Прекращение поддержки работы VOGBIT на оборудовании x86 - В 2025 г. мы планируем прекратить поддержку работы VOGBIT в 32-битных (x86) операционных системах

Последние темы на форумах VOGBIT

Распределение работ. Дискретность настройки - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, В этом окне, насколько я помню, сохраняется только список "постов" выбранных. При закрытии/открытии окна. Порядок сл ...
«Шаблон техпроцесса» - Состав и технология
Sidneyanton: Спасибо, за подробное разъяснение!
VOGBIT Онлайн - Общие вопросы
Владимир Белов: написал: Добрый день! Такой вопрос. Могу я установить базу данных на съемный диск и пользоваться на разных компьютерах - переставляя то ...
Создание нового производственного задания - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, написал: еперь при создании заказа в окне "Производственные заказы" этот самый заказ "дублируется" в окне " ...
Вопрос на тему "Технология подробно" - Состав и технология
Zms.komissarov: Нужно открыть, какой-нибудь (из какого удобно печатать) вариант "подробного" графика производства, там выбрать соответствующую опе ...
Не отображается выпадающий список, а также неактивна кнопка "Импорт" - Ошибки в работе
Сергей: написал: Не отображается выпадающий список при нажатии на стрелочку Напишите на mailto:info@vogbit.ru info@vogbit.ru Попробуем починить
Вывод DXF или моделей в отдельную папку - Терминалы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Обычно, непосредственно с терминала выгружают управляющие программы какие-нибудь, к заданию, которое берется в работу. Н ...
График производства. Выполнение (по выделенным) - Производство
Zms.komissarov: Спасибки.
Комментарий к операции - Состав и технология
Zms.komissarov: Спасибо.
Пример создания плагина - Плагины
Bochik_88: С этим вопросом разобрался, спасибо)
Состав изделия - Состав и технология
Константин Чилингаров: К сожалению, проблема хронического отсутствия времени пока не позволила сделать. Лежит заготовка под второй ролик с лета. Пока отложена ...
График производства. Не отображает ТТП. - Производство
Константин Чилингаров: написал: Честно говоря, "средний" уровень как-то никогда не рассматривали для работы. Всё меняется... 10 лет назад там действитель ...
Множитель - Состав и технология
Константин Чилингаров: написал: Можно, пожалуйста, выложить скрины, как это реализовано Пожалуйста: Рис.1 - Параметры в справочнике. Которые я использовал, ка ...
Ошибка программы после обновления - Общие вопросы
Константин Чилингаров: Здравствуйте! Да, встречали такую ситуацию. Но, к сожалению, пока никак не можем научиться её стабильно повторять. Не можем пока найти к ...
Календарный план - Прочее
Veruz: Благодарю за ответ.
Установка - Установка
Константин Чилингаров: Здравствуйте, На совсем понял, если честно вопрос в Вашей терминологии. Давайте попробуем ещё раз разложить всё по полочкам…   Вы ...
Обновление тестовой базы - Обновление
Glavtech: Спасибо, проблема устранена
Сортировка по алфавиту и фильтр - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Ок. Принято. Записал в список пожеланий. Спасибо!
Единица нормирования при создании производственных заданий - Состав и технология
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Вместе с расчетом материала на 7 шт. еще и штучное время поделилось на 7 В этом есть логика. Обычно эту "единицу нормир ...
На экране "распределение работ" при обновлении происходит смещение вправо. Приходиться каждый раз проматывать обратно - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Не совсем понятно. Если речь идёт об окне, где отражается график работы и загрузки постов по дням и сменам (высокий/максим ...

Распределение работ

Всё, что связано с производством и вопросами применения программы в производстве - Производство - Работа с программой
Страницы: 1 2 След.
Распределение работ, Выдает ошибку
 
Добрый день!
Не знаю как и что случилось, но при подготовке производства захотели распределить по постам работу. Дело в том, что только забиваем базу(большой объём информации по продукции), решили производство подключить к управлению через Вогбит. Нажали Загрузка появилась вкладка Распределение работ и ошибка(с сервером что-то).
 
