Новая версия VOGBIT 20.5 - Новая платформа: быстрее, надёжнее, удобнее. Новая подсистема управления приоритетами в производстве. Новые возможности для участков ЧПУ. Улучшенные «цеховые терминалы». Новые возможности для совместной работы менеджеров, инженеров и производства при изготовлении уникальной продукции под заказ. И многое другое…

Последние темы на форумах VOGBIT

Приходный ордер - Прочее
Константин Чилингаров: Можно настроить шаблон отчёта, в котором по формуле посчитать значение соответствующих столбцов. Более сложные варианты я бы не стал рассматривать. Пояснение: В VOGBIT в тех задачах для чего, в основном, используется в этой программе подсистема ...
Работа с заданиями - Производство
Константин Чилингаров: "Сохранить в Excel" и "Отчёты" (reporter, который использует "шаблоны") - это разные инструменты, они работают по-разному. С настройкой шаблонов отчётов, если интереса/желания/времени глубоко в эту тему погружаться не ...
Производственные заказы - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Начало - дата, когда было создано первое задание, связанное с этим заказом (картой заказа). Окончание - когда для данного заказа (карты заказа)  была нажата кнопка "Отметить, как законченные" в окне, которое у вас на карти ...
Исправление количества сданных изделий - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Да, нормальная инструкция. Для "среднего" уровня актуальна. Это для случая, мех обработки или сборки несложной, когда сдаётся по количеству и нормо-часы закрываются по нормативам при этом (терминал "тип 2"). ...
Транспортные расходы - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Данная программа не предназначена для учёта расходов в понимании, например, финансового отдела. Таких как затраты на электроэнергию, транспорт, содержание помещений, вспомогательных служб и т.д. и т.п. Она просто не для этого.  Ч ...
Выполнение нескольких заданий одновременно. - Терминалы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Маловато исходной информации пока, чтобы что-то сказать. Какая цель (применения программы в данном месте)? Нужно просто отмечать и видеть, что кран такой-то закомплектован, кран такой-то закомплектован и т.д.? Или это какая-то сл ...
Удаление папки - Прочее
Наталья Захарова: Все получилось, спасибо.
Штрих код на деталях - Производство
Константин Чилингаров: 18336 Fomina написал: Я правильно понимаю, что в текущей версии штрих-код назначается автоматически? Если речь про тот штрих-код, который в "графике производства", то достаточно давно уже он назначается автоматически при создании задан ...
Колонка "Наладка" в Статистике производства - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Это для учёта работы наладчиков станков с ЧПУ. https://youtu.be/KnCDki8k-9Y?t=819 Вот из этой серии (13:39) Потом фильтр по этой колонке ставишь в "Статистике производства" и нужную группировку (например, по людям->д ...
Активация/деактивация - Активация, Деактивация, Лицензии
Константин Чилингаров: Здравствуйте, 3520 Alex-220781 написал: В новой версии 20.5 по прежнему есть ограничение на количество деактиваций? Да. 10 шт. В следующей версии, вполне вероятно, появится новый тип лицензий, которые можно будет запускать на разных компьюте ...
Пустой бланк - Демо версия
Константин Чилингаров: Можно, конечно. Если сами умеете - корректируйте. Если сами не умеете, то можем мы по вашим пожеланиям за скромную плату. В последнем случае - пишите на почту свои пожелания. Желательно, максимально подробно. Обсудим.
Календарный план - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Посмотрел. Действительно. В "Графике производства" цветами раскрашивается по приоритету (по нажатию кнопки соответствующей), пока не "готово". Позиции, которые имеют состояние "готово" перестают раскра ...
Аналоги в материалах - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Это погрешность округления. Коэффициент пересчёта округлили до 3 знаков, когда вводили (стоит в базе кг->м = 0,004). В итоге при пересчёте 698 кг в метры получается 2,792. Что уже не совсем точно. Если потом пересчитать обратно в метры (по тому ...
Статистика производства - Прочее
Константин Чилингаров: Дело в том, что «Техпроцесс» (то, что открывается по кнопке «Технология подробно» на изделии) и «Задания» (то, что открывается по двойному щелчку или по «выполнение» в «графике» производства») – это не одно и то же. Это разные вещи. Связанные между с ...
Пропадают спецификации и техпроцессы - Прочее
Наталья Захарова: Здравствуйте. Спасибо!
Ошибка при попытке сформировать отчет - Ошибки в работе
Константин Чилингаров: Отчёт из "Статистики производства", я так понимаю? При последнем обновлении меняли все бланки отчётов из этого режима на новые. Причина ошибки - не заменён бланк - старый, от старой версии сейчас в базе у вас лежит сейчас. Обновление пост ...
Ошибка - Ошибки в работе
Константин Чилингаров: Место кончилось. Если стоит бесплатный SQL (Express edition), то у него  ограничение по максимальному размеру базы данных = 10GB. Скорее всего достигнуто это ограничение. Как временно спастись: 1. Сделать резервную копию базы данных. 2. Через ...
Первый запуск терминала - Терминалы
Константин Чилингаров: Каждый тип терминала заточен под определённый "уровень" и определённые особенности. Из доступных на сегодня для «высокого» уровня предназначены типы 3,4,5 и 6.  3,4 и 5 – это разные вариации на тему изготовления деталей (или несложных ...
Очень долго открываются обороты - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Сделать резервную копию. Файл *.bak полученный запаковать каким-нибудь zip'ом. И выложить на файлообменник. Любой. Какой вам удобнее. Ссылку нам послать. Можно на общий e-mail: mailto:info@vogbit.ru info@vogbit.ru Мы дальше у ...
Календарный план - Прочее
Alex-220781: На почту написал. Соответственно и расчет загрузки не показывает

