Обновление №7 для VOGBIT v.1.1.37841 - В производственном модуле внесен ряд изменений, направленных на упрощение работы с программой на «максимальном» уровне. В том числе: изменён порядок вывода на экран информации о количестве (запланированных/сданных деталей) – стало более наглядно и удобно

Последние темы на форумах VOGBIT

Пример создания плагина - Плагины
Сергей: 18542 Николай Спирин написал: где здесь указать тип объекта? Второй параметр:[CODE ExtApp.Application.General.GetObjectByNotation(nmkNotation, (long)SystemObjectTypes.Nomenclature); [/CODE 18542 Николай Спирин написал: Второй вариант подойде ...
Внеплановые задания - Производство
Zms.komissarov: Здравствуйте! При создании внепланового задания не можем оставить комментарий, описывающий суть задания. Ячейка активна, но текст не набирается. В чем может быть дело? 
Форма ввода параметров - Отчёты
Владимир Трусов: Спасибо. Работает.
Поиск при создании накладной по заявке - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Записал. Спасибо.
Порядок строк приходной накладной - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Хорошо, понятно. Запишу отдельным пунктом в список предложений и пожеланий. Спасибо!
Пропали кнопки в меню. - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, 18542 Николай Спирин написал: Как добавить прав пользователю? В справочнике "Сотрудники" в свойствах пользователя поставить галочку "Администратор". Если её нет - пункта "Настройки" в меню не будет у этог ...
Приёмка деталей на склад - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: 18424 Lesotehnikakirov написал: У нас так получилось:1. Количество детали в производственном заказе 1051 шт2. На склад сдано 244 шт3. Со склада выдано в работу 244 шт, остаток 04. На склад сдано 1051 деталь5. Теперь на складе в данном производстве ...
Комплект сборочных единиц - Производство
Константин Чилингаров: https://youtu.be/_wNKgTamNIs https://youtu.be/_wNKgTamNIs К качеству есть претензии (у меня у самого), но в целом смысл понятен. Если что-то слишком быстро или непонятно по ролику - пишите, тут рассмотрим подробнее. Сейчас с ролико-производством, н ...
Создание ЛЗК - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Lesotehnikakirov: Благодарю. Вопрос решился.
Редактирование накладных - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Заходим в общий справочник "учётные документы" (Рабочая -> Учётные документы). Там находим нужный "приходный ордер". Например, по дате и поставщику. Встаём на него, нажимаем "Отменить оприходование" (рис.1). Открыв ...
Поступление по заявке. - Ошибки в работе
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Спасибо, записал.
Расчет себестоимости - Состав и технология
Константин Чилингаров: 18389 Zms.komissarov написал: отрезать деталь на станке дисковой фрезой по времени будет около 1 мин. - это Т шт. А вот получить задание, получить на складе пилу нужной конфигурации, установить ее на станок , настроить программу и т. п. по времени ...
Настройка колонок во вкладке "Движение по складу" - Общие вопросы
Lesotehnikakirov: ОК, благодарю
Ошибка приложения - Общие вопросы
Lesotehnikakirov: Вопрос решился, благодарю.
Ошибка Приложения. Недопустимый параметр. - Общие вопросы
Владимир Трусов: Переустановили операционную систему, заработало. Спасибо.
Создание учетных групп - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Записал в список. Нужно будет посмотреть, как это можно сделать.  Но уже точно не в ближайшем обновлении. В следующем, может, только.
Подключение к базе данных через API - Плагины
Сергей: Если вы про номенклатуру, то можно взять обозначение и наименование из одной базы и создать номенклатуру с такими же обозначением и наименованием в другой базе. Отличаться будет только ID. Поэтому, если есть связанные или зависимые объекты, которые т ...
Автоматическая установка единиц измерения - Интерфейс программы
Alex-220781: Также можно сделать и при заполнении позиции приходной накладной
SQL запрос - Экспорт импорт данных
Сергей: Да. Только немного не такой. Да и он может измениться со временем. Как и структура базы. API может спасти от некоторых проблем и ошибок. В общем, всё зависит от сложности задачи. Главное бэкап базы сделайте.
Ошибка при печати отчёта - Отчёты
Константин Чилингаров: Не очень понял, если честно, что именно вы сделали. Но коли разобрались - хорошо :)

Металлоконструкции

Всё, что связано с производством и вопросами применения программы в производстве - Производство - Работа с программой
Страницы: 1 2 След.
Металлоконструкции
 
Здраствуйте у меня скорее просьба чем вопрос не могли бы вы (если конечено есть )скинуть или выложить инструкцию по эксплуатации .
 
