Изменение цен на лицензии - С 01 июня 2025 г. изменятся цены на лицензии ПО VOGBIT

Последние темы на форумах VOGBIT

Новые задания - Производство
stas.frang: Добрый день.       Работаем на среднем уровне, последовательность - подряд, тип очереди - глобальная. Регистрируем все заказы, детали, опе ...
Тёмная тема - Прочее
Сергей: Здравствуйте! В этом окне сейчас нет настроек отображения. Цвет текста починим в новой версии. Если ещё где-то сталкиваетесь с подобным ...
Движение за период CurrentQuery - Отчёты
Сергей: Здравствуйте! Запрос в файле.
Сменный график - Общие вопросы
Константин Чилингаров: Да, список для выбора получится так поменьше. Но зато сначала то нужно будет ещё составить этот "список поменьше" из общего. Причем ...
Альтернативное обозначение отправочных марок - Отчёты
Константин Чилингаров: Здравствуйте,  Нужно в шаблоне отчёта поменять, чтобы вместо обозначения номенклатуры выводилось значение параметра этой номенклату ...
Пример создания плагина - Плагины
Константин Чилингаров: Не вижу смысла писать в таком случае свои "удалялки". Потеря времени. Проще и быстрее штатными функциями все поудалять в данном конк ...
Создание заказа на производство с учетом остатков/задела - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, В современных версиях VOGBIT есть (где-то в прошлом году появилось впервые) "Автоматическое" заполнение (раззворачиван ...
Типовой технологический процесс - Состав и технология
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Можно, например, создать стандартными средствами «Производственный заказ» (там как раз «разматывается» всё изделие по ...
График производства. Текущие работы - Производство
Sidneyanton: Спасибо за ответ, действительно не было связей, наверное при запуске стояла другая настройка последовательности.
Статистика - Производство
Алексей Пономарев: Благодарю за помощь все поправил.
Складской учет - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: написал: Еще бы поиск допилить в обеспеченности по заказам, чтоб искал не только номер, но и материал Будет. В ближайшем обновлении, на ...
Предварительные заявки - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Я посмотрел Ваш ролик. Спасибо! Только с обновлением это, по-моему, никак не связано.   Давайте поясню один момент: ...
Новая документация "График производства" - Прочее
Константин Чилингаров: Движок форума не разрешает напрямую Excel файлы в сообщения вставлять. Ну ладно. Понятно, в общем, о чем речь. на будущее: если нужно Excel фа ...
Ошибка отчёта "Недостаточно памяти" - Отчёты
Константин Чилингаров: Тут ещё знаете, в чем может быть дело... Не в размере даже, а во внутренностях конкретного файла с картинкой. Ошибка может озвучиваться си ...
Дублирование приходных ордеров - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Очень странная картина... Не сталкивались никогда с таким. Копию базы данных можете дать нам посмотреть? Если есть техни ...
Распределение работ. Дискретность настройки - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, В этом окне, насколько я помню, сохраняется только список "постов" выбранных. При закрытии/открытии окна. Порядок сл ...
«Шаблон техпроцесса» - Состав и технология
Sidneyanton: Спасибо, за подробное разъяснение!
VOGBIT Онлайн - Общие вопросы
Владимир Белов: написал: Добрый день! Такой вопрос. Могу я установить базу данных на съемный диск и пользоваться на разных компьютерах - переставляя то ...
Создание нового производственного задания - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, написал: еперь при создании заказа в окне "Производственные заказы" этот самый заказ "дублируется" в окне " ...
Вопрос на тему "Технология подробно" - Состав и технология
Zms.komissarov: Нужно открыть, какой-нибудь (из какого удобно печатать) вариант "подробного" графика производства, там выбрать соответствующую опе ...

Порядок операций

- Практические приемы работы - Старые разделы форума
Страницы: 1
Порядок операций
 
Изготавливаемая деталь состоит из нескольких элементов, некоторые из них рубятся на гильотине, некоторые вырезаются на плазме.

1. Не получается что бы рубка и резка выполнялись параллельно. Пока не завершена рубка на 100% (не важно разделена на несколько смен или выполняется в одну) нельзя выдать задание на резку (ошибка - "Задание не может быть выдано, т.к. не завершены предыдущие работы." Хотя на скриншоте Технологической карты видно, что операции не зависят друг от друга.