Движение по складу

Вопросы по формированию отчётов, настройка шаблонов отчётов, - Отчёты - Технические вопросы
Страницы: Пред. 1 2
Движение по складу
 
P.S.
Можно ещё, как вариант, заморочиться и переставить у последней операции уровень учёта на "максимальный" (как вот здесь показано, рис.91, 93). Чтобы прямо точно указать количество в штуках для одной этой операции отдельно. Но, по-моему, это уже лишнее. Ненужное усложнение, с моей точки зрения. Хотя, при желании можно и так.
 
Попробую.
Изменено: Наиль Богапов - 11.01.2016 16:56:03
 
Спасибо, попробывал как вы посоветовали, все получилось.
 
Добрый день.
Когда вывожу отчет "Общее состояние по заказам"  по некоторым заказам выводятся нули. Не могу понять причину.
 
Может, цены на соответствующую продукцию не заданы в "прайс-листах"?
 
Проверил, действительно пропустил, не задал цены.
Изменено: Наиль Богапов - 12.01.2016 13:32:22
 
По отчету "Общее состояние по заказам".
Ввиду последних моих изменений я отгружаю на склад продукцию после операции "доработка".
И поэтому возник вопрос как правильно читать "Общее состояние по заказам". Продукция сданная мною на склад после операции "доработка" попадает в графу "На складе"? либо она еще числиться "в производстве" , т.к. технологический процесс полностью еще не завершен и завершиться только после операции "упаковка". Либо может числиться одновременно и "в производстве" и "На складе"?
 
1. Про техпроцесс.

Тот техпроцесс, который вы приводите на своих скриншотах, на самом деле прямого отношения к обсуждаемому вопросу не имеет. Только опосредованное. Поясняю подробнее:

Техпроцесс (тот, что на ваших скриншотах) – это всего лишь прообраз для создания заданий для производства на изготовление соответствующей продукции. Не более того. В идеальном случае в задания создаются и выполняются в производстве строго по техпроцессу. Но это в идеале. А в реальной жизни это не всегда так. Не всегда все операции, указанные в техпроцессе выполняются (ваш случай - пример). Не всегда все операции выполняются до конца. А бывает и наоборот – некоторые задания (операции) повторно выполняются, или выполняются операции вообще изначально техпроцессом не предусмотренные (при устранении брака, например). Всякое бывает.

