Новая версия VOGBIT 20.5 - Новая платформа: быстрее, надёжнее, удобнее. Новая подсистема управления приоритетами в производстве. Новые возможности для участков ЧПУ. Улучшенные «цеховые терминалы». Новые возможности для совместной работы менеджеров, инженеров и производства при изготовлении уникальной продукции под заказ. И многое другое…

Последние темы на форумах VOGBIT

Отсутствие РЦ в дашборде - Терминалы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Да, верно. На дашборде показываются данные по «текущей смене». Которая идёт непосредственно сейчас. Если таковой нет для соответствующего поста – он и не показывается. Другое дело, что dashboard в таком виде вообще достаточно беспол ...
Оформление выдачи готовой продукции из производства - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: В окне «график производства» выделить позиции, которые передаются на склад. Нажать «Сдать на склад» (рис.1). Проверить, что правильно указан склад, куда передаётся, нажать «создать документ» (рис.2). Дальше можно при необходимости поправить количе ...
Отображения количества деталей в терминале - Интерфейс программы
1113: Доброго дня.  Предлагаю в терминале Тип 1 после авторизации, выбора участка и после выбора Заказа в окне выбора детали, выводить не только название детали (или , по сути, технологического процесса) но и количество этих деталей.  Обоснование: если ...
Приходный ордер - Прочее
Константин Чилингаров: Можно настроить шаблон отчёта, в котором по формуле посчитать значение соответствующих столбцов. Более сложные варианты я бы не стал рассматривать. Пояснение: В VOGBIT в тех задачах для чего, в основном, используется в этой программе подсистема ...
Работа с заданиями - Производство
Константин Чилингаров: "Сохранить в Excel" и "Отчёты" (reporter, который использует "шаблоны") - это разные инструменты, они работают по-разному. С настройкой шаблонов отчётов, если интереса/желания/времени глубоко в эту тему погружаться не ...
Производственные заказы - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Начало - дата, когда было создано первое задание, связанное с этим заказом (картой заказа). Окончание - когда для данного заказа (карты заказа)  была нажата кнопка "Отметить, как законченные" в окне, которое у вас на карти ...
Исправление количества сданных изделий - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Да, нормальная инструкция. Для "среднего" уровня актуальна. Это для случая, мех обработки или сборки несложной, когда сдаётся по количеству и нормо-часы закрываются по нормативам при этом (терминал "тип 2"). ...
Транспортные расходы - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Данная программа не предназначена для учёта расходов в понимании, например, финансового отдела. Таких как затраты на электроэнергию, транспорт, содержание помещений, вспомогательных служб и т.д. и т.п. Она просто не для этого.  Ч ...
Выполнение нескольких заданий одновременно. - Терминалы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Маловато исходной информации пока, чтобы что-то сказать. Какая цель (применения программы в данном месте)? Нужно просто отмечать и видеть, что кран такой-то закомплектован, кран такой-то закомплектован и т.д.? Или это какая-то сл ...
Удаление папки - Прочее
Наталья Захарова: Все получилось, спасибо.
Штрих код на деталях - Производство
Константин Чилингаров: 18336 Fomina написал: Я правильно понимаю, что в текущей версии штрих-код назначается автоматически? Если речь про тот штрих-код, который в "графике производства", то достаточно давно уже он назначается автоматически при создании задан ...
Колонка "Наладка" в Статистике производства - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Это для учёта работы наладчиков станков с ЧПУ. https://youtu.be/KnCDki8k-9Y?t=819 Вот из этой серии (13:39) Потом фильтр по этой колонке ставишь в "Статистике производства" и нужную группировку (например, по людям->д ...
Активация/деактивация - Активация, Деактивация, Лицензии
Константин Чилингаров: Здравствуйте, 3520 Alex-220781 написал: В новой версии 20.5 по прежнему есть ограничение на количество деактиваций? Да. 10 шт. В следующей версии, вполне вероятно, появится новый тип лицензий, которые можно будет запускать на разных компьюте ...
Пустой бланк - Демо версия
Константин Чилингаров: Можно, конечно. Если сами умеете - корректируйте. Если сами не умеете, то можем мы по вашим пожеланиям за скромную плату. В последнем случае - пишите на почту свои пожелания. Желательно, максимально подробно. Обсудим.
Календарный план - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Посмотрел. Действительно. В "Графике производства" цветами раскрашивается по приоритету (по нажатию кнопки соответствующей), пока не "готово". Позиции, которые имеют состояние "готово" перестают раскра ...
Аналоги в материалах - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Это погрешность округления. Коэффициент пересчёта округлили до 3 знаков, когда вводили (стоит в базе кг->м = 0,004). В итоге при пересчёте 698 кг в метры получается 2,792. Что уже не совсем точно. Если потом пересчитать обратно в метры (по тому ...
Статистика производства - Прочее
Константин Чилингаров: Дело в том, что «Техпроцесс» (то, что открывается по кнопке «Технология подробно» на изделии) и «Задания» (то, что открывается по двойному щелчку или по «выполнение» в «графике» производства») – это не одно и то же. Это разные вещи. Связанные между с ...
Пропадают спецификации и техпроцессы - Прочее
Наталья Захарова: Здравствуйте. Спасибо!
Ошибка при попытке сформировать отчет - Ошибки в работе
Константин Чилингаров: Отчёт из "Статистики производства", я так понимаю? При последнем обновлении меняли все бланки отчётов из этого режима на новые. Причина ошибки - не заменён бланк - старый, от старой версии сейчас в базе у вас лежит сейчас. Обновление пост ...
Ошибка - Ошибки в работе
Константин Чилингаров: Место кончилось. Если стоит бесплатный SQL (Express edition), то у него  ограничение по максимальному размеру базы данных = 10GB. Скорее всего достигнуто это ограничение. Как временно спастись: 1. Сделать резервную копию базы данных. 2. Через ...
Полный цикл производства. Каким образом лучше организовать процесс?, В процессе внедрения программы возникли вопросы по полному внедрению.
 
