Данные для расчета себестоимости

По поводу исходных данных для расчёта себестоимости:

1. Материалы.
Существует два альтернативных способа, как программа может определять цены при расчёте:
- по специальным документам (прайс-листам)
- по данным складской картотеки

Первый способ удобен тем, что:
- не обязательно вести в программе реальный складской учёт;
- можно выполнить расчёт себестоимости с учётом тех материалов и комплектующих, которые вы пока ни разу ещё не покупали;
- он более гибок – можно выбирать, по ценам какого поставщика считать, по ценам на какой период времени, или вообще подкорректировать цену вручную (см. видеоролик).

Чтобы использовать способ определения цен «по документам» нужно или заранее подготовить соответствующие «прайс-листы» (ввести в программу цены), или просто выполнить расчёт себестоимости, и прямо в окне результатов расчёта и ввести недостающие цены. А потом сохранить их в виде «прайс-листа», чтобы использовать в последующих расчётах.

Чтобы создать «Прайс-лист» вручную:
- Откройте справочник Расчётные документы (вкладка меню Рабочая);
- Добавьте новый документ. Тип связи выберите «Прайс-лист» (LT_Price_List)
- Откройте Спецификацию расчётного документа. Добавьте нужную номенклатуру (можно drug’n’drop ом из справочника), укажите единицу измерения и цену за эту единицу измерения (см. рисунок 1).

Способ определения цен при расчёте «по данным складской картотеки» подходит для тех, кто ведёт в VOGBIT складской учёт. Он позволяет использовать при расчёте себестоимости цены реальных складских остатков, т.е. те цены, по это которым покупали. О складском учёте можно почитать в документации.

2. Стоимость работ.

Тут тоже существует два способа, как задать расценку.

Первый  способ более простой. Можно указать стоимость часа работы прямо в технологической операции. Для этого в режиме редактирования техпроцесса откройте Параметры операции. Добавьте параметр «Расценка» (work_cost). В качестве значения укажите стоимость соответствующей работы за 1 час.

Документацию по режиму для работы с техпроцессами см. здесь.

Главный недостаток указанного способа в том, что в случае каких-либо изменений расценок, вам придётся менять их во всех техпроцессах (которых может оказаться очень много).

Чтобы избежать подобной проблемы, есть альтернативный способ. В операции в техпроцессе указывать не расценку в явном виде, а тип и сложность работ. Отдельно заводится таблица расценок – стоимость часа работ в зависимости от типа и сложности работы. И потом при расчёте себестоимости расценка уже определяется по этой таблице. В таком случае, если расценки изменятся, то достаточно будет внести изменение в одном месте – в таблице расценок. А техпроцессы можно не трогать, там ничего не изменится.

Порядок указания характеристик операции в техпроцессе полностью аналогичен описанному выше. В режиме редактирования техпроцесса нужно добавить параметры к операции. Только в данном случае добавлять нужно два параметра (см. рисунок 3):
- Категория работ (Work_type)
- Квалификация исполнителя (Work_rate)

Именно таким образом сделано в примере в демо базе «Производство». Можете посмотреть. Как завести свою таблицу расценок, смотрите вот в этом видеоролике.

Если вы применяете типовые техпроцессы, то расценку, так же как и другие параметры операции, можно указать в типовом техпроцессе, и они будут применяться везде, где применяется соответствующая типовая операция (см. документацию).

1.1. Программа использует три параметра. Расценка и два других, от которых она может зависеть. Называться они могут как угодно. Важен идентификатор параметра и тип. Можно свои параметры создать вместо имеющихся. Главное чтобы идентификатор у них был нужный и тип допустимый. Какие должны быть идентификаторы и какие допустимы типы для этих параметров написано в общей документации по настройке VOGBIT. См. раздел "Параметры", описание параметров "Сложность работы", "Категория работ", "Расценка").

В указанных границах можете использовать всё что угодно.

1.2. В справочнике нельзя. Но можно в типовом техпроцессе. А потом использовать операции из этого ТТП, как типовые, и в техпроцессах деталей уже не вводить параметры.

2.1. Размеры заготовки без учёта отходов вносятся, как параметр  (его значение) "Профиль и размеры" материала в техпроцессе. Норма расхода материала (с учётом усреднённого коэффициента технологических потерь) вносится в "количество" для материала в техпроцессе. См. раздел "Нормы расхода материалов" в документации.
В базовом варианте - это просто вводится.
Если Вы хотите, чтобы технолог вводил размеры, для материала в справочнике был задан коэффициент, а программа сама рассчитывала из этого норму расхода, то сделать это можно. Но нужно для этого писать соответствующий plugin специальный (маленькую встроенную программу). А для этого нужно тех. задание, как именно должно считаться, и оплата работы по созданию такого pluginа.

2.2. Да имеется. Пример - в демо базе. Там именно так и сделано. В типовой операции задан расход краски и время на 1 метр квадратный поверхности, а для деталей рассчитывается уже при калькуляции потребностей и себестоимости. Для общей информации почитайте документацию, разделы "Нормы расхода материалов" и "Использование типовых технологических процессов". И посмотрите пример в демо базе, как там сделано с операцией окраска. Если будете сами подобное что-то делать, то могу пояснить тонкости. Пробуйте, что не получается - спрашивайте.

Пока ждал ответа ,сам ответил на свои вопросы :
1.Площади указываются в номенклатуре в качестве коэффициента пересчета из штук в метры квадратные для окрашиваемой детали. Лично мне кажется что корректнее было-бы привязать площадь к материалу, но может не понимаю каких то тонкостей . Кстати в качестве альтернативы можно определять нормы времени для таких операций используя нормировочные таблицы и множитель. Только материал нужно будет пересчитать
2.Вопрос отпал. В текущей версии переходу не может быть установлена единица нормирования, только операции .
3.Можно, через те-же коэффициенты пересчета но с дополнительными операциями, так что проще на калькуляторе
4. В нашем случае в ТТП достаточно указать операцию с нормой и единицу нормирования, а в техпроцессе на деталь, сборочную единицу или изделие добавить необходимый материал и норму расхода. Также в ТТП можно добавить наиболее часто используемую краску и при необходимости заменить.

Поправьте если если есть еще какие то ньюансы

Подскажите, пожалуйста, как в программе учесть при расчете себестоимости:
1) почасовую ставку работ (не сдельную)?
2) косвенные расходы (з/п администрации, амортизация, аренда)?

Т.е. полную себестоимость удобнее будет рассчитывать где-то отдельно.
Спасибо.