Здравствуйте. Подскажите ,пожалуйста, если создан производственный заказ, а в ходе выполнения выявляется необходимость корректировки тех. процесса (например при изготовлении опытного образца, такое возможно неоднократно), как в этом случае поступать? И второй вопрос. Как правильно поступить при порционной разработке конструкторской документации и внесении тех. процесса, если необходимо срочно выпускать заказ? На каждый вновь выданный объем информации создавать новый производственный заказ, либо имеется возможность корректировки и дополнения уже созданного?
Последние темы на форумах VOGBIT
Тех. процессы и КД
|
21.03.2019 12:53:02
|
|
|
|
|
|
24.03.2019 14:28:01
Здравствуйте,
Это типовая ситуация. В определённых производствах. В программе "техпроцесс" - это "образец", на основе которого создаются задания для производства. По факту же, если "что-то пошло не так", то есть возможность и список реальных заданий производству соответствующим образом подкорректировать. Например, можно добавить дополнительно какую-то операцию вообще не предусмотренную изначально техпроцессом. Можно наоборот, удалить какую-то из изначально запланированных, если оказалось, что реально она не нужна. Можно "продублировать" любую операцию из техпроцесса. В прошлогодней версии появилась дополнительно возможность операцию оставить ту же, но указать, что она выполняется "не по техпроцессу" и, например, поменять при этом трудоёмкость и приписать какой-то поясняющий комментарий. Ну и наконец, для совсем уж "опытных" случаев, существует вариант формировать задания для производства по ходу процесса, вообще без какого-либо изначально заведённого техпроцесса (ну это уже крайний случай, редкость. Обычно, если уж совсем так всё "опытно", то просто используют "минимальный" уровень и учёт трудозатрат по факту через "терминалы"). В общем, возможностей тут много. Про ручную корректировку заданий при отклонении от техпроцесса - .
На что уже готова документация - запускаем в производство. Пока это делается, прорабатываем следующую "порцию". Это типовая ситуация, например, в производстве металлоконструкций. У них на больших заказах такое часто бывает. Часть заказа уже делаем, по другой части его же - прорабатываем чертежи ещё.
(ну если только размер этой "порции" не тысячами наименований, конечно, исчисляется  )Обычно, просто добавляют новые позиции в уже существующий заказ (карту заказа). Чтобы начальнику производства в такой ситуации при работе с графиком производства понимать, на что есть документация, и он может уже это планировать к изготовлению, а на что нет ещё, предусмотрен специальный механизм. Если в окне "Технология" проработанные позиции помечать галочкой "Готово", то у начальника производства в окне "график производства" они будут выделяться, как "готово к планированию". А еще не проработанные, будут у него помечены, как в "проработке". Таким образом можно одновременно часть уже проработанных позиций заказа запускать в производство и параллельно в эту же карту добавлять новые позиции и прорабатывать их.
Встать на заказ (карту заказа) в окне "производственные заказы" -> правая кнопка -> "Состав". И добавить что нужно. |
|||||||||
|
|
|
||||||||
Сейчас на форуме
Всего зарегистрированных пользователей: 4393
Приняло участие в обсуждении: 437
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067