Добрый день. Настроили программу под нужды нашего производства (завод высокоточной металлообработки, работаем на постоянной основе по спецификациям - от 5 до 500 позиций разных деталей в одной спецификации, в месяц приходят по 5-10 спецификаций), под каждую деталь необходим уникальный техпроцесс (маршрут).   Соответственно выбран высокий уровень учета - внесли участки и посты, прописали типовые операции, графики работ, смены (2), персонал, согласно инструкциям, столкнулись с необходимостью вносить не только сам техпроцесс на изготовление одной детали, но и дополнительные процессы, а именно:

Хотелось бы отразить в программе постановку задач и внедрить необходимый контроль по следующей схеме:

(1 цикл - подготовка)

1. Занесение номенклатуры, формирование заказа на проработку.
2. Постановка задач для технологов, а именно написание технологического маршрута по изготовлению детали, подбор материала, подбор инструмента.
3. Выдача задач технологам и их контроль непосредственным руководителем (с установкой даты deadline, фактического и планового выполнения).  

После получения заполненного технологического маршрута,  формирование этапа подготовки к производству (этап планирования производства - цикл 2)

5. Проверка обеспеченности (задача для закупщиков и склада), формирование заданий на закупку материала, оснастки и инструмента, с установкой даты deadline.
6. Параллельно,(пока ведется закупка) необходимо поставить задачи технологам - написание программы ЧПУ, формирование 3D -модели, подготовка к пусконаладке, заготовительные работы (распил материала на заготовки).

После выполнения этих пунктов (необходим контроль выполнения задач по времени, и статусу их выполнения) формируется непосредственно запуск в производство. (ставится дата постановки задач "Цикл 3")

"Цикл 3" полностью описан в Вашей документации - там ничего сложного нет -, а именно, после окончания всех подготовительных работ (программа ЧПУ, 3D-модель, чертеж, техпроцесс (маршрут), указания нормочасов, обеспеченность) по сути деталь готова к запуску в производство, где осталось раздать задачи согласно маршруту и (используя "стакан") "разлить" партию по постам и определенным исполнителям.      

