Новая версия VOGBIT 20.5 - Новая платформа: быстрее, надёжнее, удобнее. Новая подсистема управления приоритетами в производстве. Новые возможности для участков ЧПУ. Улучшенные «цеховые терминалы». Новые возможности для совместной работы менеджеров, инженеров и производства при изготовлении уникальной продукции под заказ. И многое другое…

Последние темы на форумах VOGBIT

Отображения количества деталей в терминале - Интерфейс программы
1113: Все верно.  И было бы здорово иметь возможность изменять шрифт комментариях к операции.  Например, у меня большая сборочная единица, в которой 50 операций по сборке, и для группировки в каждую операцию в качестве комментария я перечисляю мелкие д ...
Календарный план - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Насколько я понимаю, сейчас карты заказов там идут вообще без какой-либо сортировки. В порядке создания. Как они появлялись, в таком порядке и идут. Посмотрим, что там можно сделать.
Порядок строк приходной накладной - Интерфейс программы
Alex-220781: 13 Константин Чилингаров написал: Хорошо, понятно. Запишу отдельным пунктом в список предложений и пожеланий. Спасибо! Добрый день! На всякий случай, напоминаю. Может в следующем обновлении появиться. 3520 Alex-220781 написал: возможность пере ...
Отсутствие РЦ в дашборде - Терминалы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Да, верно. На дашборде показываются данные по «текущей смене». Которая идёт непосредственно сейчас. Если таковой нет для соответствующего поста – он и не показывается. Другое дело, что dashboard в таком виде вообще достаточно беспол ...
Оформление выдачи готовой продукции из производства - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: В окне «график производства» выделить позиции, которые передаются на склад. Нажать «Сдать на склад» (рис.1). Проверить, что правильно указан склад, куда передаётся, нажать «создать документ» (рис.2). Дальше можно при необходимости поправить количе ...
Приходный ордер - Прочее
Константин Чилингаров: Можно настроить шаблон отчёта, в котором по формуле посчитать значение соответствующих столбцов. Более сложные варианты я бы не стал рассматривать. Пояснение: В VOGBIT в тех задачах для чего, в основном, используется в этой программе подсистема ...
Работа с заданиями - Производство
Константин Чилингаров: "Сохранить в Excel" и "Отчёты" (reporter, который использует "шаблоны") - это разные инструменты, они работают по-разному. С настройкой шаблонов отчётов, если интереса/желания/времени глубоко в эту тему погружаться не ...
Производственные заказы - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Начало - дата, когда было создано первое задание, связанное с этим заказом (картой заказа). Окончание - когда для данного заказа (карты заказа)  была нажата кнопка "Отметить, как законченные" в окне, которое у вас на карти ...
Исправление количества сданных изделий - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Да, нормальная инструкция. Для "среднего" уровня актуальна. Это для случая, мех обработки или сборки несложной, когда сдаётся по количеству и нормо-часы закрываются по нормативам при этом (терминал "тип 2"). ...
Транспортные расходы - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Данная программа не предназначена для учёта расходов в понимании, например, финансового отдела. Таких как затраты на электроэнергию, транспорт, содержание помещений, вспомогательных служб и т.д. и т.п. Она просто не для этого.  Ч ...
Выполнение нескольких заданий одновременно. - Терминалы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Маловато исходной информации пока, чтобы что-то сказать. Какая цель (применения программы в данном месте)? Нужно просто отмечать и видеть, что кран такой-то закомплектован, кран такой-то закомплектован и т.д.? Или это какая-то сл ...
Удаление папки - Прочее
Наталья Захарова: Все получилось, спасибо.
Штрих код на деталях - Производство
Константин Чилингаров: 18336 Fomina написал: Я правильно понимаю, что в текущей версии штрих-код назначается автоматически? Если речь про тот штрих-код, который в "графике производства", то достаточно давно уже он назначается автоматически при создании задан ...
Колонка "Наладка" в Статистике производства - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Это для учёта работы наладчиков станков с ЧПУ. https://youtu.be/KnCDki8k-9Y?t=819 Вот из этой серии (13:39) Потом фильтр по этой колонке ставишь в "Статистике производства" и нужную группировку (например, по людям->д ...
Активация/деактивация - Активация, Деактивация, Лицензии
Константин Чилингаров: Здравствуйте, 3520 Alex-220781 написал: В новой версии 20.5 по прежнему есть ограничение на количество деактиваций? Да. 10 шт. В следующей версии, вполне вероятно, появится новый тип лицензий, которые можно будет запускать на разных компьюте ...
Пустой бланк - Демо версия
Константин Чилингаров: Можно, конечно. Если сами умеете - корректируйте. Если сами не умеете, то можем мы по вашим пожеланиям за скромную плату. В последнем случае - пишите на почту свои пожелания. Желательно, максимально подробно. Обсудим.
Аналоги в материалах - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Это погрешность округления. Коэффициент пересчёта округлили до 3 знаков, когда вводили (стоит в базе кг->м = 0,004). В итоге при пересчёте 698 кг в метры получается 2,792. Что уже не совсем точно. Если потом пересчитать обратно в метры (по тому ...
Статистика производства - Прочее
Константин Чилингаров: Дело в том, что «Техпроцесс» (то, что открывается по кнопке «Технология подробно» на изделии) и «Задания» (то, что открывается по двойному щелчку или по «выполнение» в «графике» производства») – это не одно и то же. Это разные вещи. Связанные между с ...
Пропадают спецификации и техпроцессы - Прочее
Наталья Захарова: Здравствуйте. Спасибо!
Ошибка при попытке сформировать отчет - Ошибки в работе
Константин Чилингаров: Отчёт из "Статистики производства", я так понимаю? При последнем обновлении меняли все бланки отчётов из этого режима на новые. Причина ошибки - не заменён бланк - старый, от старой версии сейчас в базе у вас лежит сейчас. Обновление пост ...

