Новая версия VOGBIT 20.5 - Новая платформа: быстрее, надёжнее, удобнее. Новая подсистема управления приоритетами в производстве. Новые возможности для участков ЧПУ. Улучшенные «цеховые терминалы». Новые возможности для совместной работы менеджеров, инженеров и производства при изготовлении уникальной продукции под заказ. И многое другое…

Последние темы на форумах VOGBIT

добавление и удаление деталей в заказ - Состав и технология
mansur: 13 Константин Чилингаров написал: Да, есть такой момент. Много «хвостов» оставляет этот старый модуль «планирования загрузки». В верси ...
Учет комплектующих изготовленных по фактическому количеству материала. - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Илья: 13 Константин Чилингаров написал: И только после этого "осваивать склад" Пока склад осваиваем для  расчета стоимости материалов. ...
Внеплановое задание - Производство
Сергей: 1. Высокий уровень нужен, чтобы задание было привязано к определенной смене (видна была загрузка ресурса) и если выполнялось, то было бы з ...
Себестоимость партии изделий - Производство
Константин Чилингаров: Запустить "Расчёт себестоимости" на 100 штук. Если это изделие какое-то с вложенными сборками, подсборками и т.п., то построить для н ...
Обороты по складу - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Promob321: Скажите, как и где правильно выбрать подразделение, чтобы можно было посмотреть Обороты по складу и обороты общие?
Артикулы как правильно привязать к деталям? - Состав и технология
Илья: 13 Константин Чилингаров написал: Снимем ролик. Выложим ждем с не терпением
Не запускается программа после перевода часов - Установка
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Пришлите, пожалуйста, на почту: - скриншот ошибки при попытке запуска; - название организации; - номер лицензии. Разбере ...
Очередность при расчете комплектации - Производство
Константин Чилингаров: Примерно вот так (см. картинку). Цветом показано общее состояние готовности узлов и деталей для них. "Полоска" - в какой примерно ста ...
Возврат делового отхода - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Здравствуйте, 3938 Алексей Пономарев написал: Когда мы принимаем на склад деловой отход через специальную кнопку, он суммируется с цел ...
Ошибка календарный план - Производство
Freza3mm: Заработало.  13 Константин Чилингаров написал: Теоретически, могла ситуация, что нет файла, получиться, если база была развернута из дис ...
Карта раскроя - Общие вопросы
Константин Чилингаров: 6386 mansur написал: Одна позиция только осталась в "планировании" Не "готово", потому что не все эти "откосы" у вас сделаны. М ...
Задвоение рабочих заданий. - Производство
Валерий Бондаренко: Все понял. Попробовал, действительно если выделена строчка группировки то задваивается. Спасибо, предупрежу мастеров что бы при выделен ...
Расчёт потребности - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Здравствуйте, На будущее, я бы всё таки рекомендовал в техпроцессе  указывать заготовки (неважно, чем они являются) и материалы именно, ...
Список накладных задействованных для заказа - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Открываем "Производство - Производственные заказы". Встаём на заказ. Нажимаем "Складской учёт -> Фактические затраты" (рис.1). ...
Колонка материалы для окна статистика производства - Производство
Константин Чилингаров: 13 Константин Чилингаров написал: Я думаю, что Вам можно было бы поразмышлять о некоем "конфигураторе уровня учета", где пользовате ...
Невозможно запустить приложение в связи с недействительными данными активации - Активация, Деактивация, Лицензии
Константин Чилингаров: Да, похоже, есть какая-то проблема с очередным обновлением десятки. Мы уже известили о ней разработчика системы защиты (мы её купили, не с ...
Влияние Статуса - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, С точки зрения общей логики работы программы (различные расчёты, формирование заказов на производство и т.п.) для специфи ...
Активация/деактивация - Активация, Деактивация, Лицензии
Елена Ковалева: Добрый день! Отвечено на почту.
Внесение состава изделия, состоящего из большого числа вложенных сборок. - Состав и технология
Константин Чилингаров: 19208 Ирина Хохлова написал: все таки думаю, что фасад это сборочная единица и спецификация нужна Если "фасад" это некая конструкци ...
Пустой бланк - Демо версия
Константин Чилингаров: Правильно. С точки зрения выдачи чего-то со склада на выполнение некоего производственного заказа, обеспеченности, снабжения и т.п. - во ...

Как правильно занормировать?

- Общие вопросы - Старые разделы форума
Страницы: 1
Как правильно занормировать?
 
Добрый день!
При высоком уровне учёта задаю технологию на заказ, при этом использую укрупнённое нормирование (рис.1)
Далее смотрю какие операции я задействовал(и делаю так что бы в колонке количество на выбранные мной операции сумма была равна 100%)
Но проблема заключается в том что если есть одна операции (например, в данном случае окраска (AQUA Trucker)) то получается что программа считает 12% трудоёмкости от всего заказа, и условно говоря только 3 часть от этих 12% для изделия 2А, на остальные отправочные марки (2Б и 2В) программа не считает трудоёмкость так как там нет данной операции, и выходит так что трудоёмкость заказа существенно падает (рис. 2-3)
1.JPG (288.62 КБ)
2.JPG (188.31 КБ)
3.JPG (344.2 КБ)
Изменено: prodigy frg - 26.03.2015 10:24:32
 
Ну и ничего страшного. Это нормально.

Во-первых, сумма коэффициентов ровно 100% - это не более, чем условность. Может быть и больше 100 и меньше 100. Что такого, если вдуматься?