С сервером ничего не случилось :)
Всё нормально с ним.

Базу сами создавали с нуля?

Скорее всего, что-то не настроено или неправильно сделано в настройках.

Почитайте  в первую очередь вот тут и вот тут. И сравните с тем, что у вас в базе.
 
P.S.

К слову...
Очень не рекомендую делать вот это
Цитата
Павел Данилов пишет:
забиваем базу(большой объём информации по продукции)
до того, как в каком-то тестовом варианте хотя бы не отработали вот эту часть
Цитата
Павел Данилов пишет:
производство подключить к управлению через Вогбит
статистика вещь неумолимая...

Если начать с "забивания" большого количества данных (по изделиям, предприятию, технологиям и т.п.), не отработав в деталях на практике (хотя бы на каком-то совсем маленьком, но реальном примере) порядок дальнейшей работы с этими данными, то вероятность, что потом придётся без исключения всё, что ввели, полностью переделывать, стремится к 100%.
Чем больше введёте данных до того момента, как попробуете реально их по прямому назначению использовать, тем больше потом переделывать...
 
Да спасибо за ответ, скорее это произошло после того как сделал 1 смену.
Буду искать .
 
Нашел. Удалил (Сдвиг) Относительный сдвиг даты, вернул и получил возможность настраивать график на много дней(20 дней и т.д.)
 
Добрый день, Константин. Вопрос возможно уже задавали на этом форуме.
Хотел уточнить во вкладке "распределение работ" как можно одной кнопкой посчитать всю трудоемкость по постам?
У нас 10 постов на производстве и нужно понимание на сколько загружено производство (общая загруженность).
Я знаю, что можно это посмотреть на "статистике производства"  на сколько я распределил работ на смену, есть ли другой способ, возможно есть в настройках как то на работника поставить ограничение 8 раб часов и не более к примеру.
 
Здравствуйте,

Когда-то, на форуме проскакивала в каком-то обсуждении идея, сделать в этом режиме (в "стаканах" работ по сменам) представление этой информации в виде не картинки, а таблицы. Типа "участок", "пост", "задание", "состояние", "трудоемкость, план", "трудоемкость, факт"... Что-то вроде такого. Как раз, чтобы можно было при желании путем установки фильтров и группировок, разные выборки и своды делать. Однако, никакого ажиотажа в рядах пользователей это не вызвало. Так и осталось пока на уровне идеи.

В качестве более простого и дешевого варианта, после следующего большого обновления, вероятно, можно будет озаботиться вопросом сделать формирование "отчётов" из этого окна со "стаканами". Тогда можно не городить нечто универсальное, а просто сделать отчёт, который будет показывать только что-то, что нужно, в том виде, как нужно.

Цитата
написал:
возможно есть в настройках как то на работника поставить ограничение 8 раб часов и не более
Ограничения такого нет. Как минимум, потому что (за исключением отдельных простейших случаев) когда на посту несколько работников, то неизвестно на старте, в каком процентном соотношении трудоемкость запланированных на пост на смену заданий распределиться между ними в итоге.
В современных версиях VOGBIT есть другая штука для любителей точного планирования на смену. Есть возможность "планировать рабочий день" сотрудника, если он работает на нескольких постах. То есть не просто "вставить" его на все посты в этот день на полный рабочий день, а примерно распределить, сколько он на работу на каком посту примерно планируется должен потратить из своих восьми (одиннадцати и т.п.) часов в эту смену. А потом уже с учётом этого распределять задания.
Такая есть штука. В т.ч.в текущей коммерческой версии. Правда не описана пока нигде. Если актуально, можем снять ролик коротенький, наверно.
 
Добрый день, актуален вопрос. Даже мысли были все посты объединить в один пост и так контролировать загруженность производства. Но ваш вариант больше нравится.  
 
Можете инструкцию прислать? А как будет возможность видеоролик снимете.
 