Нормировочная таблица

- Практические приемы работы - Старые разделы форума
Страницы: 1 2 След.
Нормировочная таблица
 
Здравствуйте.
В демо-версии МК куда и как привязана таблица Work_pt?
 
Здравствуйте,

В демо базе сделано строго в соответствии с документацией.
См. раздел "Настройки для укрупнённого нормирования" (стр. 18, рисунок).
 
Добрый день! На нашем предприятии расчет Тшт ряда операций изготовления изделия упрощенно привязан к габаритам изделия, т.е. изделие площадью до 1м2 собирается и упаковывается за N и M мин, от 1 до 1,5 м2 - за N*1,1 и M*1,1 мин, свыше 1,5 м2 - за N*1,2 и M*1,2 мин соответственно, в то же время Тшк для операций порезки профиля и фрезеровки отверстий постоянно и не зависит от габаритов изделия. Верно ли я понимаю, что альтернативой создания 3х конструкторских спецификаций (или нескольких ТП) является использование параметров (множителей)? Заранее спасибо.
 
Здравствуйте,

Цитата
Елена пишет:
Верно ли я понимаю, что альтернативой создания 3х конструкторских спецификаций (или нескольких ТП) является использование параметров (множителей)?
Нет. Не верно.

1. "Множители" нужны не для этого.

2. Если есть несколько разных изделий, то техпроцесс у каждого изделия свой. Пусть это будут и очень похожие техпроцессы, но разные.

Если быть совсем точным, то технически в программе на самом деле есть возможность связать физически один и тот же техпроцесс с несколькими разными изделиями (нормировочные таблицы в данном случае никак к делу не относятся). Правда, надо знать, как это делать. Простые пользовательские модули типа Технология и Технология подробно таких фокусов делать не позволяют (и неспроста ;) ). Но если полезть вручную в Коллекции компонентов, то там, в принципе, и не такое можно.
В любом случае, я бы не рекомендовал вам что-то подобное пытаться делать. Наживёте головной боли в итоге больше, чем какой-либо пользы.

Намного проще не усложнять дело "параметрическими" техпроцессами и подобными вещами, а просто для каждого изделия сделать свой техпроцесс. Есть изделие, есть к нему техпроцесс - описание как изготавливается именно это конкретное изделие. Если он будет очень похож на техпроцесс другого, почти такого же изделия - ну что ж, тем проще. Скопировать, поменять время в паре операций и всё.
 