Собственно, как мы планируем это реализовать:

1. Ввести соответствующие посты (технологов, закупщиков, отк, склад), соответствующие участки, персонал, график.
2. Ввести базовые операции "Разработка маршрута", "Подбор материала", "Подбор инструмента", "Разработка 3d модели", "Разработка программы ЧПУ" и (внимание) "Проверка обеспеченности"  
3. Ввести базовые операции для закупщиков "Поиск поставщика", "Оплата", "Закупка", "Оприходование".

После чего формировать заказ на производство по этапам - пример

Спецификация №420 Этап 1 (подготовка) - идет выдача заданий, их приемка.
Результат деятельности - прописанный маршрут, инструмент, материал и пр.далее либо они дублируют номенклатуру в соответствующую папку (проработанные) либо изменяют техпроцесс по каждой детали, дописывая снизу маршрутом (фрезеровка, отк, слесарка, отк, покрытие, отк), их задачи соответственно, проставляются выполненными,формируется дальнейший маршрут.

Далее

Спецификация №420 Этап 2 (планирование) -
идет проверка обеспеченности, задачи для отдела снабжения, их контроль и выполнение, задачи для склада (прием, выдача), задача для технологов (написание программы ЧПУ, формирование 3D -модели, подготовка к пусконаладке, заготовительные работы (распил материала на заготовки)

Спецификация №420 Этап 3 (производство) - базовые функции программы. (выдача заданий для фрезерного участка, ОТК, слесарки, ОТК, токарки, ОТК, покрытия, ОТК) вплоть до упаковки и отгрузки.

Вопросы:

1. Правильно ли выбрана модель реализации под наши нужды? Может быть есть готовая реализация наших задач?  
2. Насколько я понимаю, модуль ОТК в программе не работает? И соответственно, правильно ли мы заменили отсутствующий модуль, на посты и участки?
3. Как контролировать фактические результаты на смену? Т.е. человек вышел на смену, посреди ночи у него встал станок (технические причины) он сделал за смену не 100, а 30 деталей. Как правильно а) перенести на другую смену б) принять фактическое количество, в) принять смену, с учетом брака? (инструкции изучены, в видеороликах примеры на полностью завершенные задания)
3. Как правильно заносить инструмент в программу. ибо 1 фреза - это не одна деталь. Вносить с перерасчетом (0,0003 ед фрезы)?
4. Как поставить дату окончания задачи? т.е. мы сформировали задачу по тех процессу - они переползли на график в соответствии с плановой трудоемкостью, но (!) срок сдачи например через неделю. мастер сам способен перераспределить задачи в вогбите, но ему нужно понимать крайний срок. Также происходит и по каждой задаче вне производства.  
5. Возможно ли ставить задачи со сроком выполнения независимо от производства, и где это будет отображаться (новые задания?)? Будет ли напоминаться?
6. Как правильно добавлять к номенклатуре - программу чпу,  чертеж? (варианты внешний вид и эскиз используем сейчас)
7. Есть ли возможность делать из базы тематические отчеты, есть ли конструктор отчетов?
8. Как подключить дополнительные печатные формы для нашего ОТК? Сколько это будет стоить за штуку?

Это предварительный список вопросов, в дальнейшем буду формировать полноценные списки, по результатам внедрения в каждый отдел.

Заранее благодарю за ответ, очень прошу показать наглядно в виде ролика.

Полный цикл производства. Каким образом лучше организовать процесс?

- Практические приемы работы - Старые разделы форума
Страницы: Пред. 1 2
Ответы
 
Цитата
Даниил Вахромеев пишет:
Как правильно указать разбить материал в техпроцессе (тех процесс подробно) в параметрах, характеристики заготовки?
А что сложного ? Указывайте для вашей детали норму расхода на одну деталь, а в техпроцессе все необходимые для её получения операции, включая Отрезку (прутка) и Отрезку (заготовки) и далее все необходимые операции для её (детали) изготовления.
Что касается какой длины нужно отрезать пруток, чтобы получить определённое количество деталей, это проще сделать так - в задании на отрезку (прутка) будет указан размер заготовки для детали и количество деталей, которые необходимо получить. Собственно умножение одного на другое и округление в большую сторону до 1 метра даёт сколько прутков нужно отрезать. Собственно на операции отрезки заготовок ровно тоже самое.
То что надо отрезать 1м на первой операции, можно указать в произвольной форме в параметре "Размеры заготовки" для материала в технологическом процессе.
Есть и другой вариант, в том случае, если ваш отрезной участок производит эти прутки безотносительно деталей. Тогда делается по другому. Производство прутков планируется отдельно, а сами они (прутки определённой длины и из определённого материала) вставляются как материал для детали.
 