Во-вторых, то, что какие-то операции "выпадают" в какой-то марке – это тоже нормальное совершенно явление. Так всегда практически и будет получаться. Тоже ничего страшного. Где-то убудет, где-то прибудет. В итоге в среднем получится нормально. На то оно и укрупнённое нормирование.

Тут вы, наверное, не совсем разобрались с общим принципом подобной методики нормирования.

Вдумайтесь, что на что вы, по сути, умножаете. Одну примерную, +- пол лаптя, цифру (приблизительная общая трудоёмкость изготовления марки), на другую не менее +-пол лаптя примерную цифру (приблизительная доля той или иной работы в общем объёме). Как может какая-то точная сумма в таком случае в итоге получиться?
И не получится. Но не в этом смысл (и не должна получаться точная).

Смысл такой методики нормирования в том, что вы, оперируя двумя рычагами
- зависимость общей нормативной трудоёмкости изготовления марки от веса сложности и др. характеристик
- примерное распределение этой общей трудоёмкости по работам (в типовом техпроцессе)
получаете в итоге цифры (трудоёмкость заданий), которая усреднённо отражает загруженность рабочих. В первую очередь, в плане последующей оплаты их труда.

Настройка заключается в том, что с помощью этих двух рычагов вы и подгоняете результат под подходящий для вас. Причём смотреть на одном заказе из трёх марок – это практически бессмысленно. Слишком маленькая статистическая база. Просто никакая. Надо хотя бы за месяц работы брать статистику. А лучше за несколько.

Цитата

Особенностью указанной методики укрупнённого нормирования является то, что в применении к одному конкретному изделию она, конечно, может давать погрешности, причём значительные. Однако, учитывая специфику производства строительных металлоконструкций*, если брать данные подобного нормирования, например, по всем изделиям, выпущенным за месяц, то окажется, что все вместе они дают вполне адекватную картину**. Главным же преимуществом данной методики укрупнённого нормирования является исключительная простота и скорость подготовки производства (проработки новых заказов для их запуска в производство).

* Изделия однотипные, техпроцесс их изготовления практически один и тот же для всех.

** Т.е. если применить описанную методику нормирования к одной единственной отправочной марке, то высока вероятность, что расчётный норматив на выполнение конкретной работы на посту окажется ощутимо больше или меньше реальной трудоёмкости выполнения данной операции. Но если взять все марки, к примеру, за месяц, то благодаря усреднению таких «ошибок нормирования» итоговые данные будут давать вполне верную картину загруженности работников, что в итоге и требуется.
Источник

Кроме того:
В случае, если что-то уж совсем не то получается, можно для какого-то заказа использовать не стандартный типовой техпроцесс (со стандартным распределением), а завести отдельный свой ТТП с распределением чисто под этот заказ (тип продукции), где проценты будут другие. Не такие, как обычно, а специально подогнанные под то, чтобы на таком "нестандартном" заказе получались более-менее нормальные задания.
 
Это всё верно, я не спорю с тем как работает программа, к программе вопросов нет, я у вас хотел спросить, просто как говорит руководство: "нужно переводить производство на сдельную оплату труда", - вот и возник логический вопрос, я пытался объяснить, ваше объяснение весомее.
Спасибо.
 
Можете использовать вот это: https://vogbit.ru/support/628/#T876

Там вкратце всё написано.
Сдельная система оплаты подразумевает наличие нормативной трудоёмкости заданий (иначе, как мерить, кто больше сделал, а кто меньше (?), когда отдельный человек делает не целиком товарное изделие, а всего лишь отдельную операцию по обработке отдельной детали этого изделия).
Традиционная идея пооперационного нормирования в случае производства типа вашего в современных условиях практически неприменима. Может лет 30 назад такой подход ещё и прошёл бы, но сегодня - нет. Пока вы будете суперточно всё нормировать, ваши заказчики устанут вас ждать, закажут в другом месте, оплатят, получат, смонтируют и следующие 3 заказа оформят уже.
Предлагаемая методика - выход из ситуации. Имеет свои достоинства, недостатки и особенности применения (см. ссылку выше). Но у неё при всём этом есть главный плюс, который перевешивает всё остальное. Она реально позволяет решить задачу. Т.е. завязать оплату труда на количество сделанной человеком работы. Не нанимая для этого 10 нормировщиков и не растягивая срок подготовки производства на месяц.
Страницы: 1
Сейчас на форуме (гостей: 8)
Всего зарегистрированных пользователей: 3254
Приняло участие в обсуждении: 369
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

Полезные ссылки:
подготовка производства Видео-презентация Себестоимость Производственный заказ управление ремонтами Установка VOGBIT планирование производства Трудоёмкость Деактивация VOGBIT базы данных VOGBIT инструкция загрузка оборудования Начало работы расчет себестоимости Расчёт комплектации Складской учёт ТПП технологическая подготовка Демонстрационный режим VOGBIT Обновление VOGBIT производственный учет складской учет График производства управление данными Создание новой базы данных VOGBIT Полная версия VOGBIT электронный архив Планирование мелкосерийного производства управление качеством Техническая Подготовка Производства деактивации VOGBIT активация VOGBIT управление производством Состав изделия Обзор обновления Генератор отчетов склад Сменное задание Задания для производства Тип нормирования производство металлоконструкций Заказ на производство Нормирование пост руководство администраторов VOGBIT разработчика отчетов vogbit состав изделия Планирование производства технология демоверсия Расписание Заполнение расписания по шаблону Типы связей VOGBIT контекстные меню Открепление-прикрепление окон распределение работ между исполнителями
×
Вход на сайт