В том то и дело, что не проще. Стандартных изделий мало, в основном все конфигурируются под заказ. ТП самого изделия включает только 2 операции: комплектация и сборка. Все остальные операции включены в ТП для соответствующих сборочных единиц. Получается, что для 100 различных ТП надо сделать еще 200 альтернативных вариантов только для того, чтобы прописать другое Ткш. Нужно искать альтернативу.
 
Не очень я пока понял суть проблемы...

Можно, как вариант, использовать типовые операции с единицей нормирования какой-нибудь отличной от "шт" (любой). И коэффициенты заводить для изделия из "шт" в эту единицу. Равные соответственно, 1.1, 1.2 и т.д.
Эффект получится ровно такой, как вы описываете. При расчёте себестоимости и при формировании заданий для производства трудоёмкость соответствующих операций будет умножаться на 1.1, 1.2 и т.д., в зависимости от того, какое значение коэффициента стоит для соответствующего изделия.

Ещё, теоретически, можно заморочиться и сделать в программе возможность делать конфигурируемые не только спецификации, но и техпроцессы. Чтобы прописать в техпроцессе все возможные варианты операций, какие только могут быть, а потом при создании заданий и расчётов уже выбирать по параметрам, какие операции из этого списка нужны, а какие нет.
Мы в своё время подумывали сделать такую штуку, но пока не нашлось на неё ещё спроса. Если кто-нибудь заинтересуется, то мы можем в рамках стандартной платной поддержки позаниматься этим вопросом. Пока желающих нет.
 
Вот ещё несколько мыслей на тему...

Периодически поступают к нам вопросы (последний сегодня был, из Болгарии) на тему «параметризации» отдельных элементов структуры изделия или технологических процессов.

Корни у всех этих вопросов, если разобраться, растут из одного  места. Есть такие производства, где вообще заранее нет никаких конкретных «моделей изделий» или «исполнений деталей». Есть только общие рамки. И то довольно примерные. А дальше – всё на усмотрение клиента. Хочешь – сделают деталь длиной 1.5 метра, хочешь – 1.7 м, хочешь  - ровно 1615 мм и т.д. Всё равно. Любую могут сделать в определённых пределах. И получается, что заранее вводить в базу данных все возможные варианты нет никакого смысла. Во-первых, их очень много (стремиться к бесконечности). Во-вторых, совершенно непонятно, какие из них когда-нибудь понадобятся, а какие нет.

Само такое производство с точки зрения его планирования и управления очень неплохо ложиться в VOGBIT. Выдача заданий, обеспечение материалами и комплектующими, контроль процесса изготовления, загрузки, складской учёт – всё отлично делается в программе. Нюанс только один, откуда и как брать исходные данные: состав заказов, техпроцессы, нормы.
А суть в том, что это классическое единичное производство под заказ. Когда нет никакой заранее подготовленной базы изделий и деталей. Каждый новый заказ – считай всё по новой. Ибо проще и быстрее завести заново новую деталь с нужной длиной, техпроцессом и т.д., чем искать в базе с десятками тысяч вариантов, была ли когда-нибудь в точности такая же или не было.

Таких производств, на самом деле, много. В сущности, например, производство строительных металлоконструкций выглядит именно так (вот пример, и вот ещё про то же). У них каждый новый заказ – новые детали, новые нормы – всё новое. Сделали – забыли. Новый заказ – опять новые детали, новые техпроцессы и т.д. Все очень похожие на «старые», но кто там будет разбираться, быстрее по новой написать, чем искать, что там раньше когда-то было. И в таком производстве люди при желании достигают выдающихся успехов. И ввод по каждому заказу деталей, техпроцессов и норм никого совершенно не смущает. Процесс поставлен на поток. Один человек обрабатывает десятки и сотни чертежей в день.

Так вот, с точки зрения системы управления получается, что производство зеркал, печных труб или рекламных стендов, размеры которых заранее не известны и могут быть любыми, не отличается от тех же строительных металлоконструкций. Только проще. В металлоконструкциях каждый раз вообще всё по новой, а в «зеркалах», «трубах» или «стендах» всё таки довольно много и стандартных деталей и только часть компонентов изделия каждый раз разные. Но принцип тот же. Нет заранее созданных деталей в базе (может, кроме некоторых). Появился новый заказ – появились новые детали. Да, похожие на «старые». Но другие. С немного другими размерами (или другими свойствами). С немного, но другой технологией из-за этого. Быстренько ввели эти «новые» детали, и дальше всё по накатанной: лимитки, задания и т.д.