Поэтому техпроцесс – это лишь прообраз, на основе которого создаются задания, которые должно выполнить производство для изготовления соответствующей продукции. В идеале задания создаются и выполняются строго по техпроцессу. По факту – не обязательно. Пример – сообщение №30, рис.1.
Две партии деталей. Техпроцесс один. Но во второй партии задания для производства немного отличаются от того, что для первой. Ну что ж поделать… Бывает…

2. Про готовность.

Выше мы определились, что техпроцесс – информация нормативная. А то, как реально изготавливается конкретная партия деталей – это определяется тем, какие задания для производства есть, связанные с изготовлением данной партии (в «графике производства», см. рис.). Задания эти могут создаваться на основании ТП (а могут, кстати, и без всякого ТП вообще). Но не обязаны всегда, во всех случаях, на 100% ТП соответствовать. Могут и отличаться.

«Готовность» партии изделий в «графике производства» (колонка "состояние") определяется просто: если все задания связанные с изготовлением партии деталей, выданные производству, числятся как выполненные, то партия считается готовой (состояние = «готово»). Если есть хотя бы одно задание, связанное с изготовлением партии деталей, выданное, но не выполненное, то состояние партии считается, как «в производстве». Что логично. Партия в целом действительно находится в состоянии незавершённого производства. До конца что-то не доделано ещё.
Но всё доделано или нет - это определяется состоянием заданий, связанных с изготовлением конкретно данной партии, а не техпроцессом вообще.

Со складом это в общем случае никак не связано. Можно как сдать на склад не до конца готовую продукцию, так и полностью готовую туда не сдавать.
По смыслу готовность – это состояние, а наличие на складе – это месторасположение. Это вещи разные и одно с другим не особо связано. Это в общем случае. Что касается частностей – обсудим далее.

3. Теперь про отчёт.

Конкретно тот отчёт, о котором тут выше говорится, он заточен под простую логику работы (что для простых производств в подавляющем большинстве случаев и достаточно). Что изделия запускаются в производство, изготавливаются (достаточно быстро), потом уже готовые сдаются на склад. «Промежуточное» хранение на складе «полу-готовых» изделий не предусматривается этой простой логикой. Как мы говорили выше, в принципе, в программе такое "промежуточное хранение" учитывать возможно. Но конкретно этот отчёт на такие «хитрости» не рассчитан. Он подразумевает в заложенной в него логике, что на склад сдаётся только уже готовая продукция.

Теперь (с пониманием вышесказанного) конкретно по колонкам в отчёте.
В колонке «на складе» выводится количество (в данном случае – стоимость) продукции, которая числится на складе. Как я выше писал, отчёт заточен под простую логику. Если на складе – значит, считается, как готовое. Все или не все задания вы там отметили для этой партии изделий, как выполненные - это в данном случае уже не имеет значения.

Что касается колонки «В производстве», то в ней в отчёте выводятся данные по продукции, которая согласно графику производства, числится, как находящаяся «в производстве» (см. выше, раздел «про готовность»).
НО, если часть изделий из партии (или вся партия) была сдана на слад, но при этом вся партия всё ещё числится «в производстве», то в отчёте эта сданная на склад часть «отнимается» от «в производстве». То есть ничего не задублируется в отчёте. Даже если вы по каким-то причинам не все задания для производства по партии деталей отметите, как выполненные, но при этом отметите сдачу этих деталей на склад, то хотя в «графике» партия и будет продолжать числиться, как «в производстве», в отчёте эти детали уже будут считаться, как «на складе», а не «в производстве».

