Металлоконструкции

Примного блогодарен)

Здравствуйте,

отправил. Смотрите e-mail.

Добрый день.А какую инструкцию здесь просят? Как работать в программе? Я тоже хочу.Мы рассматриваем вопрос о покупке программы.

Хорошо подожду.

Не делали, т.к. никто не спрашивал. Можно сделать, при желании.

В стандартной поставке есть расходная накладная (на выдачу металла со склада в производство). Если такая форма вам не нравится, можно сделать с любой другой внешностью. Суть, я так понимаю, та же.

Есть готовая простенькая накладная приёма-передачи. Можно её актом отгрузки обозвать. Можно, опять же, при желании другую форму сделать. Суть - отчёт по содержанию соответствующего учётного документа в программе. Кто отгружает, кому, что, количество.

Используя функцию "Отчёты" в соответствующих режимах работы программы.

Режим Расчёт потребности (ролик 1, ролик 2), отчёт "Перечень материалов" (см. рисунок)

P.S. Настройка форм отчётов (печатных документов) по пожеланиям заказчика - услуга в рамках платной поддержки.

11111

У вас масса деталей введена. А количество материалов нигде не введено.
См. документацию, раздел "Материалы".

Нет. Специального видеоролика, к сожалению, нет.
Посмотрите здесь. Может из общих роликов что-нибудь подберёте интересное для вас.

Конкретно по металлоконструкциям есть специальный демо-пример и специальное руководство, как его смотреть.
Может, это как-то вам поможет.

Может быть директору будет интересно посмотреть вот это и это. Там фактически в картинках показано как программа реально используется именно в производстве металлоконструкций.

Вот ещё оттуда же, и вот.

А ещё, если директор бывает в Москве, то он может к нам в гости заехать, мы ему всё покажем и расскажем.

Здравствуйте,

Autocad - это графический редактор. В его файлах - линии, точки, дуги, окружности и т.п. Это изображение, картинка (пусть и векторная). Её можно смотреть, можно печатать, но что оттуда "вносить"?

Другое дело, что для Autocad существуют десятки тысяч разных приложений, дополнений, надстроек и т.п. Со своей логикой работы, со своими информационными объектами и т.п. Если вы пользуетесь чем-то подобным, то всё зависит от того, что и в каком виде может сохранить это приложение.

А из "голого" автокада вряд ли что-то можно "внести". Там в файле информация, где на листе начинается линия, где заканчивается, какого она цвета, какой толщины и т.п.

Несогласным быть легко.
Сложнее предложить, что делать.
Ещё сложнее реально что-то сделать.

Преимущественно, да.

Кто-то уже считает. Кто-то пытается отстроить эту систему.

Есть один завод, где хотят использовать пооперационное нормирование, но там есть одно НО. У них по сути всего один заказ. И делать они его собираются раз за разом. Одно и то же. Только такой заказ и ничего кроме него. Т.е. это не совсем стандартное предприятие по производству МК получается.

Какие их предложения?

Заведите небольшой заказ. Марок 200-300.
И пусть они его сами пронормируют так, как они считают нужным.
А потом можно посмотреть на результаты этого труда и их практическую ценность.

Тогда можно будет вернуться к этому разговору

Тут другой вопрос...

Вам что нужно?
На выходе с завода иметь много тонн продукции в месяц, мало затрат и хорошие зарплаты работникам?
Или вам нужно «требовать с рабочего «выполнение нормы 400 руб в смену»?

Если первое, то это по-другому совсем решается. И второе в такой постановке тут не только не помогает, а скорее вредит. Потому что ведёт не к повышению производительности предприятия в целом, а просто к росту затрат.
Если интересно, приезжайте в гости, я вам всё подробно объясню, почему именно так (не бесплатно только).

Кстати,
На том предприятии, которое я в пример вам приводил, рабочий за смену зарабатывает не 400 р., а 3000+ (точно не могу сказать, но порядок где-то такой, судя по уровню зарплат). Нормирование укрупнённое. И мастерам «стребовать с рабочего нормы» совершенно не требуется. При правильной организации процесса – это лишнее. При неправильной – не поможет.

Накапливать статистику, анализировать.
Кстати, почти наверняка окажется, что нет смысла разделять "фермы" и "колонны", а вполне можно подогнать это всё под один усреднённый типовой техпроцесс.

Не под деньги подгонять результат надо.
Главное, чтобы норма +- в среднем за период отражала соотношение объёмов работ. Чтобы кто больше работал, тот соответственно итого больше и часов закрыл. А кто меньше работал, тот меньше часов закрыл. И это соотношение +- отражало реальную ситуацию (насколько один больше или меньше другого работал).

А под нужные деньги можно и системой расценок подогнать.

Я понимаю, что нужно сначала отладить систему : задание на пост выдано-задание выполнено-задание отмечено в программе, но руководство же всегда смотрит дальше.
Или насчет системы я не прав ?

Это то конечно да… Только это тоже не начало.

Сначала должны быть решены те вопросы, которые относятся к уровню в целом прохождения заказа через производство. Т.е.:

Чтобы сварка работала бесперебойно и была всегда обеспечена. Т.е. у сварщиков всегда была чёткая последовательность что они должны варить сейчас, дальше и т.д, и к моменту, когда они закончили варить очередную марку у них всегда на входе уже должен лежать полный комплект деталей под следующую по списку марку. Закончили, взяли готовый полный комплект деталей под следующую марку, начали её варить и т.д.
Но при этом не должно быть и лишних заделов (когда металл порезали, и потом это лежит N-дцать дней без движения).
Чтобы работа заготовительного участка, который режет, сверлит и т.п. была подстроена под вышеозначенную работу сварки.
Чтобы подача материалов на заготовительный участок была подстроена под его работу (чтобы не получалось, что не порезали, т.к. не из чего, или что изрезали металл, который предназначался для одного, на что-то совсем другое).

А чтобы вышеозначенное было, деятельность производственная должна быть чётко регламентирована. Любые работы должны выполняться только по заданиям. Должен быть порядок (регламент), по какому принципу эти задания формируются, каким образом выдаются, как выглядят, как осуществляется контроль выполнения этих заданий. Оплачиваться должно именно выполнение заданий, а не «работа вообще».

А вот после этого можно говорить про задание на конкретный пост, на смену, выдал/принял работу на посту и т.д.

А если начать сразу с постов, когда вышеозначенное не организовано, то будет то же, что если начать с норм. Работы и головной боли много – толку ноль.

Можно сказать так:
Если процесс в целом не организован (и программа в т.ч. в это дело не вовлечена), и при этом пытаться сразу делать сменные задания на посты, то вы в этом случае вместе с программой по определению будете всегда находиться «в противофазе» к реальному производственному процессу.

выдача заданий у нас осуществлялась в виде заказа где написан что сделать и срок так что я думаю можно попробовать на посты сразу перейти, а нормы действительно позже