Сбросил Вам по e-mail.
 
Примного блогодарен)
 
Константин Чилингаров, здравствуйте. Мне тоже руководство сбросьте, пожалуйста
 
Здравствуйте,

отправил. Смотрите e-mail.
 
Спасибо
 
Добрый день.А какую инструкцию здесь просят? Как работать в программе? Я тоже хочу.Мы рассматриваем вопрос о покупке программы.
 
Здравствуйте Елена,

Есть небольшая инструкция. По основным режимам работы в настройке VOGBIT Производство. Не самая новая правда, поэтому не полная. Но лучше, чем ничего.

Если сильно срочно, то могу прислать на e-mail ссылку где скачать. Если прямо сейчас не горит, то можно подождать немного, скоро будет новая инструкция. К новой, кстати демобазе с новыми примерами, которая уже готова.
 
Хорошо подожду.
 
Интересуют печатные документы, сопровождающие еденичное производство металлоконструкций, такие как: акт приема-передачи деталей между участками, акт приема-передачи металла в производство, акт отгрузки, как их формировать????  И еще, если введен производственный заказ: сборочная единица, ее состав, где посмотреть ведомость общую потребности металлопроката на этот заказ???
 
Цитата
акт приема-передачи деталей между участками
Не делали, т.к. никто не спрашивал. Можно сделать, при желании.

Цитата
акт приема-передачи металла в производство
В стандартной поставке есть расходная накладная (на выдачу металла со склада в производство). Если такая форма вам не нравится, можно сделать с любой другой внешностью. Суть, я так понимаю, та же.

Цитата
акт отгрузки
Есть готовая простенькая накладная приёма-передачи. Можно её актом отгрузки обозвать. Можно, опять же, при желании другую форму сделать. Суть - отчёт по содержанию соответствующего учётного документа в программе. Кто отгружает, кому, что, количество.

Цитата
как их формировать????
Используя функцию "Отчёты" в соответствующих режимах работы программы.

Цитата
если введен производственный заказ: сборочная единица, ее состав, где посмотреть ведомость общую потребности металлопроката на этот заказ???
Режим Расчёт потребности (ролик 1, ролик 2), отчёт "Перечень материалов" (см. рисунок)

P.S. Настройка форм отчётов (печатных документов) по пожеланиям заказчика - услуга в рамках платной поддержки.
1.png (70.34 КБ)
 
Спасибо за оперативные ответы, но один вопрос остался незамеченным!!!
Не считает потребность металлопроката на заказ. В прикрепленных файлах показано, что данные введены и показано где именно не считает.
 
11111
 
*****
 
У вас масса деталей введена. А количество материалов нигде не введено.
См. документацию, раздел "Материалы".
 
Константин прошу прощения за "глупый" вопрос имеется у вас видеоролик по дево-версии "Металлоконструкции". пособие очень интересное но мне наглядно надо показать директору все возможности
 
Нет. Специального видеоролика, к сожалению, нет.
Посмотрите здесь. Может из общих роликов что-нибудь подберёте интересное для вас.

Конкретно по металлоконструкциям есть специальный демо-пример и специальное руководство, как его смотреть.
Может, это как-то вам поможет.

Может быть директору будет интересно посмотреть вот это и это. Там фактически в картинках показано как программа реально используется именно в производстве металлоконструкций.

Вот ещё оттуда же, и вот.

А ещё, если директор бывает в Москве, то он может к нам в гости заехать, мы ему всё покажем и расскажем.
 
Здравствуйте, а можно ли автоматически вносить данные из автокада?
 