Цитата
Андрей Штейнбрехер пишет:
Цитата
Даниил Вахромеев пишет:

Как правильно указать разбить материал в техпроцессе (тех процесс подробно) в параметрах, характеристики заготовки?

А что сложного ? Указывайте для вашей детали норму расхода на одну деталь, а в техпроцессе все необходимые для её получения операции, включая Отрезку (прутка) и Отрезку (заготовки) и далее все необходимые операции для её (детали) изготовления.

Что касается какой длины нужно отрезать пруток, чтобы получить определённое количество деталей, это проще сделать так - в задании на отрезку (прутка) будет указан размер заготовки для детали и количество деталей, которые необходимо получить. Собственно умножение одного на другое и округление в большую сторону до 1 метра даёт сколько прутков нужно отрезать. Собственно на операции отрезки заготовок ровно тоже самое.

То что надо отрезать 1м на первой операции, можно указать в произвольной форме в параметре "Размеры заготовки" для материала в технологическом процессе.

Есть и другой вариант, в том случае, если ваш отрезной участок производит эти прутки безотносительно деталей. Тогда делается по другому. Производство прутков планируется отдельно, а сами они (прутки определённой длины и из определённого материала) вставляются как материал для детали.


Спасибо. взял на вооружение второй вариант.

Еще вопрос. у меня 44000 деталей - разливать их через стакан, единственный вариант распределения работ?
Изменено: Даниил Вахромеев - 24.07.2015 18:42:22
 
Цитата
Даниил Вахромеев пишет:
Еще вопрос. у меня 44000 деталей - разливать их через стакан, единственный вариант распределения работ?
Можете сначала разбить это количество на партии. Можно использовать для этого и максимальный уровень учёта.
 
Еще вопрос.  У меня получилось, что стакан начал отображать отрицательные числа. При распределении вручную через стакан.  Я что то не так сделал?
http://gyazo.com/a2e11cf0f8f9b9aedddc45d1fe942d80
 
Цитата
Даниил Вахромеев пишет:
у меня 44000 деталей - разливать их через стакан, единственный вариант распределения работ?
При таком количестве надо бы, вероятно, использовать "максимальный" уровень учёта (или "минимальный", что тоже вполне можно).
Но никак не "высокий". Если только у этих деталей не какой-нибудь настолько короткий цикл, что все эти 44 000 делаются за 1-2 смены...

"Высокий" уровень учёта "заточен" под многономенклатурное, мелкосерийное производство. А когда одна и та же партия обрабатывается на посту не пару часов, а пару недель, те принципы, которые заложены в основу "высокого" уровня учёта (с "разливкой по стаканам" и т.п.), становятся бессмысленны. Эффективность работы производства при изготовлении такого количества одинаковых деталей обеспечивается совершенно другими способами.

Дополнительно ещё вот здесь можно немного почитать об этом.
 
Скорей всего нам необходимо использовать и высокий и максимальный. Партии могут быть от 50 до 100.000 штук, детали, как правило, всегда разные. Т.е. периодически приходят большие партии, периодически - малые.
Если не сложно прошу дать ссылку на инструкцию по распределению работ на максимальном уровне учета. через стакан разливать 40 т. деталей оказалось бесполезное занятие - значения не сохраняются, да и трудоемкость процесса занесения весьма и весьма велика (10 операций * 166 кликов =1660 кликов на один заказ) Разбивать на партии - не вариант, как я уже говорил - заказов очень много.

Заранее благодарю
 
Цитата
Даниил Вахромеев пишет:
через стакан разливать 40 т. деталей оказалось бесполезное занятие
Не столько бесполезное, сколько абсолютно и глубоко бессмысленное. Я вам выше давал ссылки, которые если внимательно почитать и подумать, то можно понять почему.

