Trudovaya-21: У нас на одном посту 7 работников, и в окне умещаются все, приходится двигать ползунок. При расширении окна по вертикали (что-бы в два ряда ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Нет. Такой возможности сейчас нет.
Минимальный остаток можно сейчас задавать только для номенклатурной позиции. Скольк ...
Константин Чилингаров: Давайте на следующей неделе?
У вас же есть наверняка наши всякие контакты (telegram, whatsapp). Давайте спишемся, договоримся по времени.
Константин Чилингаров: Для такого случая подойдёт терминал «тип 4».
Он заточен специально под многостаночников (операторов станков с ЧПУ), которые работают с ...
Константин Чилингаров: можно ли создать расходный ордер не основываясь на приходном документе?
Речь идёт, наверное, о создании расхода без "документа-осно ...
Константин Чилингаров: У администратора VOGBIT есть специальная утилита для случая, если неправильно указали цену или единицу изменения. Чтобы это исправить, не ...
Константин Чилингаров: Конечно, в VOGBIT есть различные связи. И комментарии есть. А есть именно взаимосвязи между различными объектами, документами, сущностями. ...
Константин Чилингаров: Делается с использованием специального модуля.
Есть такой модуль, который стоит 15 000 р. и умеет загружать из Excel файла. Но у него главное о ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Для такого случая штатно предусмотрено использование механизма "Принятой трудоёмкости".
В "Статистике производ ...
Добрый день! В инструкциях при описании описании технологических процессов "Деталь" и "Материал" - это разные номенклатурные позиции, то есть при выполнении ряда операций из "Материала" получаем "Деталь" У нас, в основном, сборочное производство, то есть мы получаем материал "Каркас" в разобранном виде, далее идут несколько операций сборки, и на выходе получается тот же "Каркас", только уже собранный. Вопрос в следующем: можно ли при разработке технологического процесса сборки номенклатурной позиции "Каркаса" в техпроцесс вставить ту же номенклатурную позицию "Каркас" в качестве материала (или комплектующей). Не будет ли ошибок при складском учете, расчете стоимости и пр. Или лучше ввести новую номенклатуру типа "Каркас в сборе"
ALEX-220781 пишет: можно ли при разработке технологического процесса сборки номенклатурной позиции "Каркаса" в техпроцесс вставить ту же номенклатурную позицию "Каркас" в качестве материала (или комплектующей)
Да. Можно. Технически то будет работать. Будет считаться, что для изготовления «Каркаса» нужен сам «Каркас». Можно и так сделать. Программа от этого не рухнет тут же.
Вопрос только в том, будет ли вам самим в таком случае удобно работать?
Я бы искренне не рекомендовал вам так делать без какой-то совсем уж крайней необходимости…
Цитата
ALEX-220781 пишет: Не будет ли ошибок при складском учете, расчете стоимости и пр.
Будут. Не ошибки - проблемы...
Проблема в том, что у вас одна и та же номенклатура в базе данных будет обозначать две физически разные сущности.
В одном случае – это набор деталей россыпью, а в другом – собранная из этих изделий конструкция. И если у вас на складе будет храниться и то, и другое, то вы тут же наживаете себе массу проблем, связанных с необходимостью постоянно отличать, кто из них кто. Кто уже собранный «каркас», а кто тоже «каркас», но при этом на самом деле это не какой не каркас, а только детали для каркаса.
В принципе, технически программа, в целом, будет работать. Но куча ограничений появится и чисто «ручного управления» в связи с этим. Например:
- метод учёта придётся использовать только SELECT, никаких FIFO;
- постоянно везде писать комментарии в складском учёте, кто есть кто;
- по умолчанию ЛЗК не будут автоматически формироваться нормально. Там возникнет путаница, какой «каркас» для какого нужен, как заготовка, и кого откуда брать. Это ж одна и та же номенклатура. И если и та и другая на складе есть, и называются абсолютно одинаково, то как программа поймёт, кто из них заготовка, а кто тот, для кого эта заготовка? Т.е. запрос на получение «каркасов» со склада надо будет делать чисто руками. И выдавать по нему руками, смотря при этом глазами, из какой именно партии выдавать, ибо называются на складе все «каркас», но на самом деле, какие-то собранные, а какие-то нет.
