Расчет потребности

Тогда вопрос.

Если пока из этого режима нет возможности создать задание на производство недостающих деталей.
Я должна, посмотрев в режиме "Обеспеченность" сколько мне не хватает на штанги.
Перейти в производственные заказы, удалить заказ на мою штангу. И создать заказ изготовить планки. Потом создать заказ изготовить трубы. Дождаться, когда это все поступит на склад. Затем, еще раз создать задание на производство штанг. Убедиться, что на складе мне всех комплектующих хватает. И наконец, выдать задание на производство штанг.
Так?

ОК.
Сделала заказ на все, что нужно, а именно нужны готовые штанги.
Создала ЛЗК на мои планки к этим штангам. ЛЗК сформировалось на количество кратное штангам.
В расчете потребности я увидела, что планок под эти штанги не хватит. Дальше что?
Делать заказ на производство планок? А заказ на все изделие целиком пусть висит и ждет готовности планок?

становится немного ясно.

К сожалению, программа никак не способствует принятию решения. Я имею ввиду, в момент формирования производственного заказа не стоит ждать от программы подсказки  о дефиците. Есть чисто консультирующий "уголок" в виде раздела "обеспеченность".
Мы напрасно думали, что мы что-то не так делаем - это особенность Вогбит.

Если бы ещё от Вас можно было бы получать Ответы на вопросы, а не отсылки к юзер-мануалу, в котором информации мало и не всё детально описано.

Вот ещё нашёл. Хорошая цитата в тему из того же источника:
Это не про вас, конечно, а вообще про получение эффекта от применения программы. Просто к слову, раз пошёл такой разговор...

Константин, мне очень жаль, но Вы меня не поняли. Или невнимательно прочитали мои слова. А дословно я имел ввиду:
Например.
Совершая платежи через телебанк, невозможно провести платёж, не имея на расчётном счёте достаточной суммы - программа скажет, что средств недостаточно и нужно или дойти до банкомата, или переложить средства в этот карман из другого. Система не принимает решения, но способствует нахождению корректного ответа.

Вот и тут мы ожидали, что получив из производственного заказа список необходимого, по логике вещей программа должна видеть детали на складе и предложить взять их оттуда. Решение же, сколько брать на складе и вообще брать ли их там, или изготовить побольше впрок - всё равно за нами.

Пока получается разрозненно - посчитать необходимое, заглянуть в обеспеченность, выписать цифирку доступного, забить её в ЛЗТ, вычесть затребованное из необходимого, сформировать заказ в цех.

Повторюсь. Интерфейс пока только ставит препоны, потому что контекстные меню практически бесполезны, а панели перегружены активными, но не приводящими к результату кнопками. И пока мы не обучимся до автоматизма, в каком случае какие функции доступны, интерфейс нам в это не в помощь.

прописываю в номенклатуре листовой металл:
Лист толщиной 3 мм, площадь 1250*2500мм, вес 75кг.
В коэффициентах пересчёта задал "шт/кг/75"
Почему в тонны не пересчитывает, пока не добавишь новый коэффициент "шт/т/0,075"?
Тоже - уже есть коэффициент "шт/м2/3,125", но приходится задавать ещё и "м2/шт/0,32"?
В результате обеспеченность в "шт" и в "м2" даёт, а в тоннах и килограммах просит особых указаний.
Или что-то не так делаю?

Спасибо!
Только там уже были введены коэффициенты соотношения тонн и килограммов.
Заработало, когда дал ещё два коэффициента "м2/т" и "м2/кг"

всё-таки программа не хочет сама переводить тонны в кг и обратно.

ответ исчерпывающий.
Подытожу, не вдаваясь в противоречия оптимальности и функциональности.

Мне нужно или по-простому пользоваться одним-двумя критериями оценки и мириться с периодически всплывающими страшными красными крестиками, или, по-сложному, прописывать вручную все варианты на всю номенклатуру (правда только единожды), что однако может привести к ошибкам из-за моих собственных просчётов и невнимательности.

При формировании производственного заказа, нажимаем фильтр собсвеного изготовления, создаем заказ, в нем видно все как положено, что цех должен изготовить  (рис.1), все хорошо. Но потом когда производим расчет потребности и получаем только то что в заказе т.е. основной материал и все (рис.2), а где тогда прочий материал (газ, краска и т.п.) , просто если ссудить по видео "начало работы. заказ на производство", то там это все просто, вот тебе производстенный заказ (то что надо сделать самим), вот тебе расчет потребности все что необходимо для изготовления включаи и основной материал и вспомогательный. А если при формировании производственного заказа учитывать все, то тогда в графике будет видно и самоизготовление и вспомогательный материал (рис.3), тоже как то для производства не удобно, зачем это видеть в графиках?

