Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Времена какие-то запредельные, на мой взгляд.
Как по мне, для "расчёта" потребности минута - уже очень долго. Не говор ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Если кратко:
1. Нужно установить в настройках ручное назначение "приоритетов" (что пользователь сам проставляет &quo ...
Константин Чилингаров: Ещё штатный отчёт маршрутный лист с чертежом из PDF на обратной стороне у меня как-то не смог с первого раза сам сформироваться нормально, ...
Константин Чилингаров: последнее сообщение /forum/messages/forum24/topic2877/message17694/2877-khranenie-v-baze-dannykh-ssylok-na-fayly#message17694 перенесено . Причина - нарушение /forum/rules/ правил форума , п.8.
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Судя по данным вопросам, я понял, что Вы не поняли, как в принципе используется по задумке механизм "объединенных задан ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Немного из истории вопроса…
В прошлой программе, которую мы делали до VOGBIT, была у нас «развесистая» система управл ...
Владимир Белов: Добрый день!
Нужно указывать в формате URL: http://170.70.0.1:3128 http http://170.70.0.1:3128 ://170.70.0.1:3128
У вас должен быть на прокси-сервере проброшен порт 28 ...
Константин Чилингаров: А нет возможности из этого окна проверять наличие деталей на складе? Ну и выдавать их со склада, чтоб позиции "зеленели".
Тут неск ...
Константин Чилингаров: при нажатии на + в Связанных позициях, я ожидал(хотел) увидеть появление трёх позиций...
Для этого нужно настроить, какие позиции должны ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте!
Компонент либо не существует, либо на него ссылаются этапы
В базе данных есть задания для производства (создаются ком ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Нужно смотреть, какие настройки в базе данных сейчас выставлены (тип нормирования, в первую очередь), и данные введённые ...
Константин Чилингаров: ... продолжение ...
6. Если Вы используете метод выдачи и закрытия заданий в производстве "По комплектам" и укрупненное нормирование, ...
Сергей: Здравствуйте!
Способ первый. Поиск в справочнике по набору свойств[CODE var ccs = ExtApp.Application.General.ComponentCollections(-1, CatalogOptions.None);
var sr = cc ...
Добрый день. Собираемся использовать операцию в качестве шаблона для изделий в техкарте. Однако, не удается адекватно добавить операцию в технологическую карту изделия. 1. Добавили новую производственную операцию(рис 1) 2. Описали техпроцесс для операции (рис 2) 3. При попытке присвоить операции единицу нормирования выдает сообщение (рис 3) - оставляем как есть 4. Переносим операцию в техкарту (рис 4) 5. В техкарте открывается техпроцесс без дерева и трудоемкости.(рис 5). В задании трудоемкость, соответственно, тоже отсутствует.
Разработчик
Сообщений: Регистрация: 14.11.2008
0
26.02.2015 18:29:48
Здравствуйте,
Первое: Техпроцесс пишется не на операцию, а на изделие (узел, деталь). Техпроцесс – есть описание порядка изготовления этого изделия*. А есть составная часть техпроцесса. Т.е. нужно не техпроцесс создавать на операцию, а наоборот, операции добавлять в техпроцесс чего-либо.
Далее: Судя по скриншотам, вы выбрали не простой стандартный вариант настройки VOGBIT, а специализированную настройку «металлоконструкции». Но этот вариант настройки имеет свою специфику: метод организации производства «по комплектам», упрощённое быстрое описание техпроцессов, укрупнённое нормирование трудоёмкости (подробнее почитать можно и ). В частности техпроцесс предполагается один общий (типовой) на всё изделие и довольно приблизительный. По сути – только маршрут (плюс основные материалы для деталей). Вспомогательные материалы и т.п. тонкости не учитываются вообще, обычно, в техпроцессе при таком подходе. Нормирование укрупнённое (нет никаких Тпз, Тшт, единиц нормирования и т.п., они не нужны).
В то же время на скриншоте у вас вспомогательные материалы, Тшт и Тпз.
Одно с другим не вяжется. Тут вам бы желательно выбрать для начала, какой способ применения программы вас интересует. Такой как описан в ? Или такой, как описан в ?
Это немного разные подходы. У каждого есть свои достоинства и недостатки. Придумать какой-то свой, третий способ описания продукции, техпроцессов и применения программы – это можно, безусловно. Ничего не мешает. Но я бы настоятельно рекомендовал для начала освоить какой-либо из двух указанных стандартных способов применения программы. А затем уже творчески изменять и дорабатывать под себя свой собственный вариант. Если нужно.
Что касается техпроцессов, то если вас интересует вариант настройки «металлоконструкции», то есть довольно старое, но неплохое отдельное на эту тему. Следуете ему. Пример смотрите в демо-базе «металлоконструкции». Если вас интересует стандартная ("машиностроительная") настройка с пооперационным нормированием, более подробными техпроцессами и т.п., то есть , где очень подробно показано, что как описывается, и что куда вводится. Плюс отдельное по режиму «Технология подробно» (описание техпроцесса отдельно взятой детали или сборочной единицы). Пример – в демо-базе «Производство».
Изучайте, выбирайте свой вариант. Повторюсь, можно изобретать и создавать и другие варианты, но сначала настоятельно рекомендую освоить какой-либо из стандартно предлагаемых способов использования программы. Т.е. на первых порах делать по инструкции.
