Описание порядка выполнения операций при изготовлении

Здравствуйте,

Существующие в текущей версии варианты:

1. Не запускать "тройники" (не создавать задания) до тех пор, пока не сделаны "корпуса" и "штуцеры" (ну если только последние, конечно, не были сделаны заранее и берутся готовые со стеллажа).

2. Поставить в "графике производства" "очерёдность". В итоге, по смыслу это, в принципе, сводится опять же в варианту (1), только в более продвинутом исполнении.
Варианты, как может ставится "очередь":
- вручную в "графике производства". Универсальный способ, но больше подходит для разовых каких-то случаев, конечно, или когда последовательность определяется не структурой изделия, а другими какими-то факторами (например, необходимая последовательность отправки на монтаж, который происходит на стороне).
- автоматически модулем "расчёт комплектации" при формировании заказа, исходя из вложенности (дерева, кто в кого входит). Подходит для простых случаев. В сложных может получаться неправильно, соответственно, для них есть следующий вариант.
- на уровне "заказной спецификации изделия" проставляется пользователем очерёдность изготовления (запуска), потом при создании заказа модулем "расчёт комплектации" берётся эта установленная пользователем очерёдность и транслируется в "график производства". Такой способ, в теории, позволяет корректно описать любые случаи, когда очерёдность определяется не только вложенностью, но и другими факторами. Но требует ввода дополнительных данных на стадии подготовки производства.

3. Существует, так называемый метод "по комплектам", когда рассматривается изготовление не каждой детали тройника отдельно, а их всех, как один общий техпроцесс изготовления изделия в целом.
Примерно так:
005 Резка - напилить комплект заготовок корпусов и штуцеров под партию тройников
010 Токарная - проточить штуцера, комплект которых на партию тройников пришёл с резки (005)
015 Сварка - сварить из комплекта нарезанных (005) и проточенных (010) корпусов и штуцеров соответствующее кол-во тройников

Такой способ очень хорошо подходит для относительно простых изделий, "линейной" технологии и маленьких партий.
Главное его преимущество, что он позволят управлять производством с поистине огромной номенклатурой. Когда изделия простые (из нескольких деталей), делаются быстро (несколько дней), маленькими партиями (по несколько штук), но при этом все всё время разные.

4. Можно вручную через "редактор связей" и "графике производства" поставить связи между операциями "корпуса", "штуцера" и "тройника". Примерно как на рис.1. Тогда в "новых заданиях" появляться (при включённой кнопке "показывать только текущие") будет сварка "тройника" после того, как будет всё доделано по "корпусам" и "штуцерам".
Плюс - можно настроить как угодно, как нужно, последовательность.
Главный минус - в текущей версии это никак не автоматизируемо (простановка связей между разными позициями "графика производства"). Только руками ставить.

Вот разные варианты, какие на сегодня есть.