Тех. процессы и КД

Здравствуйте,

Корректировать реальный список работ для производства вручную.

Это типовая ситуация. В определённых производствах.
В программе "техпроцесс" - это "образец", на основе которого создаются задания для производства. По факту же, если "что-то пошло не так", то есть возможность и список реальных заданий производству соответствующим образом подкорректировать.
Например, можно добавить дополнительно какую-то операцию вообще не предусмотренную изначально техпроцессом. Можно наоборот, удалить какую-то из изначально запланированных, если оказалось, что реально она не нужна. Можно "продублировать" любую операцию из техпроцесса. В прошлогодней версии появилась дополнительно возможность операцию оставить ту же, но указать, что она выполняется "не по техпроцессу" и, например, поменять при этом трудоёмкость и приписать какой-то поясняющий комментарий. Ну и наконец, для совсем уж "опытных" случаев, существует вариант формировать задания для производства по ходу процесса, вообще без какого-либо изначально заведённого техпроцесса (ну это уже крайний случай, редкость. Обычно, если уж совсем так всё "опытно", то просто используют "минимальный" уровень и учёт трудозатрат по факту через "терминалы").

В общем, возможностей тут много.
Про ручную корректировку заданий при отклонении от техпроцесса - здесь.

Запускать частями.
На что уже готова документация - запускаем в производство.
Пока это делается, прорабатываем следующую "порцию".
Это типовая ситуация, например, в производстве металлоконструкций. У них на больших заказах такое часто бывает.
Часть заказа уже делаем, по другой части его же - прорабатываем чертежи ещё.

Нет, конечно. Зачем?
(ну если только размер этой "порции" не тысячами наименований, конечно, исчисляется )

Обычно, просто добавляют новые позиции в уже существующий заказ (карту заказа).
Чтобы начальнику производства в такой ситуации при работе с графиком производства понимать, на что есть документация, и он может уже это планировать к изготовлению, а на что нет ещё, предусмотрен специальный механизм. Если в окне "Технология" проработанные позиции помечать галочкой "Готово", то у начальника производства в окне "график производства" они будут выделяться, как "готово к планированию". А еще не проработанные, будут у него помечены, как в "проработке".
Таким образом можно одновременно часть уже проработанных позиций заказа запускать в производство и параллельно в эту же карту добавлять новые позиции и прорабатывать их.

Конечно.
Встать на заказ (карту заказа) в окне "производственные заказы" -> правая кнопка -> "Состав".
И добавить что нужно.