Новая версия VOGBIT 23.1.8 обновление 2 - 16.05.2024 ПО цеховых терминалов теперь обновляется автоматически, новый режим простой приемки готовых изделий на склад по штрих-коду и др.

Последние темы на форумах VOGBIT

Перенос файла из "эскизы" на ПК - Общие вопросы
Beavis900: Благодарю! Напишу на почту
Расчёт комплектации конструкторской спецификации - Состав и технология
NPP_ORION: Спасибо, вроде разобрались.
Калькуляция на изделие - отчет! - Отчёты
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Отчёт сделать можно. Вопрос только в трудоёмкости (соответственно, стоимости). В идеале, хорошо бы взглянуть на данные, и ...
К чему привязан StarForce - Активация, Деактивация, Лицензии
Константин Чилингаров: Здравствуйте, К процессору, материнской плате, сетевой карте, памяти, диску, ОС. Ко всему этому в разных пропорциях. По идее, в инструкц ...
Создание нового производственного задания - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Вероятно, или нет вообще технологии на соответствующую позицию (деталь, сборочную единицу), или в этой технологии нет ни ...
Отчет задание на пилу - Отчёты
Виктор Левушкин: Спасибо....уже применяем.
Ошибка печати отчета - Отчёты
Виктор Левушкин: Спасибо. Вроде уже разобрался. Веду теперь блокнот по каждой операции пишу последовательность, т.к. пока нет опыта, но уже много чего запу ...
Одно задание для нескольких работников и совместное выполнение - Обновление
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Совместное выполнение отмечать через терминал "Тип 2" и раньше было можно. Вот пример - краткое пояснение на эту тему ...
Нормы расхода на окраску - Состав и технология
Lyovushkin: Спасибо буду пробовать
VOGBIT Онлайн - Общие вопросы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Клиентское приложение VOGBIT в данном случае ставится не на ваш конечный компьютер, а на сервер. А вы работаете с ним через и ...
Планирование производства - Демо версия
Константин Чилингаров: API есть. Описания базы данных нет (и вряд ли будем делать в ближайшее время). Есть /forum/forum35/ раздел на форуме . Там примеры использования AP ...
Как отслеживать все детали, входящие в заказ? - Прочее
Константин Чилингаров: Чуть добавлю: Ответ кратко: Да, можно будет продолжать работать с тем, что ввели в "демо-версии". Дополнение к предыдущему сообщен ...
Ошибка при открытии спецификации - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте! Версия программы старовата. Хорошо бы обновить. Когда-то, давным-давно, кажется, была такая ошибка, но её быстро починил ...
Учет материалов - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Вкладка меню "Складской учёт" -> Алгоритм списания -> FIFO.
Обороты по складу - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Это какими-то настройками или ещё как-то самостоятельно не решается, к сожалению. Нужно форму экранную саму поменять нем ...
Удаление позиции из номенклатуры - Прочее
mansur: Доброе утро, спасибо, все сделал по второму варианту. 
Ошибка при входе в Vogbit - Прочее
Григорий Клеков: написал: Здравствуйте. ...
Установка Демо версии - Демо версия
Amg: Спасибо большое за ответ. Демо-версию установил на ноутбук, если руководство решит перейти на ваш продукт, то думаю видеоконференция буд ...
Хранение файлов в БД - Общие вопросы
Константин Чилингаров: Если при этом вы хотите потом использовать штатные возможности VOGBIT (например, просматривать эти прикрепленные к операциям файлы в окне ...
Предварительные заявки, ЛЗК, Требования - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Здравствуйте! Периодически возникают похожие вопросы по "Предварительным заявкам", "ЛЗК", "Требованиям". В чём разница, ...

Деталь в качестве материала

- Практические приемы работы - Старые разделы форума
Страницы: 1
Деталь в качестве материала, не работае или я туплю?
 
Не смог найти соответствующую тему, хотя кажется, Шурик задавал подобный вопрос недавно.

Задача такая – Есть деталь, есть её модификация, изготавливаемая из этой детали. Обе в разных количествах используются в изделии. Мне пока не удалось оформить техпроцесс так, чтобы количество заготовок соответствовало сумме этих деталей. Как правильно делать?

Например:
Деталь №1 (материал - «труба»)
1 операция: напилить трубу длиной 400
2 операция: согнуть на трубогибе
Деталь №2 (материал - «деталь №1»)
1 операция: термосверление на правой грани
Деталь №3 (материал - «деталь №1»)
1 операция: термосверление на левой грани

В изделии 2 шт деталь№1, 1 шт деталь№2 и 1шт деталь№3. (это в расчёте комплектации присутствует)
Заказываем 10шт изделий
При выдачи заданий ожидаю увидеть:
Распиловка – напилить задание 40 труб длиной 400мм
Трубогиб – согнуть 40 труб
Термосверло – сверлить 10 левое исполнение, 10 правое.
Получаем 20 + 10 + 10.

