Высокий уровень учета

Ну, возможно вы и правы. Но работает странно местами и ошибки некоторые последовательности действий вызывают. Буду излагать по мере поступления.
Вот первое.
В Загрузке смена есть а в графике работ нет. Выключал-включал, обновлял, удалял-создавал заново. Не помогает.

Аааа. Нужно нажать с ctrl чтобы подсветились другие смены как в инструкции нарисовано!!!

В технологическом фильтре хорошо бы иметь возможность выбирать детали в техпроцессе которой есть какая-то операция. Например хочу выбрать детали на участке резки в техпроцессе которых есть гибка по аналогии с используемыми материалами.

Изначально (в первых версиях программы) стояло жёсткое ограничение: если плановая трудоёмкость задания превышает оставшееся в смене "свободное" время, то программа не давала вставлять данное задание в эту смену. Так было везде сделано: в "новых заданиях", в "графике" и т.д.

Но когда дело дошло до реального использования программы на предприятиях, мы очень быстро поняли бессмысленность такого "запрета". И заменили его на предупреждение. Программа стала не запрещать вставлять задание в смену, а просто выдавать предупреждение. Но вставить при этом можно.
Везде заменили запрет на предупреждение, а про это место просто забыли.
Учитывая, что за 4 года вы первый, кто спросил об этом, видимо, не очень актуальная проблема .
Запишем, в следующей версии подправим, чтобы было, как в других местах.

А еще не помешала бы кнопочка сдвигающая все работы на одну смену позже. А то если кто-то прогуляет/заболеет или просто нужно освободить смену для чего-то срочного а план уже на 1,5 месяца сделан то приходится ручками 30-40 дней переносить.

Где? Где она должна быть эта "кнопочка"?
И что значит "сдвинуть все работы"?
Точный пооперационный план на 40 дней вперёд и - две сущности между собой несовместимые по определению.
Составлять план на 40 дней вперёд можно в производстве по сути своей сходном с механизмом очень высокой степени надёжности. В котором просто не может "что-то пойти не так" по определению.
Если же "кто-то прогуляет/заболеет..." и т.п., то в таких условиях составлять точный план на 40 дней вперёд это просто бессмысленно и бесполезно.

И главное, идеология повышения производительности, на которой построен весь "высокий" уровень учёта (а она работает, и хорошо работает - проверено) не подразумевает в принципе расписывания точного плана конкретным рабочим по сменам больше чем на несколько дней вперёд. Больше не только не нужно, но и, по большому счёту, вредно, в плане эффективности работы производства в целом.

Если хотите, заезжайте в гости, расскажу почему.

Мы это делаем! Он конечно не 100% точный получается но для ориентира вполне подходит. Планируем не все 100% мощностей, оставляем запас или свободные дни. На новый заказ сразу планируется весь цикл производства. По дороге корректируется.

Кнопочка просится в Распределении работ. Отметил смену, нажал кнопочку и все работы от этой смены до последней где есть план смещаются на одну позже.

Да, согласен, идея сомнительная. Действительно много неоднозначностей.

неее

Дело не в том, что не нужно.
Я про другое.
Я считаю (раньше подозревал, сейчас уже совершенно уверен), что механизм точного планирования конкретных заданий конкретным рабочим на конкретное время сам по себе плох для долговременного планирования. По определению.
Причём, дело не программе, а в самой применимости такого механизма для решения такой задачи.
Трудоёмко, неэффективно, ресурсозатратно.

Мне кажется, для более длительного планирования лучше использовать вот это, вот это, или что-нибудь подобное.

Слишком точный план на длинное время в системе с большой (значительной) вариабельностью – штука практически бесполезная. Сторонники Голдратта приводят весьма убедительные тому подтверждения, причём многие чисто математические.

Неэффективно использовать одни и те же подходы для планирования на 2 месяца и на 2 рабочих смены. Чем более длинный горизонт планирования, тем более приблизительным и укрупнённым будет подходящий для него план. И наоборот, чем короче временной отрезок, тем более точный план будет для него хорош. Но до каких-то пределов. Потому что даже в самой краткосрочной перспективе есть такая точка, когда дальнейшая детализация плана становится бессмысленна.

Вот я про что.

И ещё есть один очень большой нюанс, связанный с самой концепцией увеличения производительности в единичном или мелкосерийном производстве, но это, как я уже писал, не для форума совсем разговор.

А вот как раз если использовать мой подход, когда задания для производства генерируются из «Графика производства» не на 40 дней вперёд, а на 1 (максимум 3), да плюс «календарный план» для более укрупнённого планирования, вот тогда всё нормально будет само. И без этого не будет такого, что сборщики получат задания раньше чем те, кто должен делать детали для этой сборки.
Но это опять к вопросу об общей организации процесса и места в нём программы.

Кроме того ещё «очерёдность» есть. Тоже очень полезная и эффективная штука, но опять же, в рамках «моей» концепции.

В общем, я продолжаю уверенно настаивать на том, что если мы говорим о «высоком» уровне учёта, то задания из «Графика производства» НЕ надо делать на 40 дней вперёд. Надо на значительно более короткое время. Значительно.
Причём это совершенно не означает, что не нужно иметь плана на более длительное время. Просто совершенно не зачем (более того, вредно) сразу же формировать под весь такой общий план задания из "Графика производства".

Формировать задания из «графика» на то, что не собираешься делать непосредственно в ближайшее время – глубоко неправильно идеологически. Это опосредованно ведёт к:
- увеличению затрат;
- увеличению сроков выполнения заказов;
- сокращению производительности.

Подчёркиваю, если речь идёт о единичном или мелкосерийном производстве. В серийном, или, тем паче, массовом, свои законы эффективности, и они совсем другие.

Вот еще одна бредовая идея! Можно сделать в окне Распределение работ фильтр по заказам и деталькам в них как в режиме Планирование, который справа выезжает? Если включать-выключать в нем заказы и детали то на графике было бы видно их взаимное расположение во времени. Но это будет работать только при планировании на достаточно длительное время вперед что вам не нравится. Вообще тему логичней перенести в раздел Предложения. К практическим приемам она уже никакого отношения не имеет.  

Кстати, Уровень 1-2-3 которые появляются при раскладывании по папкам в Графике производства не стоит (если возможно) сделать видимыми в Работе с заданиями? А то при планировании производства приходится использовать какую-то логику, типа группировки по цветам покраски. Параметры номенклатуры с материалами, толщинами и цветами в Работу с заданиями не переезжают. Приходится технологу в ТП приклеивать параметры цвета почти ко всем операциям. Трудоемко, однако, и на этапе написания ТП точно не известно понадобится это или нет. Или если сразу не делать то мастеру приходится просить технолога добавить параметры уже после запуска заказа чтобы как-то группировать задания. А так мастер раскладывал бы по папочкам в Графике производства как ему удобно а потом пользовался бы этими характеристиками в заданиях.

На высоком уровне учета не получается выдать задание на операцию если не принята предыдущая? Где затычка? Вроде последовательность произвольная. Или так вообще на высоком нельзя?

Где посмотреть можно? Параметр какой-нибудь? Вручную поменять или разорвать связи нельзя?