В заключение, общие соображения по теме:

Что касается заданий и «готовности», то из общих соображений полезно, чтобы картина в программе всегда максимально точно соответствовала реальности. Т.е. если, предположим, вы по техпроцессу создали ряд заданий для производства, связанных с изготовлением определённой партии деталей, но в реальности не все эти задания собираетесь выполнять, то удалите ненужные.
Также при отметке выполнения заданий есть возможность отмечать их не только, как «выполненные», но и, как «завершённые». Специально для того, чтобы можно было как-то учесть в программе тот факт, что сделали то вообще-то не совсем так, как изначально предполагалось (например, частично). Но и возвращаться к данному вопросу никто не собирается, вопрос закрыт. Как сделали, так сделали.
1.png (153.63 КБ)
 
Константин, возможно ли настроить программу так, что бы на минимальном уровне учета сдать на склад можно было только после того как будет состояние "готово"?
 
Нет. А зачем?
Состояние на минимальном уровне всё равно переключается руками прямо в "графике производства". Причём, как "вперёд", так и "назад". Хочешь поставил "готово", хочешь убрал обратно. Зачем на таком уровне какие-то жёсткие ограничения добавлять? Самому себе?
 
В версии 1.1.37 добавили специальную функцию для такого случая. Чтобы можно было одну и ту же партию изделий из производства сдавать частями на склад с разными признаками (комментариями).
 
Константин, вопрос по поводу "заявок покупателей".
Предполагаю, что "заявки покупателей" можно использовать при отгрузке. Кладовщик выбирает заявку и создает по ней расход.

Вопрос в следующем, можно ли сначала изделия сдать на склад, а затем включить их в заявку, для последующего списания при отгрузке.

Скажу сразу, попробовал сделать так. Получилось, что изделия лежат на складе, в заявке они не отражаются (т.е кол-во 0), наверное потому что они изготовлены не по заявке.
 
Между прочим отгрузка металлоконструкций это большая тема, а вогбите этому уделено совсем не много.
 
Цитата
Евгений Якимов пишет:
Вопрос в следующем, можно ли сначала изделия сдать на склад, а затем включить их в заявку, для последующего списания при отгрузке.
Можно.

Нельзя отгрузить то, чего нет на складе.
В остальном без разницы.
Сначала сдавать на склад, потом писать заявку на отгрузку этого и отгружать по ней. Или сначала написать заявку, а потом ждать, пока это сделают и на склад сдадут, чтобы отгрузить. Можно хоть как. Всё равно.

Цитата
Евгений Якимов пишет:
Получилось, что изделия лежат на складе, в заявке они не отражаются (т.е кол-во 0)
Где "0"? Я не понял. В заявке то, что вы сами в ней написали. Лежит оно на складе или не лежит - какая разница? Это уже следующий вопрос.
В общем, поподробнее напишите, пожалуйста. Где количество = 0 и почему оно там не должно быть равно "0" по-вашему?

Цитата
Евгений Якимов пишет:
наверное потому что они изготовлены не по заявке.
"заявка покупателя" - это список кому и что нужно выдать со склада. Как оно там изготавливалось (когда и на основании чего) - это в данном случае к делу отношения не имеет.

Цитата
Евгений Якимов пишет:
Между прочим отгрузка металлоконструкций это большая тема, а вогбите этому уделено совсем не много.
Знаю.
И даже есть целый пласт идей и наработок по этому поводу. Но поскольку целенаправленно финансировать развитие в этом направлении никто не желает, они лежат "в дальней стопке" и ждут своего часа. Когда дойдёт очередь до них.
 
Подробнее:
У нас на складе лежат конструкции для отправки заказчику.
Для того что бы кладовщица не мучилась при наборе расходной накладной в о время отгрузки, я решил сделать заявку покупателя, где написано уже чего и сколько. Потом решил сделать расход, и в этом режиме,количество изделий по всем позициям было равно нулю. Что тогда я сделал не правильно?
 
Скриншот выложите, пожалуйста.

Остатки у вас на том складе, с которого вы расход пытаетесь сделать?
 