Собственно для быстрого ручного ввода в программе всё есть. Это режимы Состав изделия, Технология, если нужно – Технология подробно. Умеючи, с их помощью один человек (инженер по подготовке производства) может за один день обеспечить на неделю/две/три работой (заданиями и т.п.) производство человек в 60. Было бы что вводить…

Так вот к чему это всё…

Если посмотреть на проблему с этой стороны, то получается интересная вещь.
То о чём пошёл разговор в начале (зависимость времени от размеров и т.п.) – это ничто иное, как просто следующий шаг в сторону автоматизации подготовки данных в подобного рода производстве. Теперь не ручной ввод новых деталей для очередного заказа, включая их параметры, техпроцессы и т.п., а генерация их программно по некоему «шаблону». Параметризованному. Может, в этом направлении и стоит думать…

Сейчас такого автоматизированного «генератора» деталей (спецификаций, техпроцессов) готового пока нет. Но есть «ручной». То есть копируем откуда-нибудь что-нибудь похожее и подправляем под текущую ситуацию то, что необходимо. Зато этот способ очень универсальный  :). Всё что угодно позволяет делать.
Придумать и сделать полуавтоматический «генератор», на основании какого-то «шаблона» - технически можно. Даже плюс-минус понятно как. Не быстро, правда, наверно. Мне кажется для вашего случая именно такое решение, возможно, как раз и было бы оптимальным. Дальше дело за малым – надо программу дорабатывать. Принцип стандартный: будет интерес среди тех, кто платит за поддержку – будем делать сейчас, нет интереса – будем делать по остаточному принципу, когда будет время.

Не стоит, правда, забывать о том, что любой «шаблон» и «генератор» в любом случае потребуют настройки. Обязательно. И чем больше будет возможностей, зависимостей и т.п., тем гарантированно сложнее, непонятнее и дольше будет эта настройка. И в какой-то момент возникнет классическая дилемма – а надо ли оно вообще? Чем настраивать вечно этот «шаблон» и «генератор», добиваясь от него приемлемого результата, может быстрее просто так ввести эти новые уникальные детали да и всё? Хотя, однозначного ответа тут нет, конечно. Много от чего зависит.
 
Типовые процессы с единицей нормирования отличной от "шт" в нашем случае не получится использовать применительно ко всем операциям. На сколько я поняла все таки придется создавать несколько ТП для каждой сборочной единицы и задавать применяемость соответствующего ТП при помощи извещений. Тогда еще один вопрос, в режиме технология подробно при перетаскивании операций с заданными местом выполнения и производственным ресурсом в "связанных объектах" эти ресурсы добавляются в ТП автоматически, почему этого не происходит с Тшт и Тпз, которые заданы добавлением параметра к соответствущей операции. Что нужно сделать для того, чтобы операционное время автоматически добавлялось в ТП?
 
Цитата
Елена пишет:
все таки придется создавать несколько ТП для каждой сборочной единицы и задавать применяемость соответствующего ТП при помощи извещений
Вы не ищете лёгких путей... :)

Муторное это дело извещения и т.п. Изначально, этот механизм вообще-то был больше ориентирован на эдакие заводы "советского" типа. С очень неспешной и размеренной подготовкой производства, в которой принимает участие множество человек и т.п. Точно я, конечно, сказать не могу, т.к. не знаю ни вашего производства, ни условий, но судя по имеющейся обрывочной информации, по-моему можно было бы как-нибудь и попроще сделать. Обойтись без нескольких версий технологии изготовления одного и того же, ещё и с привязкой когда какую версию использовать. Утверждать не берусь, но субъективное ощущение, что как-то очень мудрёно вы подходите к вопросу.

Цитата
Елена пишет:
в режиме технология подробно
Цитата
почему этого не происходит с Тшт и Тпз

А вы точно используете режим Технология подробно ?
Потому что именно в нём при перетаскивании операции из одного техпроцесса в другой как раз копируется то всё полностью, что относится к операции. Включая не только место выполнения и время, но ещё и переходы, материалы, инструменты и т.д.
А уж время то и подавно...
 