Производственный заказ - это заказ на ПРОИЗВОДСТВО. Т.е. это список того, что нужно ПРОИЗВЕСТИ. План. Самое общее задание для производства.

Вы производите песок? Двуокись углерода? Кислород?
Сомневаюсь...
Соответственно, им точно не место в заказе на ПРОИЗВОДСТВО.

По поводу материалов и состава

Вот в этом сообщении ответ уже есть.
Все материалы, использующиеся в производственном процессе и не входящие в состав изделия, указываются в технологическом процессе изготовления соответствующей детали или узла. Документация.

Можете написать все ваши материалы в технологический процесс на само изделие, если вас не интересует планирование материалов на отдельные части. Сварочная проволока, углекислый газ и т.п. нужны для сварки определённого шва в каком-либо узле. Их расход зависит от параметров шва (его катета, длины, способа сварки и так далее). Если вы хотите планировать потребность не только на само изделие, но и на отдельные его части, то норма указывается на каждый узел отдельно.

Опять загвоздка. Сформировала заказ на производство, то что мы изготавливаем, тут все понятно, есть номенклатура и очередь выполнения. Опять же загвоздка на обеспеченности, туда не попали все стандартные изделия (т.е ни болтов, гаек, фланцев).
Стоя на производственном заказе я нажимаю обеспеченность, появляются только материал для изготовления, а ка же покупные. Тут в принципе все логично. Но тогда я что упустила из вида. Как формировать заказ и предварительную заявку, если в нее попадает не все. Не могу понять в чем причина. Состав вроде описан правильно. Есть изделие, узлы, подузлы у них есть стандартные изделия, есть комплектующие для самого изделия (рис.33). Все делаю по видео "начало работы"

Ну это и не обязательно делать то  

Как и это не обязательно вообще-то. Хорошо, кончено, правильно. Но не обязательно, если разобраться...  

Да, если вводить не всё, а только часть, то что-то работать не будет, конечно. Но, во-первых, во многих случаях есть обходные пути. А, во-вторых, не всем обязательно нужны все функции. Многим половина без надобности.

Вопрос, что писать или не писать в спецификацию и в комплектацию в техпроцессе, стоит это делать или не стоит, что зачем нужно, вводить или не вводить, куда-то в одно место или и туда, и туда - всё это обсуждалось на форуме неоднократно. Например,

здесь,
здесь,
здесь,
здесь,

и ещё можно найти, если поискать.

Если вкратце, то "состав изделия" и "технология" - это два варианта описания одного и того же изделия. Взгляд с разных сторон, так сказать. Они во многом различны, потому что нужны для несколько разных целей. Но во многом, естественно, и совпадают. Ведь это одно и то же изделие всё-таки.

Совершенно не обязательно вводить всё. Вполне можно только что-нибудь одно.
Вопрос в том, насколько удобно будет так работать?

Можно вводить в программу только спецификации, и комплектацию в техпроцессы не вводить вообще. Я вам больше скажу: для многих на первом месте стоят те задачи, для решения которых вообще можно ничего в техпроцессы не вводить. Разве что материалы, может быть...

Можно и наоборот. Только расписать подробно техпроцессы, включая комплектацию, а спецификации не вводить вообще. Никакие.

И тот и другой вариант, в принципе, работоспособны. Но, естественно, с ограничениями. Вопрос "нужно или не нужно?" - это из разряда, как дольше вы используете то, что ввели. Можно вводить и то, и то. Может, и дольше, но зато на все случаи жизни. Можно сэкономить. И что-то не вводить. Но любая экономия, как известно, имеет обратную сторону. Готовы вы мирится с некоторыми неудобствами в дальнейшем ради экономии сейчас? И нужно ли вам вообще то, для чего это вводится? На эти вопросы для каждого свои ответы. Зависит от того, как именно вы с программой работаете.

P.S. Да. Гибкость, это, конечно, хорошо... Но иногда и не очень получается . Уже не первый раз убеждаюсь, что когда есть на выбор много разных вариантов, как сделать, многим как раз не нравится, что этих вариантов много, а не один единственный.