Цитата
написал:
Такая есть штука. В т.ч.в текущей коммерческой версии. Правда не описана пока нигде. Если актуально, можем снять ролик коротенький, наверно.
Добрый день, можете прислать краткую инструкцию по данному вопросу.
 
Вот:

 
Благодарю вас, Константин.
Будем практиковать, в принципе ничего сложно нет.
 
Здравствуйте
Начали внедрять программу на производстве, решено было начать с учета на среднем уровне.
Детали проходят ряд операций на нашем участке (лазерную резку, сварку, слесарную обработку, токарную, фрезерную и электроэрозионную)
На каждую деталь прописывается ряд последовательных операций, движение детали по технологическому маршруту происходит в ручном режиме. Наглядное отображение движения по маршруту получаем командой "Выполнение" во вкладке График производства.
Есть необходимость выдавать задания рабочим в бумажном виде, отчет формируется только с указанием всего маршрута. А нам необходимо отсортировывать только те позиции которые уже прошли этап лазерной резки и должны направится на слесарную обработку. В описании возможности учета  на среднем уровне указывалось что, есть возможность выдавать только актуальные задания.
Например у нас 20 деталей проходят лазерную резку, 10 из них следующим этапом идут на сварку а 10 на гибку. И мне необходимо сформировать 2 списка, один сварщику другой гибщику. Как на среднем уровне учета получить такой отчет?
 
Здравствуйте,

1. В версии 21.2 (май 2021 г., которая сейчас лежит на сайте), если кратко, то так

Предварительно:
Когда создаём задания (запускаем детали в производство) следим, чтобы опция «Последовательность» (внизу слева в окне «График производства») была установлена «Подряд» (чтобы программа понимала, что операции не просто в произвольном порядке, а друг за другом должны делаться);

После того, как создали задания (запустили в производство).

В окне "График производства" нажимаем "Подробнее". Откроется окно "График производства – Подробно". Где каждая партия деталей "раскрыта" по операциям.

Ставим группировку по колоне "Операция". Получаем в итоге список деталей по каждой операции. Примерно, как на рис.1.
В таком варианте - видим пока все операции, какие есть в маршруте, и детали по ним.
Теперь делаем, чтобы показывались только "текущие". То есть, например:
- после запуска все детали будут на «резке» (1-ая операция по маршруту);
- после отметки по операции "резка" порезанные детали больше не показываются на "резке", а появляются на «гибке» (следующая операция по маршруту после «резки»);
- и т.д.

Для этого включаем дополнительно в окне "График производства - Подробно" колонку "В работе" (показывает сколько деталей на какой операции, включается кнопкой с "молотком"). Ставим с помощью строки авто-фильтра условие по колонке «В работе» не равно 0.

В итоге получаем что вы хотели (пример на рис. 2). Показываются где сейчас детали находятся. По мере отметок о выполнении операций, соответствующие детали "передвигаются" на следующую операцию.

Можно выделить нужные строчки и сохранить в Excel. Если этого недостаточно, и нужен именно нормальный, красивый печатный документ («задание»), определенного внешнего вида и содержания, то нужно для этого настроить шаблон отчёта. Технически не сложно, стоит недорого, но конкретно в настоящий момент не имеет особого смысла это делать, потому что см. п.2 (ниже).


Вкратце – как-то так…


2. В ближайшее время выйдет новая версия. И в ней:

Описанные выше телодвижения станут намного проще. Переключение в «Графике производства» между «обычный» / «подробный», установка нужных группировок и фильтров, какие где нужны (просто список деталей показывать, все работы, текущие работы и др.) – всё это (+ расцветка) – всё это делается нажатием одной кнопки. Как в этом ролике примерно.

И самое главное:
В этой версии будет новая демо-база. С полностью новым примером, в котором есть, ровно один в один то, что вы описываете, вам нужно.
По «среднему» уровню всё. Включая:
- изделие, состав, технология;
- производственный заказ;
- запуск в производство;
- выдача сопроводительных документов и текущих заданий в цех;
- отметка через терминал и без терминала;
- контроль движения;
- статистика выполнения работ.