Здравствуйте,

Autocad - это графический редактор. В его файлах - линии, точки, дуги, окружности и т.п. Это изображение, картинка (пусть и векторная). Её можно смотреть, можно печатать, но что оттуда "вносить"?

Другое дело, что для Autocad существуют десятки тысяч разных приложений, дополнений, надстроек и т.п. Со своей логикой работы, со своими информационными объектами и т.п. Если вы пользуетесь чем-то подобным, то всё зависит от того, что и в каком виде может сохранить это приложение.

А из "голого" автокада вряд ли что-то можно "внести". Там в файле информация, где на листе начинается линия, где заканчивается, какого она цвета, какой толщины и т.п.
 
Константин подскажите, на предприятиях по изготовлению м/к которые вы всегда ставите в пример, трудоемкость считается укрупненно ?
А то у нас спор возник к какой системе все таки стремится, я пытаюсь прийти к укрупненному нормированию, а есть не согласные, т.к тогда мастер в цехе не может стребовать с рабочего нормы (например 400 рубов в смену и т.д.).
 
Несогласным быть легко.
Сложнее предложить, что делать.
Ещё сложнее реально что-то сделать.

Цитата
Евгений Якимов пишет:
трудоемкость считается укрупненно ?
Преимущественно, да.

Кто-то уже считает. Кто-то пытается отстроить эту систему.

Есть один завод, где хотят использовать пооперационное нормирование, но там есть одно НО. У них по сути всего один заказ. И делать они его собираются раз за разом. Одно и то же. Только такой заказ и ничего кроме него. Т.е. это не совсем стандартное предприятие по производству МК получается.

Цитата
Евгений Якимов пишет:
есть не согласные
Какие их предложения?

Заведите небольшой заказ. Марок 200-300.
И пусть они его сами пронормируют так, как они считают нужным.
А потом можно посмотреть на результаты этого труда и их практическую ценность.

Тогда можно будет вернуться к этому разговору :)

Цитата
Евгений Якимов пишет:
т.к тогда мастер в цехе не может стребовать с рабочего нормы (например 400 рубов в смену и т.д.).
Тут другой вопрос...

Вам что нужно?
На выходе с завода иметь много тонн продукции в месяц, мало затрат и хорошие зарплаты работникам?
Или вам нужно «требовать с рабочего «выполнение нормы 400 руб в смену»?

Если первое, то это по-другому совсем решается. И второе в такой постановке тут не только не помогает, а скорее вредит. Потому что ведёт не к повышению производительности предприятия в целом, а просто к росту затрат.
Если интересно, приезжайте в гости, я вам всё подробно объясню, почему именно так (не бесплатно только).

Кстати,
На том предприятии, которое я в пример вам приводил, рабочий за смену зарабатывает не 400 р., а 3000+ (точно не могу сказать, но порядок где-то такой, судя по уровню зарплат). Нормирование укрупнённое. И мастерам «стребовать с рабочего нормы» совершенно не требуется. При правильной организации процесса – это лишнее. При неправильной – не поможет.
 
Да вот вы понимаете, я им и про то что пооперационное нормирование "съедает" мое время очень сильно, и что оно в итого все равно не совпадает с фактом все это объяснял.
А как другие приходят а адекватным нормам (по сути это же деньги которые получают рабочие)?
Они накапливают статистику по операциям на типовые изделия, потом принимают средние значения по типам (например на изготовление ферм сборка 30%, сварка 25% времени, а на изготовление колонн сборка 32%)?
Или же как то еще ?
 
Накапливать статистику, анализировать.
Кстати, почти наверняка окажется, что нет смысла разделять "фермы" и "колонны", а вполне можно подогнать это всё под один усреднённый типовой техпроцесс.

Не под деньги подгонять результат надо.
Главное, чтобы норма +- в среднем за период отражала соотношение объёмов работ. Чтобы кто больше работал, тот соответственно итого больше и часов закрыл. А кто меньше работал, тот меньше часов закрыл. И это соотношение +- отражало реальную ситуацию (насколько один больше или меньше другого работал).

А под нужные деньги можно и системой расценок подогнать.
 