2. Не могу понять почему операции резку и рубку нельзя запустить в максимальном уровне.
Снимок1.PNG (73.25 КБ)
Снимок2.PNG (23.87 КБ)
Снимок3.PNG (28.34 КБ)
 
Цитата
Роман Корнеев пишет:
Не получается что бы рубка и резка выполнялись параллельно.
Вероятно, при создании заданий была установлена "последовательность". Например = "подряд". Подробнее

Цитата
Роман Корнеев пишет:
Не могу понять почему операции резку и рубку нельзя запустить в максимальном уровне
Потому что исходные данные у вас сделаны под метод организации производства "по комплектам". Подробнее

Этот вариант предполагает укрупнение и объединение. Что выдаётся одно задание, с одной общей нормой времени, на обработку на посту сразу всего комплекта деталей.
"Максимальный" уровень предполагает строго обратное. Отдельное детальное задание на выполнение каждой операции по обработке каждой отдельной детали.

Первое со вторым просто несовместимо идеологически.

Первое (метод "по комплектам", "высокий" уровень учёта) идеально в единичном многономенклатурном производстве с коротким технологическим циклом. Например, производство строительных металлоконструкций.

Второе - в таком производстве где нужно делать маленькую номенклатуру одних и тех же деталей, но в большом количестве. Например небольшой цех с обрабатывающими центрами с ЧПУ, который делает всего 10-20 разных деталей, но партиями по 10 000 шт.

В следующем обновлении мы предложим ещё один "промежуточный" вариант между "высоким" и "максимальным" уровнем.

Могу, если интересно, подробнее разрисовать и объяснить. Но это нужно лично встречаться. Не для форума разговор. Дело в организации производственного процесса, как такового. Что эффективно в одном типе производства неудобно в другом, и наоборот. Отсюда и разные "уровни учёта". А какой применять, зависит от того, что в реальном производстве нужно получить, и почему именно это.
 
Спасибо.

Отмечать что задания выполнены частично, например 20 из 50 деталей вырезаны, а остальные 30 будут обрабатываться потом, можно только на "максимальном"?
 
Технически отмечать то можно и на «высоком» уровне, и на «среднем» даже.
Подробнее

Тут вопрос то в другом…
Цитата
Роман Корнеев пишет:
например 20 из 50 деталей вырезаны, а остальные 30 будут обрабатываться потом
Дело в том, что в таком производстве, под которое «заточен» высокий уровень учёта (например, производство металлоконструкций), по идее, это «потом» должно быть весьма небольшим, если всё правильно организовано.

Т.е. то, что за смену не успели доделать полностью весь комплект деталей – это, в принципе, не страшно. Завтра можно доделать (в следующую смену). Но если это «доделывание» затягивается не больший срок, то это верный сигнал, что что-то тут не то в самом производственном процессе (в организации его).

Например:

Может быть, форс-мажорная ситуация какая-то (что-то сломалось и т.п.).
Тут всё понятно. Надо возникшую проблему в срочном порядке устранять.

Возможно, сам по себе процесс планирования и производства выстроен далеко не оптимально, в принципе. Такая ситуация на наших заводах не сказать, что редкость. Типичные симптомы:
- все, вроде вовсю трудятся, даже по выходным и сверхурочно остаются, а «выхлоп» минимальный (сроки большие, продукции сделать особо больше не получается никак);
- заготовка «не успевает», а сборка простаивает из-за отсутствия чего-то, что нужно;
- сроки выхода готовой продукции на склад плохо предсказуемы и часто вгоняются в допустимые рамки только путём прямого вмешательства руководителя в ход процесса.
Рецепт:
Делать детали комплектно, запускать соответствующие комплекты в производство более мелкими партиями, но чаще. Делать это ритмично и равномерно. На примере такой принцип кратенько описан в статье. Если руководствоваться описанными там принципами, то просто и не будет так получаться с деталями, что надо было 50, а сделали только 20, а остальные непонятно, когда будут доделывать.

Ещё возможен вариант, что какие-то детали ходовые реально имеет смысл делать крупными партиями, а потом просто брать готовые, когда нужно.
Но тогда нужно тоже немного по-другому планировать и производство в данном случае (и соответственно данные вести в программе). Такие детали в данном случае нужно рассматривать, как комплектующие. «Выносить» из основного заказа в отдельный, делать заранее большую партию и класть её на склад (вот тут, как раз, и «максимальный» уровень может оказаться кстати в этом месте).
А потом для основного заказа просто брать готовые детали такие со склада, когда нужно, сколько нужно.
Страницы: 1
Сейчас на форуме
Всего зарегистрированных пользователей: 4178
Приняло участие в обсуждении: 430
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

×
Вход на сайт