С подробной пошаговой инструкцией с картинками. С настроенными уже отчётами, в т.ч. «задание по операции».
Именно поэтому я и писал выше, что не имеет смысла сейчас делать такие отчёты для той версии, которая пока, последние дни свои, лежит ещё на сайте сейчас. Вот-вот выйдет новая, и там всё есть уже.

Официально выйдет такая версия, ожидается, в ближайшее время. Но точных сроков пока не буду называть.
Если не терпится, и хотите примкнуть у «бета тестерам», то можем дать раньше, чем выйдет официально. Вместе с новой демо-базой и инструкцией. Не прямо сейчас, но почти)))
Если интересно, то пишите на почту.


3. Если говорить про лазерную/плазменную резку и гибку, то сейчас у нас есть достаточно популярное решение (с десяток примерно предприятий уже, где внедрили), специально заточенное именно под такую обработку. С интеграцией с используемыми на предприятии раскройными программами, с учетом особенностей именно резки/гибки листовых деталей. Делается это за отдельные деньги, но при наличии более-менее серьезных объемов резки/гибки листовых деталей, оно того стоит.

Вот очень кратко, о чём речь (уже реализованные проекты):
пример 1
пример 2

Подробнее материалы сделаем позже, как будет время. Планируем и видео, и описание, и может даже, демо-пример отдельный. Но это потом. Пока, если интересно, можем показать удаленно, как работает.
1.png (110.77 КБ)
2.png (85.62 КБ)
 
Здравствуйте, сделал все как описано в сообщении выше. Желаемого результата получить не могу.
Детали находятся на этапе пиления заготовок, стоит отметка " в работе - 1шт.). После того как операция пиления отмечена как готова, по логике значения количесто деталей "в работе" должно стать равной 0. Она должна из списка пропасть, и появится в разделе токарная отработка. Но этого не происходит, изменения статуса операции на "включено в план" или "выдано" ситуацию не меняет. Нажатие кнопки "обновить" тоже.
1.jpg (503.13 КБ)
2.jpg (82.91 КБ)
3.jpg (219.11 КБ)
 
Здравствуйте,

Немного не так нужно. Нужно вот так: https://youtu.be/tKy2OUzc4GU
 
Доброе утро. К примеру в производство поступил заказ на изготовление сборного эл. шкафа, который состоит из
двух боковин (на одну из которых приваривается кронштейн), крышки, дна и двери. Шкаф собирается при помощи крепёжных элементов.
Рассмотрим ситуацию... Техпроцесс предполагает - лазерный, слесарный, сварочный, покрасочный и упаковочный участки.
На лазере вырезаются все детали, на следующем участке они гнутся, далее на ОДНУ из боковин нужно приварить кронштейн, но
участок сварки не успевает сделать эту работу сразу. Вопрос...

Как передать остальные детали на следующий участок - участок покраски ?
Или предполагается передача всего количества деталей по участкам - комплектно ?
 
Здравствуйте,

По умолчанию, если делать всё "по простому" в программе, то нет никаких ограничений на передачу обязательно комплектно. Что есть, то и можно передавать. Не обязательно всё полностью по изделию/заказу.

В вашем примере, если специально ничего дополнительно не настраивать, то программа покажет, что можно передавать детали на покраску, сразу, как только физически будет возможно туда соответствующие детали отправить (предполагаем, что в VOGBIT аккуратно всё отмечаем по мере выполнения работ).

То есть, как только отрезали, согнули и т.п., то что идёт не на сварку дальше, а сразу на окраску - программа покажет, что это в принципе уже можно отдавать красить (выдавать задание на окраску).
Ждать или не ждать в этом случае то, что ещё должно подойти со сварки? Или пока покрасить то, что сейчас можно?
Это уже на откуп руководителю, как он считает нужным.
Программа покажет, что "вот это, в принципе, готово уже к покраске".