Точно. Правда параметры к операции я добавляла под пользователем sa, а технологию создавала под технологом. В этом может быть причина?
 
Нет. В этом не может быть причина.
Если в режиме Технология подробно перетащить операцию из одного ТП в другой, то она копируется вместе со временем, местом выполнения и т.п. - пример.
Цитата
Елена пишет:
параметры к операции я добавляла
Что за параметры вы добавляли? Как именно вы их добавляли?
В режиме Технология подробно не нужно вручную никаких параметров к операции добавлять, чтобы указать трудоёмкость. Надо просто ввести время - документация. Параметры нужные сами добавятся куда нужно.
 
из руководства Множители...
Код
При наличии коэффициентов конечный результат определяется, 
 как Т = Ттб * K1 * K2 *….. Kn , где:
     Ттб – значение, определённое по таблице
     Ki – значения коэффициентов

Вопрос Возможно ли в качестве коэффициентов задать (привязать) параметры детали например Масса, кг (P_Mass_kg),
Изменено: yser83 - 14.01.2014 15:35:20
 
В текущей версии нет.

То есть параметр "масса" то приделать в качестве множителя можно.
Только его значение вводить придётся, т.к. из параметра детали сейчас не предусмотрено значение множителя брать.

А вообще подумаем. В принципе, можно и добавить такую возможность.
Посмотрим...
 
Извините, был неправ :)

Можно!!!

А я уже и сам забыл, что так тоже можно сделать. Вот:
2.png (49.06 КБ)
1.png (101.16 КБ)
 
В последней версии Vogbit таблицу запускал, работает выбор. множитель как вид связи добавил,указал массу (по инстр.
Цитата
Типы связей

Для работы функции расчёта параметров техпроцесса по таблицам используются следующие типы связей:
Обозначение
Уникальный идентификатор
Нормировочная таблица
LT_WR_Table
Множитель
LT_Multiplier
Порядок сортировки
LT_SORT_ORDER


Если данных типов связей нет в вашей базе данных, то добавьте их в стандартном режиме Типы связей (вкладка ленты Рабочая).
) добавил LT_Multiplier,чет не видит,может тип связи добавил некорректно...
 
Выложите, пожалуйста, скриншоты, чтобы на них было видно:
- как вы выполнили соответствующие настройки;
- что не получается.
 
Вот скрины, вроде все так... коэффициент-пусто
Изменено: yser83 - 16.01.2014 16:05:06
 
первый скриншот, в центре.
Идентификатор типа связи в справочнике неправильно написан. У вас там буква "е" стоит в середине вместо "i".
 
:o ,точно,перепроверял же именно здесь. отлично все заработало, спасибо, буду дальше интерпретировать...
 
Пробую нормировочную таблицу прикрутить для определения нормы расхода материала (лист)... возможно ли ?
Допустим размер a x b задаем как длина и ширина в составе изделия(vgb_L_mm и vgb_B_mm)толщина листа,плотность- множители,выбираем по норм.таблице тип детали, определяющий коэффициент нормы расхода (1,1;0,8 и тп)
 
Цитата
yser83 пишет:
возможно ли ?
в текущей версии  - нет.
Сейчас расчёт по таблице поддерживается только для параметров технологических операций или переходов.

Есть такое пожелание в общем списке (нормирование материала по таблице). Давно уже есть. Но интересующихся данной возможностью крайне мало, поэтому пока очередь добавления её в программу стоит где-то в хвосте списка.
 
Цитата
Константин Чилингаров пишет:
Что за параметры вы добавляли? Как именно вы их добавляли?

Добрый день! Параметры Tшт и Tпз я добавляла к операциям в справочнике, т.к. эти значения для ряда операций постоянны в всех ТП, уже поняла, что это не поможет))

При создании нормировочной таблицы возникла проблема: ячейка введения значений параметра не редактируется. Что я делаю не так?