Да со склада готовой продукции
1.jpg (290.06 КБ)
2.jpg (123.25 КБ)
3.jpg (128.31 КБ)
 
и еще почему то в режиме "обеспечанность" учетные группы колонка появилась, а она пустая, хотя я сделал (создал группы и привязал к ним заказы) все по инструкции
 
Про склад ГП.

У вас учётные группы включены. Заявка создана на получение изделий из группы "Южно-Тамбовский ГМК".

А сданные на склад изделия не числятся в этой группе. Они вообще без группы. Видимо, потому, что когда их сдавали на склад, не было никаких "учётных групп" ещё тогда.

Поэтому всё правильно.
Запрос на получение изделий из группы "Южно-Тамбовский ГМК".
Остаток таких изделий в группе "Южно-Тамбовский ГМК" = 0 (они все на складе без какой-либо "учётной группы" числятся).

Посмотрите в режиме "Остатки". И вы увидите, что в группе "Южно-Тамбовский ГМК" у вас таких изделий, как в заявке, нет.
Что программа и показывает.

Либо используйте учётные группы для новых заказов, которые только сейчас начинаете делать, а старые доделайте уже без групп, по старой системе. Либо сделайте "перемещение" готовой продукции на складе из "нет группы" в нужную группу учёта.  Чтобы она числилась в той группе, откуда по заявке вы хотите забирать.
 
Цитата
Евгений Якимов пишет:
и еще почему то в режиме "обеспечанность" учетные группы колонка появилась, а она пустая, хотя я сделал (создал группы и привязал к ним заказы) все по инструкции
Нужно, чтобы документы на получение со склада относились к соответствующей группе учёта. См. здесь, рис.14.

Если вы, как это предполагается, сначала создали заказ и назначили группы, а потом создавали документы (ЛЗК, требования), то так и будет. Документы будут сразу на получение ТМЦ из определённой группы.
А вот если заказы и документы созданы были ранее...
Назначение в таком случае "групп" для заказа не влечёт автоматическое назначение "группы" для документов, которые были созданы раньше, до этого момента.
Можно, конечно, вручную это сделать (зайти и поставить "группу" для уже ранее созданных (когда не было ещё никаких групп) документов.
Но я очень не рекомендую так делать.
Запутаетесь!

Рекомендую использовать "группы" только для новых заказов. Которые сейчас начинаете делать. А старые, которые уже идут, по которым какие-то документы уже были созданы, когда не было ещё никаких групп, по которым (тем более) выдавалось уже что-то, когда не было ещё никаких групп - доделать уже по старинке, не используя группы.
Через какое-то время "старые" заказы все закончатся, останутся только "новые". И будет всё красиво.
Страницы: Пред. 1 2
Сейчас на форуме (гостей: 19)
Всего зарегистрированных пользователей: 3161
Приняло участие в обсуждении: 363
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

Полезные ссылки:
Видео-презентация подготовка производства Себестоимость Производственный заказ Установка VOGBIT управление ремонтами Трудоёмкость базы данных VOGBIT Деактивация VOGBIT планирование производства Начало работы инструкция Расчёт комплектации Складской учёт загрузка оборудования расчет себестоимости ТПП Демонстрационный режим VOGBIT Обновление VOGBIT технологическая подготовка График производства производственный учет складской учет Создание новой базы данных VOGBIT управление данными Полная версия VOGBIT Планирование мелкосерийного производства Техническая Подготовка Производства электронный архив управление качеством деактивации VOGBIT активация VOGBIT управление производством Состав изделия Обзор обновления Генератор отчетов склад Сменное задание Задания для производства Тип нормирования производство металлоконструкций Нормирование Заказ на производство пост руководство администраторов VOGBIT Планирование производства разработчика отчетов vogbit состав изделия демоверсия технология Заказная спецификация изделия распределение работ между исполнителями Технологическая карта производственного заказа Обеспеченность VOGBIT на реальном предприятии контекстные меню
×
Вход на сайт