Однако заказывается на пиле только 20 труб, а исполнения со сверлениям делаются из воздуха (из неизготовленных деталей №1).
Приходится формировать 3 одинаковых по сути и разных по количеству заданий на пилу и гибку. Комплектовка в замешательстве.
140731-01.JPG (107.51 КБ)
140731-02.JPG (61.64 КБ)
140731-03.JPG (64.45 КБ)
140731-04.JPG (52.62 КБ)
140731-05.JPG (43.92 КБ)
 
итоговые задания
140731-06.JPG (89.13 КБ)
 
Ответ длинный получается, поэтому разобью его на 2 сообщения. В первом рассмотрим ваш пример,  и почему на выходе вы получаете то, что получаете. Во втором рассмотрим несколько вариантов, как нужно делать.

По примеру:

Рассмотрим суть того, что вы описали.
Технология:

Деталь 1 – взять материал «труба»,  резать, гнуть
Деталь 2 – взять готовое изделие «Деталь 1», сверлить слева
Деталь 3 – взять готовое изделие «Деталь 1», сверлить справа

Теперь создаёте заказ на производство:
Деталь 1 – 20 шт
Деталь 2 – 10 шт
Деталь 3 – 10 шт

Глядя на вашу технологию программа вам говорит:
1. Взять со склада материал «Труба» в количестве <на 20 заготовок>
2. Взять со склада изделия «деталь 1» в количестве 20 шт.
3. Что с этим делать:
-  Резать трубу 20 шт (делаем Деталь 1)
-  Гнуть трубу 20 шт (делаем Деталь 1)
-  Сверлить Деталь 1 слева 10 раз (делаем Деталь 2)
-  Сверлить Деталь 1 справа 20 раз (делаем Деталь 3)

Всё логично и строго в соответствии с той технологией, которую вы прописали.

п.3 – на ваших скриншотах.
п.1. и п.2. вы легко увидите, если запустите на своём заказе Расчёт потребности.  Чтобы посмотреть, что надо брать со склада для выполнения этого заказа.

Почему вы не получили то, что ожидали увидеть?
Потому что ожидали вы увидеть ситуацию, как если бы вы сказали делать 40 шт «Деталь 1».

Но сказали вы не это.

Вы сказали:
Делать : 20 шт «Деталь 1»
Взять готовых : 20 шт. «Деталь 1»

Программа и отработала в точности в соответствии с вашими указаниями. Она сделала задания на работы, чтобы сделать 20 шт «Деталь 1» (График производства) и заявку на получение со склада готовых 20 шт. «Деталь 1» + материал на то, чтобы сделать ещё 20 шт "Деталь 1" (Расчёт потребности).

В следующем сообщении рассмотрим варианты, как нужно было сделать.
 
дождусь второй части.
пока не понял, почему я получил 20 деталей вместо 40 заказанных.

вроде всё просто: нужно испечь 40 кексов - 20 из них оставить не глазурованными, 10 покрыть шоколадом, 10 йогуртом.
Изменено: Сергей - 31.07.2014 16:30:37
 
Цитата
Сергей пишет:
нужно испечь 40 кексов - 20 из них оставить не глазурованными, 10 покрыть шоколадом, 10 йогуртом
Дело в том, что в вашем примере в данной терминологии написано не это.

В нём написано вот что:
1. Испечь 20 кексов
2. Взять 10 кексов, покрыть шоколадом
3. Взять 10 кексов, покрыть йогуртом

Заметьте:
а) печь написано 20, а не 40
б) в п.2 и п.3 ничего не написано про "печь". Написано "взять" и "покрыть". А взять и покрыть - это взять и покрыть. Печь никто не говорил. Если вы сказали взять - значит взять. Может у вас этих кексов уже и так готовых есть 300 шт. И вы из них хотите 20 взять и покрыть. Ну и испечь на всякий случай ещё 20. Мало ли. Главное, обратите внимание, что "печь" вы сказали только 20, а не 40. Вот в чём загвоздка.

Сейчас напишу вторую часть... :)
 
Часть 2. (как сделать)

Вариант 1.