И еще вопрос, в чем может быть причина сообщения "Среди выделенных заданий, не все возможно включить в план", если все пункты настроек в справочнике подразделений указанные в документации выполнены, кроме необязательных: указания квалификации работника и таблицы поправочных коэффициентов.
 
Цитата
Елена пишет:
ячейка введения значений параметра
Обратите внимание, на вашем скриншоте прямо в ячейке Значение справа есть такая стрелочка вниз. Попробуйте на неё нажать.

Цитата
Елена пишет:
"Среди выделенных заданий, не все возможно включить в план"
Это про что? "Высокий" уровень учёта, режим Новые задания?
 
Цитата
Константин Чилингаров пишет:
Цитата
Елена пишет:

ячейка введения значений параметра
Обратите внимание, на вашем скриншоте прямо в ячейке  Значение  справа есть такая стрелочка вниз. Попробуйте на неё нажать.



Цитата
Елена пишет:

"Среди выделенных заданий, не все возможно включить в план"
Это про что? "Высокий" уровень учёта, режим  Новые задания ?

1. Стрелка не нажимается, и в настройках стоит разрешение редактирования в ячейке.
2. Да.
 
По режиму Новые задания:

Просьба не писать вопросы про всё и вся в одну тему.

Эта тема называется "нормировочная таблица".
Создавайте, пожалуйста, новые темы для вопросов, не имеющих отношение к тому, что обозначено в заголовке темы.

Перенесено сюда: https://vogbit.ru/forum/forum16/topic920/
 
Цитата
Елена пишет:
Стрелка не нажимается
Параметр типа "выбор из списка". Если ничего не выбирается, то, судя по всему, у вас просто не заполнен для этого параметра список его возможных значений. Не из чего выбирать.
См.: https://vogbit.ru/forum/messages/forum16/topic726/message4179/726#messages4179
 
Цитата
Константин Чилингаров пишет:
Параметр типа "выбор из списка". Если ничего не выбирается, то, судя по всему, у вас просто не заполнен для этого параметра список его возможных значений. Не из чего выбирать.

Вопрос заключался как раз в том, что нет возможности ввести в ячейку значения параметра. Делала все как показано в видеоролике "параметры, таблицы параметров", с одним отличием: вместо параметра категория работ (тип string) добавила из справочника существующий параметр категория работ (тип string list). Создала новый параметр, все получилось.
 
Тип string - строка. При редактировании вводится произвольное значение.

Тип string list - строка, выбор из списка. Значение не вводится, а выбирается одно из списка заранее предопределённых возможных значений. Список возможных значений задаётся в справочнике Параметры.
 
Добрый день!
Вопрос такой, наше производство выпускает 4-5 типов изделия.
У них имеется много конфигураций, нормирование выполнено в эксель.
Можно использовать и прикрепить эти таблицы к вогбит, или забить таблицы.
Есть ещё проблема "мастер таблиц" не работает.
 
Цитата
Павел Данилов пишет:
Есть ещё проблема "мастер таблиц" не работает.
Чего это?
Всё работает. Специально проверил. Всё нормально.
Страницы: 1 2 След.
Сейчас на форуме (гостей: 24)
Всего зарегистрированных пользователей: 3173
Приняло участие в обсуждении: 364
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

Полезные ссылки:
Себестоимость Видео-презентация подготовка производства электронный архив Техническая Подготовка Производства деактивации VOGBIT управление качеством активация VOGBIT управление производством Производственный заказ Установка VOGBIT управление ремонтами Трудоёмкость базы данных VOGBIT Деактивация VOGBIT планирование производства инструкция Начало работы Расчёт комплектации загрузка оборудования Складской учёт расчет себестоимости ТПП Демонстрационный режим VOGBIT Обновление VOGBIT График производства технологическая подготовка производственный учет складской учет Полная версия VOGBIT Создание новой базы данных VOGBIT управление данными Планирование мелкосерийного производства Заказ на производство производство металлоконструкций Нормирование пост руководство администраторов VOGBIT Планирование производства разработчика отчетов vogbit состав изделия демоверсия технология Состав изделия Обзор обновления Генератор отчетов склад Сменное задание Задания для производства Тип нормирования комплектация Производственные заказы и методы планирования Переменные и постоянные затраты Выполнение расчёта оборудование
×
Вход на сайт