- с расчётом себестоимости будут заморочки. Для изготовления "каркаса" нужен он сам, получается, по вашей схеме. Чтобы посчитать себестоимость нужна стоимость исходных материалов. Т.е. нужно ввести цену "каркаса". Вопрос: а это цена какого "каркаса"? Который собранный каркас или нет? Если разобранного, то что потом будем делать если в дальнейшем для другой задачи потребуется ввести цену собранного?
И так далее, и тому подобное…
В общем, сделать то можно. Но на ровном месте наживаете себе массу дополнительной головной боли и работы. Не очень понятно – зачем?
Почему бы не завести 2 разные номенклатуры? Одна «комплект деталей для каркаса», вторая «каркас». Или, если хотите, «каркас» и «каркас в сборе». Что смущает? При этом всё логично. Комплект деталей россыпью – одно. Собранная из деталей конструкция – другое (с точки зрения учёта наличия, расчёта потребностей и т.п.). По-моему, логично…
Цитата
ALEX-220781 пишет: Или лучше ввести новую номенклатуру типа "Каркас в сборе"
Вопрос 1. Как в программе используются данные о материалах введенные в режиме Технология подробно? Используются ли эти данные в складском учете, расчете стоимости, потребности? Или это просто справочная информация? Пример: Для изделия "Каркас КСО393 в сборе" создаю конструкторскую спецификацию. Потом на нее же создаю технологический процесс - снова вношу туда информацию по используемым материалам, но она может отличатся от той, что в конструкторской спецификации. И в режиме "расчет потребности" информация о материалах и их количестве берется из контрукторской спецификации. Не могу установить материал в качестве основного. Курсор ставлю на "Каркас КСО393" и все равно просит указать материал.
Вопрос2. Как сделать копию конструкторской спецификации со всем содержимым. То есть хочу сделать второй вариант спецификации, делаю Копировать-Вставить, спецификация создается, но пустая, а хотелось бы функцию типа "Сохранить как..."
ALEX-220781 пишет: Как в программе используются данные о материалах введенные в режиме Технология подробно?
1. При «расчёте потребности» и, соответственно, при формировании запроса на склад (ЛЗК) на получение необходимых материалов. А дальше, если продолжить цепочку, то получается в расчёте обеспеченности, при формировании заявок на закупку, при приходе на склад и выдаче со склада.
2. При расчёте себестоимости.
3. Могут использоваться, как справочная информация в производстве (например, в распечатанных заданиях для рабочих выводиться и т.п.).
4. Могут использоваться при планировании при использовании «технологического фильтра». Например, выбрать все изделия, при изготовлении которых применяется какой-то определённый материал.
5. Для печати документации (технологической, для производства и т.п.)
Цитата
ALEX-220781 пишет: Используются ли эти данные в складском учете, расчете стоимости, потребности?
Да.
Цитата
ALEX-220781 пишет: И в режиме "расчет потребности" информация о материалах и их количествеберется из контрукторской спецификации.
Нет. Из технологии берётся.
Цитата
ALEX-220781 пишет: Не могу установить материал в качестве основного. Курсор ставлю на "Каркас КСО393" и все равно просит указать материал.
Потому что у вас «Каркас» в технологию добавлен был не как материал, а как комплектующее изделие. Комплектующее не может быть основным материалом, т.к. это не материал. Добавление позиций в техпроцесс
А зачем это вообще? У сборочной единицы не бывает «основного материала» (согласно ЕСКД/ЕСТД), насколько я знаю. «Основной материал» определяется только для деталей. В чём смысл указывать «основной материал» для сборочной единицы?
Цитата
ALEX-220781 пишет: Как сделать копию конструкторской спецификации со всем содержимым.
На вашем скриншоте:
- встаньте в ту спецификацию, откуда хотите скопировать, выделите всё (Ctrl+A), нажмите в панели кнопку «Копировать компоненты»
- встаньте в ту спецификацию, куда хотите скопировать, нажмите в панели кнопку «Вставить компоненты.