Ну и наконец: Режим (ваши рисунки №4 и №5) помимо просмотра информации предназначен для быстрого составления маршрутов обработки. Т.е. в нём только операции в маршрут и добавляются. Так и должно быть. Примеры, как используется режим «Технология»: - -
Когда речь идёт о более детальном описании техпроцесса (описание содержания операций, копирование операции вместе с содержимым и т.п.), то используется режим .
В варианте настройки VOGBIT «металлоконструкции» режим «технология подробно» обычно не используется. Выше я приводил уже ссылки, где вкратце описано почему.
*может быть какого-то условного, обобщённого «изделия» в случае, если речь идёт о типовом техпроцессе.
Пользователь
Сообщений: Регистрация: 12.02.2015
0
01.03.2015 18:31:51
Огромное спасибо за такое подробное объяснение! Ознакомились с документацией, и оказалось, в итоге просто настройки нормирования надо было поменять. . Однако все равно не получается использовать единицу измерения при пооперационном нормировании (вроде бы все настройки выполнены)
Пользователь
Сообщений: Регистрация: 12.02.2015
0
02.03.2015 13:13:49
в одном из постов вы уже , однако, при игнорировании сообщения о нестандартной единице нормирования, трудоемкость при формировании заданий не считается, и как объяснить системе в этом случае что x(m2) = y(тонн) для конкретной детали, к чему вязать коэффициенты: к детали, к металлу или к операции.
Разработчик
Сообщений: Регистрация: 14.11.2008
0
02.03.2015 15:18:00
По поводу сообщения:
Как вы уже, видимо, поняли, это не ошибка. Это предупреждение. Использование нестандартной единицы нормирования (т.е. любой отличной от нормы на одну единицу изделия) – случай очень редкий. Поэтому, когда программа его обнаруживает, то выдаёт предупреждение: - действительно ли вы хотели именно это сделать? - вы уверенны, что сделали всё правильно (например, не забыли задать коэффициент пересчёта)?
По поводу коэффициента:
Задавать коэффициент нужно для детали в справочнике Номенклатура (существует ещё один, более хитрый способ, но я рекомендую для начала вам остановиться на таком). Коэффициент должен быть из той единицы измерения, в которой у вас количество деталей указано в карте заказа, в ту единицу, в которой вы ставите единицу нормирования.
Пример: Количество деталей в спецификации указано в «шт». Единица нормирования для операции окраски стоит «1 м2». Соответственно, коэффициент нужен из «шт» в «м2». Значение его в данном случае равно площади окрашиваемой поверхности.
Пользователь
Сообщений: Регистрация: 12.02.2015
0
02.03.2015 15:33:08
Цитата
Константин Чилингаров пишет: (существует ещё один, более хитрый способ, но я рекомендую для начала вам остановиться на таком
Спасибо получилось! А в чем хитрый способ заключается? Простите - просто заинтригован. 8)
Разработчик
Сообщений: Регистрация: 14.11.2008
0
02.03.2015 17:06:34
Цитата
Алексей Гарькавый пишет: А в чем хитрый способ заключается?
Можно прицеплять коэффициенты пересчёта не к детали, а к операциям в её техпроцессе. Нужно это в очень уж хитроумных случаях. Например, когда в техпроцессе одной детали есть не только операция покраски с удельной нормой на 1 кв. м., но и перед ней, к примеру, ещё и операция цинкования, и тоже с удельной нормой на 1 кв. м. Причём цинкуется деталь вся, а окрашивается только наружная поверхность. Получается, что одним коэффициентом для детали не обойтись, т.к. на разных операциях в одном и том же техпроцессе пересчёт из "шт" в "м2" разное значение должен давать. Вот и приходится приделывать коэффициент не к детали вообще, а к конкретной операции в ТП.
Сделать так можно. Но это уже только напрямую лезть в режим "Компоненты" и там такие вещи редактировать. В штатных режимах типа "Технология подробно" такие изыски не предусмотрены, ибо подавляющему большинству пользователей это точно не нужно.
Пользователь
Сообщений: Регистрация: 12.02.2015
0
03.03.2015 10:41:09
Класс! Спасибо. А почему из ТТП при перетягивании операции в техкарту, вспомогательные материалы не переносятся.
Разработчик
Сообщений: Регистрация: 14.11.2008
0
03.03.2015 11:24:55
Цитата
Алексей Гарькавый пишет: А почему из ТТП при перетягивании операции в техкарту, вспомогательные материалы не переносятся.
Цитата
Константин Чилингаров пишет: Режим предназначен для просмотра информации и для быстрого составления маршрутов обработки. В нём только сами операции в маршрут добавляются. Примеры, как используется режим «Технология»: - - Когда речь идёт о более детальном описании техпроцесса (описание содержания операций, копирование операции вместе с содержимым и т.п.), то используется режим «Технология подробно».
P.S. В режиме "Технология": При перетаскивании операции из справочника (Номенклатура), она добавляется в ТП, как просто операция. При перетаскивании из коллекции добавляется, как операция из ТТП.
Разработчик
Сообщений: Регистрация: 14.11.2008
0
03.03.2015 11:27:10
Вариант перетаскивать в техпроцесс операцию сразу со всем содержимым в режиме "Технология" рассматривался. Но есть ряд подводных камней. Поэтому пока не решили, стоит ли это делать, или оставить так, как изначально задумывалось (как есть сейчас).