Сделать, чтобы передать (в программе) дальше по маршруту можно было только строго полностью комплектно - можно и так сделать. Но это уже надо специально так настраивать и делать. Определенным образом заводить исходные данные. Не совсем так, как обычно ("обычно" - этот как в примере в ролике выше). Отмечать немного не так готовность. Есть нюансы, в общем.
На практике нужна такая схема редко. Потому что мало в каком производстве подходит в реальности такое ограничение (сам принцип работы такой, безотносительно программы).
В частности для производства шкафов электрических - не уверен....
Такой способ хорош только в определенных обстоятельствах, при определенных особенностях технологии и изделий. Например, хорошо подходит для производства элементов строительных каркасных металлоконструкций (оно более "поточное"). Да и то, только если само производство строго определенным образом организовано и физически так работает (это реально очень эффективный способ для производства строительных каркасных МК, но опыт показал, что в реальности далеко не каждый завод МК (начальник производства) хочет так работать).

В общем, резюме:

1. Если не заморачиваться, то НЕ обязательно комплектно всё на окраску передавать в программе. Что есть (готово к передаче на окраску), то и можно передавать.
2. Если заморочиться, то можно и настроить в программе, что движение должно быть строго комплектно. Есть спец. средства и для такого случая. Но:
а) надо чтобы само производство в реальности по такому принципу работало. Иначе в программе это настраивать без толку.
б) не уверен, что для производства электрошкафов это нужно.  
 
Благодарю за ответ.
Но мы не поняли друг друга.
В приложении прикрепил файл - для наглядности.
Суть такова... У нас есть изделие, оно состоит из разных деталей - разного количества.
Среди них есть деталь А в количестве 10шт.
На сварочном участке (к примеру), сегодня мы сделали 6шт. из 10шт. - остальное количество 4шт., штатно перенесли на следующий день.
Остальные детали из состава изделия не требуют операции сварки и отправляются на следующий участок.
Теперь самая соль... программа не даёт нам перенести уже готовые 6шт. на следующий участок с остальными деталями.
Этим 6-ти штукам приходится ждать, когда наступит завтра и доделают их 4-е штуки, чтобы они отправились на дальнейшую обработку.
1.jpg (191.17 КБ)
 
Теперь, кажется, понял.

Вы, судя по всему, используете "высокий" уровень.
Он да, по умолчанию заточен под ситуацию, когда очень много мелких коротких заданий в производстве. И в такой постановке обычно "неделимость" каждой отдельной маленькой партии деталей на операции это плюс. И там как раз, в основном заточено под то, что партия движется целиком.
В то же время,
Включить операцию покраски "деталей А" (по вашей схеме) в задание на смену можно и не дожидаясь, пока все будут сделаны по предыдущей операции. Хотя для этого и требуются дополнительные действия некоторые.
Чего нельзя в текущей версии (ограничение), так это "выдать-принять" эти детали, на "высоком" уровне, через "desktop'ный" интерфейс, если есть связи (последовательность заданий). Будет писать сообщение, что "не выполнены предыдущие работы".
Но, можно принять через терминал. Там давно это ненужное ограничение убрано.
В ближайшем обновлении будет убрано такое ограничение и в desktop'ном интерфейсе. Оно не нужно, как показал опыт.  

А вообще, рекомендую обратить внимание, как сейчас это всё реализуется на "среднем" уровне.
Там всё намного проще, при фактически тех же возможностях практически.
Сейчас выйдет обновление. Там будет новая демо-база "Движение заказа". С инструкцией.
Где как раз подробно рассмотрен именно пример аналогичный Вашему по большому счёту.

Резка - Мехобработка - Сварка (не всего, что-то сразу после резки или мех. обработки идет на окраску) - Окраска - Упаковка.

По шагам, как что делается, как что движется/смотрится. На "среднем" уровне. С терминалом и без терминала.

Скоро выйдет этот демо-пример и руководство (если ждать не хочется, пишите на почту, бэта версию могу хоть сейчас дать). Чуть позже будет, наверное, ещё видео к нему. Рекомендую изучить.  
 