Кстати,
если говорить о выстраивании эффективной работы производства в целом, то нормы и персональные задания - это далеко не то с чего нужно начинать.
Это уже почти самый конец.

Когда, в общем, всё уже хорошо и правильно организовано и работает так, как и должно. А вопрос стоит уже в получении максимальной отдачи от этой уже выстроенной системы.

А раньше - все эти эксперименты с нормами особого смысла не имеют. Возни много, а эффекта на уровне предприятия не будет.

Это так, к слову...
 
Я понимаю, что нужно сначала отладить систему : задание на пост выдано-задание выполнено-задание отмечено в программе, но руководство же всегда смотрит дальше.
Или насчет системы я не прав ?
 
И помоему самое главное что бы эти задания не прерывались другими заданиями (возможно более важными) иначе не будет системы планирования и все пойдет не туда  :|
 
Цитата
Евгений Якимов пишет:
задание на пост выдано-задание выполнено-задание отмечено в программе
Это то конечно да… Только это тоже не начало.

Сначала должны быть решены те вопросы, которые относятся к уровню в целом прохождения заказа через производство. Т.е.:

Чтобы сварка работала бесперебойно и была всегда обеспечена. Т.е. у сварщиков всегда была чёткая последовательность что они должны варить сейчас, дальше и т.д, и к моменту, когда они закончили варить очередную марку у них всегда на входе уже должен лежать полный комплект деталей под следующую по списку марку. Закончили, взяли готовый полный комплект деталей под следующую марку, начали её варить и т.д.
Но при этом не должно быть и лишних заделов (когда металл порезали, и потом это лежит N-дцать дней без движения).
Чтобы работа заготовительного участка, который режет, сверлит и т.п. была подстроена под вышеозначенную работу сварки.
Чтобы подача материалов на заготовительный участок была подстроена под его работу (чтобы не получалось, что не порезали, т.к. не из чего, или что изрезали металл, который предназначался для одного, на что-то совсем другое).

А чтобы вышеозначенное было, деятельность производственная должна быть чётко регламентирована. Любые работы должны выполняться только по заданиям. Должен быть порядок (регламент), по какому принципу эти задания формируются, каким образом выдаются, как выглядят, как осуществляется контроль выполнения этих заданий. Оплачиваться должно именно выполнение заданий, а не «работа вообще».

А вот после этого можно говорить про задание на конкретный пост, на смену, выдал/принял работу на посту и т.д.

А если начать сразу с постов, когда вышеозначенное не организовано, то будет то же, что если начать с норм. Работы и головной боли много – толку ноль.

Можно сказать так:
Если процесс в целом не организован (и программа в т.ч. в это дело не вовлечена), и при этом пытаться сразу делать сменные задания на посты, то вы в этом случае вместе с программой по определению будете всегда находиться «в противофазе» к реальному производственному процессу.
 
Т.е. для начала надо "отладить систему": заказ - очерёдность изготовления марок - выдача заданий производству вообще (объём заданий, содержание, периодичность выдачи заданий и т.п.) - выполнение - оплата.

А потом можно говорить о постах, конкретных работниках, сменных заданиях, нормочасах.

Можно, конечно, и сразу на уровень постов "прыгнуть", но это только если административный ресурс у вас большой, готовность производства к переменам высокая, и народу задействовано в производстве не очень много.
 
выдача заданий у нас осуществлялась в виде заказа где написан что сделать и срок так что я думаю можно попробовать на посты сразу перейти, а нормы действительно позже
 
Прошло 4 месяца, пытаемся на минимальном уровне внедрить программу, сопротивление со стороны производства приличное даже на этом уровне.
с Нового года хочу попробовать перейти на средний уровень, только попробовать другое не загадываю.
Константин, теперь понимаю, что дело даже не во внедрении программы, а
в изменении системы производства в целом. У вас таких как я должно быть не один. Что посоветуете?
Страницы: 1 2 След.
Сейчас на форуме (гостей: 19)
Всего зарегистрированных пользователей: 2760
Приняло участие в обсуждении: 328
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6066

×
Вход на сайт