Добрый день. Допустим поступил заказ на изготовление 500 одинаковых деталей (изделий), хочу их делать партиями. Как разбить заказ на партии и запускать их поочередно уже в заданиях?
спасибо
спасибо
Последние темы на форумах VOGBIT
12.07.2015 11:30:55
|
|
|
|
13.07.2015 18:22:12
|
|
|
|
15.07.2015 16:34:35
Можно и так, и так.
Вариант создавать сразу заказ на производство хорошо подходит для чисто единичного производства под заказ. Что это такое? Возьмём, например, изготовление строительных металлоконструкций. Один заказчик заказал конструкции для строительства торгового центра, а другой - для строительства заводской котельной. Первому в этой ситуации совершенно точно никогда и ничего не продадут и не отгрузят из того, что делали для второго. Как и наоборот. Потому что никому, кроме самого строителя данного конкретного торгового центра, ни одна балка, колонна или ферма от него даром не нужна. И так по любому заказу. В таком случае разделять заявку покупателя и заказ на производство нет никакого смысла, т.к. они по определению всегда тождественно равны. Получается, что отдельно заявка, отдельно производственный заказ - просто лишний и ненужный шаг. Другой вариант - отдельно заявки клиентов на продукцию, отдельно заказы на производство. Как в С одной стороны, как бы, дополнительная ступенька - дополнительные действия. С другой - намного гибче получается в плане того, что: - можно объединять изготовление продукции под несколько мелких заявок в один заказ; - можно учесть, что часть продукции нужной уже есть на складе и её не надо делать, а только отгрузить. В целом, при таком подходе можно как угодно перетасовывать количество продукции в заказе на производство, отталкиваясь не строго от заказанного кем-то конкретно количества, а и от других факторов. Например, от того, как технологически удобнее и выгоднее делать. Или держать в уме, что надо ещё немного про запас сделать, т.к. хорошо раскупают. Или, что наоборот, ещё от предыдущих запасов осталось много. И т.п. Т.е. делать столько, сколько нужно делать, а не сколько кто-то конкретно заказал. А потом уже полученную продукцию распределять между клиентами. Как нетрудно заметить, для описанного выше случая чисто единичного производства на заказ эти преимущества бессмысленны. Зато имеют глубокий смысл в мелкосерийном производстве, где разные заказчики покупают одну и ту же продукцию, есть некоторые складские запасы готовой продукции и т.п. В программе можно и так, и так. Дальше уже зависит от того, какое у вас производство. Как вы сами процесс организуете. |
|
|
|
15.07.2015 16:46:42
понял. спасибо большое. у меня второй случай,есть определенная номенклатура, и всегда самые горячие позиции есть на складе. Значит мой случай - работа через заявки.
|
|
|
|
15.07.2015 17:12:57
Да. В таком случае вам удобнее будет вести отдельно заявки покупателей - сколько, чего и для кого нужно забрать на складе, и отдельно производственные заказы - сколько чего нужно сделать и положить на этот склад.
А отслеживать соответствие одного другому можно с помощью режима |
|
|
|
12.05.2016 17:11:58
здравствуйте. подскажите могу ли я добавить в производственный заказ (который уже в работе) еще такой же продукции?
|
|
|
|
13.05.2016 10:35:16
Я так понимаю: через расчет комплектации я сохраняю заказ на изделие. Если изделие уже есть в другом заказе, программа предложит добавить в существующий заказ или создать новый.
Это в том случае если у заказа статус "закончен" или "планирование". Если заказ уже в работе, то в него добавить уж не получится.
Изменено: |
|
|
|
13.05.2016 16:06:03
Для начала, вы не путаете, часом, понятие заказа и позиции (строчки) в заказе? У заказа (карты заказа) состояние (статус), если руками его не править, то может быть только "в работе" или "завершено". И он (статус заказа), по большому счёту, нигде в явном виде и не показывается. Если только специально не полезть целенаправленно его посмотреть (или поменять). А вот у партии изделий в заказе есть колонка в окне "График производства". Вот там может быть написано "Проработка", "Планирование", "Производство", "Готово". Но это совсем из другой оперы. Это показывает состояние данной партии изделий в данный конкретный момент времени. Вычисляется динамически. В зависимости от того, есть ли задания для производственных подразделений, связанные с изготовлением данной партии изделий, или нет. Сколько таких заданий. Какие из них выполнены, какие нет. И т.п. (т.е. от того запущено/не запущено в производство и, если запущено, то до какого состояния на сейчас доделано). Подробнее, на примерах, это всё в документации описано. В частности, Теперь, что касается режима "Расчёт комплектации". Он по кнопке "Сохранить", на самом деле, делает очень простую вещь. Берёт тот список номенклатуры с количеством, который у вас в этот момент на экране в области "Список компонентов"( Подробнее о понятии "заказ" и "карта заказа", если нужно, можно почитать В какую карту заказа? - либо в новую (тут же создаётся заказ новый, карта к нему, и в неё добавляется), либо в существующую. Если в существующую, то от состояния (статуса) карты заказа тут ничего ровным счётом не зависит. В ту карту, на которой в момент, когда нажали на кнопку "Расчёт комплектации", курсор был установлен - в ту и добавится. В конец её. На всякий случай спросит предварительно "Вы точно хотите текущий список компонентов добавить в карту ХХХХХХХХ ?". Вот, собственно, и всё. |
||||
|
|
|||