Цитата
написал:
В ближайшем обновлении будет убрано такое ограничение и в desktop'ном интерфейсе. Оно не нужно, как показал опыт.  
Да, теперь Вы дали исчерпывающий ответ. Хотелось бы знать , когда выйдет это обновление?
 
Цитата
написал:
когда выйдет это обновление?
В ближайшее время.

Бэта версия доступна сейчас.
То есть те, из действующих пользователей, кто хочет, могут обратиться к нам и получить уже сейчас обновление.
С оговоркой, что это, возможно, не окончательный вариант и в самое ближайшее время что-то ещё поменяем/добавим.
 
То есть , установив это обновление ( бета-версию сейчас ) - мы решим свою проблему (переход не комплектных партий изделий по участкам) ?

И возможно ли будет установить окончательную версию этого обновления - поверх бета-версии?
Какие условия получения обновления - для действующих пользователей?
 
Цитата
написал:
То есть , установив это обновление ( бета-версию сейчас ) - мы решим свою проблему (переход не комплектных партий изделий по участкам) ?
Если про ограничение/сообщение на "высоком" уровне в окне сменного задания поста, что "нельзя взять/сдать потому что не завершены все работы по предыдущей операции", то его после обновления больше не будет.

Цитата
написал:
И возможно ли будет установить окончательную версию этого обновления - поверх бета-версии?
Да.

Цитата
написал:
Какие условия получения обновления - для действующих пользователей?
Просто напишите нам на почту в произвольной форме. И название организации укажите, на кого покупались лицензии. И всё. Мы вам дадим обновление.
 
Я так понимаю, на "максимальном" уровне - это тоже будет работать?
Изменено: Veruz - 19.12.2022 14:29:23
 
Да. На "максимальном" тоже будет работать.
 
Здравствуйте, у меня вопрос.
На производстве на данном этапе используем для выдачи заданий на производство отчет "Производственное задание тип 2, с маршрутом и материалом заготовки". После последнего обновления после формирования отчета выдает ошибку.
4.jpg (263.2 КБ)
 
Здравствуйте. С ссылкой на дистрибутив, Вам должны были дать ссылку https://cloud.mail.ru/public/Usjt/rbh1ZRAk4 на отчеты для новой версии VOGBIT. Вместо не работающего отчета найдите в соответствующей папке отчет "Производственное задание тип 2, с маршрутом и материалом заготовки" и загрузите его в базу.
Подключение нового шаблона отчёта. Документация VOGBIT - система управления производством
Если такого отчета нет в этом перечне, пришлите пожалуйста нам на почту Ваш шаблон отчета и мы его изменим под новую версию программы.
 
Я мог и не дать ссылку))

Да, все правильно.
Скачайте шаблоны под эту версию. Загрузите нужный шаблон. Если не заработает, или что-то не получается, то пишите на почту, поможем.
 
Цитата
написал:
Если про ограничение/сообщение на "высоком" уровне в окне сменного задания поста, что "нельзя взять/сдать потому что не завершены все работы по предыдущей операции", то его после обновления больше не будет.
Доброе утро.

27 декабря установили это обновление.
Оно работает следующим образом:
К примеру у нас есть изделие №1 - 10шт., изделие №2 - 20 шт., (все они состоят из каких-то деталей).
До обновления...
Если изделие №1 предусматривает операцию сварки , то пока все 10шт. не сварятся - оно не уходит на покраску.
После обновления...
Изделие №1 появляется в количестве 10шт. - на всех участках от резки до упаковки.
И мы уже сами выбираем, какое количество мы обработаем на каждом участке, чтобы передать на следующую операцию.
Правильно ли я понимаю алгоритм работы этого обновления.
Есть ли инструкция на это обновление?

Также, теперь можно сдавать изделия списком на склад - до обновления эта функция работала не корректно.  
Изменено: Veruz - 30.12.2022 11:51:11
Страницы: 1 2 След.
Сейчас на форуме
Всего зарегистрированных пользователей: 4114
Приняло участие в обсуждении: 426
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

×
Вход на сайт