Пишем технологию, что «Деталь 2» и «Деталь 3» делаются не из «Деталь 1», а из трубы.
Т.е.:

Деталь 1 – взять материал «труба», резать, гнуть
Деталь 2 – взять материал «труба», резать, гнуть, сверлить слева
Деталь 3 – взять материал «труба», резать, гнуть, сверлить справа

И потом создаём ваш заказ на 20+10+10 деталей.
Получаем:
1. Заявка на получения материала «труба» в количестве на 40 шт.
2. Задания
- резать трубу: 20 шт + 10 шт + 10 шт
- гнуть: 20 шт + 10 шт +10 шт
- сверлить слева: 10 шт
- сверлить справа: 10 шт


Вариант 2.

Технологию оставляем в первоначальном варианте. Что «Деталь 2» и «Деталь 3» делается из «Деталь 1».
В каких случаях и для чего  техпроцесс пишут именно так?
Ответ:
Обычно, так делают когда «Деталь 1» имеет широкую применяемость, постоянно изготавливается и используется. В таком случае «Деталь 1»  запросто может в каком-то количестве быть на складе в готовом виде. Поэтому, когда нужно сделать «Деталь 2» или «Деталь 3», не нужно сразу бросаться резать трубу под них. Вполне вероятно, что есть уже готовые «Деталь 1», которые можно взять и сделать из них «Деталь 2» и «Деталь 3». И не надо ничего резать и гнуть.

Однако, при такой постановке вопроса и планирование производства осуществляется немножко по-другому. Не просто «взяли количество деталей в изделии, умножили на количество изделий, вот и заказ на производство», а в несколько итераций.
Т.е. сначала создаётся заказ на производство необходимой готовой продукции. Что точно нужно делать. Потом сравниваются потребности – что нужно для того, чтобы соответствующую продукцию изготовить, и запасы – что из этого есть. Чего не хватает – надо либо сделать, либо купить. Соответственно появляется либо ещё один заказ на производство (того, чего не хватает), либо заявка на закупку.

Как это выглядит в приложении к вашему заказу:
В технологии сборки изделия пишем: для сборки нужно «Деталь 1» - 2 шт,  «Деталь 2» - 1шт, «Делаль 3» - 1 шт.
Создаём заказ на производство «Изделие» в количестве 10  шт.
Получаем возникшую потребность:
«Деталь 1» - 20 шт
«Деталь 2» - 10 шт
«Деталь 3» - 10 шт

Сравниваем это с запасами соответствующих деталей. Определяем, сколько не хватает каких деталей из списка. Это может определяться не только остатками на складе, но и нормативом на минимальный остаток и остатками в незавершённом производстве (ранее уже были запущены такие детали). Создаём заказ на производство недостающего количества деталей. Если в него попадут "Деталь 2" и/или "Деталь 3", то при этом возникает дополнительная потребность в «Деталь 1». Закрыть её можно двумя способами:
- добавить количество в уже существующий заказ на производство  «Деталь 1»
- создать новый, дополнительный заказ на производство «Деталь 1»

С учётом того, что «Деталь 1» нужны не только сами по себе, но и ещё как заготовки.

На эту тему (создание заказов на производство с учётом заделов) можно посмотреть ролики:
Ролик 1
Ролик 2
Ролик 3

Отмечу сразу, что заморачиваться этим имеет смысл именно в той ситуации, когда имеет место быть ситуация, описанная выше. Т.е. есть промежуточные заделы в виде уже готовых деталей.
Если же у вас нет и никогда не бывает в принципе никаких промежуточных заделов в виде уже готовых «Деталь 1», из которых можно поделать «Деталь 2» или «Деталь 3», чтобы не резать лишнего, то тогда нет и смысла во всех этих заморочках. Идём по варианту 1 да и всё.

Есть и ещё один вариант – промежуточный: вставить в дереве изделия  «Деталь 1» в состав «Деталь 2» и «Деталь 3». Тогда тоже без всяких промежуточных расчётов дефицитов и т.п. сразу высыплется из Расчёта комплектации «Деталей 1» и на них самих, и на заготовки. См. рис. 1 и рис. 2.
1.png (49.27 КБ)
2.png (20.97 КБ)
 
Вариант 1 я и реализую пока, как самый прямолинейный, а значит, лишённый всякого изящества.
Его минус – при выдаче заданий имеем 8 бумажек вместо 4-х возможных.

Вариант 2 не всегда реализуемый, так как требует проводить заказ через склад.

На сей момент вариант 3 вижу действительно подходящим решением - оформлять детали 2 и 3 в качестве сборочных единиц из одной детали с техпроцессом, состоящим из сверления.

Спасибо.
Страницы: 1
Сейчас на форуме
Всего зарегистрированных пользователей: 4013
Приняло участие в обсуждении: 416
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

×
Вход на сайт