Деталь в качестве материала

итоговые задания

дождусь второй части.
пока не понял, почему я получил 20 деталей вместо 40 заказанных.

вроде всё просто: нужно испечь 40 кексов - 20 из них оставить не глазурованными, 10 покрыть шоколадом, 10 йогуртом.

Часть 2. (как сделать)

Вариант 1.

Пишем технологию, что «Деталь 2» и «Деталь 3» делаются не из «Деталь 1», а из трубы.
Т.е.:

Деталь 1 – взять материал «труба», резать, гнуть
Деталь 2 – взять материал «труба», резать, гнуть, сверлить слева
Деталь 3 – взять материал «труба», резать, гнуть, сверлить справа

И потом создаём ваш заказ на 20+10+10 деталей.
Получаем:
1. Заявка на получения материала «труба» в количестве на 40 шт.
2. Задания
- резать трубу: 20 шт + 10 шт + 10 шт
- гнуть: 20 шт + 10 шт +10 шт
- сверлить слева: 10 шт
- сверлить справа: 10 шт


Вариант 2.

Технологию оставляем в первоначальном варианте. Что «Деталь 2» и «Деталь 3» делается из «Деталь 1».
В каких случаях и для чего  техпроцесс пишут именно так?
Ответ:
Обычно, так делают когда «Деталь 1» имеет широкую применяемость, постоянно изготавливается и используется. В таком случае «Деталь 1»  запросто может в каком-то количестве быть на складе в готовом виде. Поэтому, когда нужно сделать «Деталь 2» или «Деталь 3», не нужно сразу бросаться резать трубу под них. Вполне вероятно, что есть уже готовые «Деталь 1», которые можно взять и сделать из них «Деталь 2» и «Деталь 3». И не надо ничего резать и гнуть.

Однако, при такой постановке вопроса и планирование производства осуществляется немножко по-другому. Не просто «взяли количество деталей в изделии, умножили на количество изделий, вот и заказ на производство», а в несколько итераций.
Т.е. сначала создаётся заказ на производство необходимой готовой продукции. Что точно нужно делать. Потом сравниваются потребности – что нужно для того, чтобы соответствующую продукцию изготовить, и запасы – что из этого есть. Чего не хватает – надо либо сделать, либо купить. Соответственно появляется либо ещё один заказ на производство (того, чего не хватает), либо заявка на закупку.

Как это выглядит в приложении к вашему заказу:
В технологии сборки изделия пишем: для сборки нужно «Деталь 1» - 2 шт,  «Деталь 2» - 1шт, «Делаль 3» - 1 шт.
Создаём заказ на производство «Изделие» в количестве 10  шт.
Получаем возникшую потребность:
«Деталь 1» - 20 шт
«Деталь 2» - 10 шт
«Деталь 3» - 10 шт

Сравниваем это с запасами соответствующих деталей. Определяем, сколько не хватает каких деталей из списка. Это может определяться не только остатками на складе, но и нормативом на минимальный остаток и остатками в незавершённом производстве (ранее уже были запущены такие детали). Создаём заказ на производство недостающего количества деталей. Если в него попадут "Деталь 2" и/или "Деталь 3", то при этом возникает дополнительная потребность в «Деталь 1». Закрыть её можно двумя способами:
- добавить количество в уже существующий заказ на производство  «Деталь 1»
- создать новый, дополнительный заказ на производство «Деталь 1»

С учётом того, что «Деталь 1» нужны не только сами по себе, но и ещё как заготовки.

На эту тему (создание заказов на производство с учётом заделов) можно посмотреть ролики:
Ролик 1
Ролик 2
Ролик 3

Отмечу сразу, что заморачиваться этим имеет смысл именно в той ситуации, когда имеет место быть ситуация, описанная выше. Т.е. есть промежуточные заделы в виде уже готовых деталей.
Если же у вас нет и никогда не бывает в принципе никаких промежуточных заделов в виде уже готовых «Деталь 1», из которых можно поделать «Деталь 2» или «Деталь 3», чтобы не резать лишнего, то тогда нет и смысла во всех этих заморочках. Идём по варианту 1 да и всё.

Есть и ещё один вариант – промежуточный: вставить в дереве изделия  «Деталь 1» в состав «Деталь 2» и «Деталь 3». Тогда тоже без всяких промежуточных расчётов дефицитов и т.п. сразу высыплется из Расчёта комплектации «Деталей 1» и на них самих, и на заготовки. См. рис. 1 и рис. 2.