Цитата
Даниил Вахромеев пишет:
прошу дать ссылку на инструкцию по распределению работ на максимальном уровне учета
Уже есть ссылка в предыдущем сообщении. Вот ещё раз она же.
 
Цитата
Константин Чилингаров пишет:
Цитата
Даниил Вахромеев пишет:

через стакан разливать 40 т. деталей оказалось бесполезное занятие
Не столько бесполезное, сколько абсолютно и глубоко  бессмысленное . Я вам выше давал ссылки, которые если внимательно почитать и подумать, то можно понять почему.


Прочел, подумал. внес соответствующие изменения. пока все работает.  


Цитата
Даниил Вахромеев пишет:

прошу дать ссылку на инструкцию по распределению работ на максимальном уровне учета
Уже есть ссылка в предыдущем сообщении. Вот ещё раз она же.

Благодарю за понимание и терпение. Внял, прочитал. внедрил. наблюдаем за процессом.

Еще вопрос, каким образом лучше предусмотреть процедуру передачи заготовки на стороннюю обработку. Пример, мы делаем фрезерование и токарную обработку, далее проходит ОТК, после чего деталь отправляется на галтовку, которую производит сторонняя организация, после чего деталь возвращается и выполняется процедура покрытия поверхности. После чего снова проводится фрезерование. Я так полагаю, необходимо либо А. разделить техпроцесс на два этапа, б. внести чужой участок в программу как свой. Какой путь был бы оптимален и правилен?
 
Цитата
Даниил Вахромеев пишет:
каким образом лучше предусмотреть процедуру передачи заготовки на стороннюю обработку.
Вот здесь обсуждалось недавно.
 
Цитата
Андрей Штейнбрехер пишет:
Цитата
Даниил Вахромеев пишет:

каким образом лучше предусмотреть процедуру передачи заготовки на стороннюю обработку.

Вот здесь обсуждалось недавно.

Спасибо.
 
Добрый день, возник вопрос о ситуации на складе - по требованию накладной хотим сделать расходные документы - товар оприходован и лежит на складе, программа уверена что товар на складе есть частично. скриншоты прилагаю
https://gyazo.com/3499d03f7fc938296375884d8aef78ce - наличие на складе позиции
https://gyazo.com/60d8efe4143bb5992a8c099728e0871a - то что выдает формирование расхода - кучи позиций нет на складе. мало того, исчезли единицы измерения (шт.) - в требовании накладной они есть.
https://gyazo.com/4c0bca1b3522c4e8507bad72125e0506

Прошу подсказать, где мы ошиблись. Склад ведется уже два месяца, первый раз подобная проблема.
 
Возник еще вопрос - есть ли полноценный поиск по номенклатуре? без учета категорий. т.е. по всей базе номенклатуры?
 
Если вам нужен поиск по всему справочнику без учёта категорий, то используйте режим "Показать весь справочник".
Страницы: Пред. 1 2
Сейчас на форуме (гостей: 11)
Всего зарегистрированных пользователей: 3166
Приняло участие в обсуждении: 364
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

Полезные ссылки:
Себестоимость Видео-презентация подготовка производства активация VOGBIT управление производством Производственный заказ Установка VOGBIT управление ремонтами Трудоёмкость Деактивация VOGBIT планирование производства базы данных VOGBIT Начало работы инструкция Расчёт комплектации Складской учёт загрузка оборудования расчет себестоимости ТПП Демонстрационный режим VOGBIT Обновление VOGBIT График производства технологическая подготовка производственный учет складской учет Полная версия VOGBIT Создание новой базы данных VOGBIT управление данными Планирование мелкосерийного производства Техническая Подготовка Производства электронный архив управление качеством деактивации VOGBIT Планирование производства разработчика отчетов vogbit состав изделия демоверсия технология Состав изделия Обзор обновления Генератор отчетов склад Сменное задание Задания для производства Тип нормирования Заказ на производство производство металлоконструкций Нормирование пост руководство администраторов VOGBIT График работы постов и рабочих в производстве план работ Конструкторская спецификация технологический фильтр комплектующие Производственный
×
Вход на сайт