VOGBIT Схема изготовления - Производство
Руководство к модулю загрузки спецификаций из файлов Excel - Подробное описание, примеры данных для загрузки

Последние темы на форумах VOGBIT

Учетные документы - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Валерий Бондаренко: Спасибо, слепой поиск очень помог.  Теперь по поводу сдачи на склад. Вогбит внедряли сначала на одном участке, там все так и организовано ...
Создание номенклатуры посредством "перетаскивания" в VOGBIT файлов - Общие вопросы
Константин Чилингаров: Не удалось загрузить файл или сборку "EPPlus, Version=4.1.0.0, Culture=neutral, PublicKeyToken=ea159fdaa78159a1" либо одну из их зависимостей. По этому вопросу:  С ...
Расчет плановых дат - Прочее
Андрей Тюрин: Будем ждать видео. Планирование производства -тема актуальная для нас.
Пример создания плагина - Плагины
Константин Чилингаров: Последние сообщения перенесены /forum/messages/forum24/topic2880/message17712/2880-sozdanie-nomenklatury-posredstvom-_peretaskivaniya_-v-vogbit-faylov#message17712 сюда . Причина: /forum/rules/ Правила ...
Сравнение производительности серверов - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Времена какие-то запредельные, на мой взгляд. Как по мне, для "расчёта" потребности минута - уже очень долго. Не говор ...
Расчет потребности материала из сменных заданий - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Zms.komissarov: Да, так и есть, не обновил строку и не увидел, что коэффициент пересчета указан для другого материала... Все работает! Спасибо!  
Восстановить учётные записи не срабатывает - Прочее
NPP_ORION: Разобрались, снимается вопрос.
Ошибка раскраски по приоритету - Ошибки в работе
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Если кратко: 1. Нужно установить в настройках ручное назначение "приоритетов" (что пользователь сам проставляет &quo ...
Хранение в базе данных ссылок на файлы - Общие вопросы
Константин Чилингаров: Ещё штатный отчёт маршрутный лист с чертежом из PDF на обратной стороне у меня как-то не смог с первого раза сам сформироваться нормально, ...
Ошибка при печати отчёта - Отчёты
Константин Чилингаров: последнее сообщение /forum/messages/forum24/topic2877/message17694/2877-khranenie-v-baze-dannykh-ssylok-na-fayly#message17694 перенесено . Причина - нарушение /forum/rules/ правил форума , п.8.
Новые возможности. Объединённые задания. Как пользоваться? - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Судя по данным вопросам, я понял, что Вы не поняли, как в принципе используется по задумке механизм "объединенных задан ...
Права Доступа Сотрудника - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Немного из истории вопроса…   В прошлой программе, которую мы делали до VOGBIT, была у нас «развесистая» система управл ...
Формат адреса прокси-сервера - Прочее
Владимир Белов: Добрый день! Нужно указывать в формате URL: http://170.70.0.1:3128 http http://170.70.0.1:3128 ://170.70.0.1:3128 У вас должен быть на прокси-сервере проброшен порт 28 ...
С Новым годом! - Общие вопросы
Сергей: На данный момент проблема решается повторной активацией серийного номера. Нужно нажать на кнопку "Повторить"
Совместимость с MS SQL Server - Общие вопросы
Владимир Белов: Добрый день! MSSQL 2008 не поддерживается. Минимальная поддерживаемая версия - 2012. Рекомендуемая - 2016 или более старшая.
Схема изготовления - Производство
Константин Чилингаров: А нет возможности из этого окна проверять наличие деталей на складе? Ну и выдавать их со склада, чтоб позиции "зеленели". Тут неск ...
И снова про брак... - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: при нажатии на + в Связанных позициях, я ожидал(хотел) увидеть появление трёх позиций... Для этого нужно настроить, какие позиции должны ...
Удаление запланиированных этапов - Состав и технология
Константин Чилингаров: Здравствуйте! Компонент либо не существует, либо на него ссылаются этапы В  базе данных есть задания для производства (создаются ком ...
Групповой перенос номенклатуры с изменением обозначения - Прочее
GlMax: В принципе ожидаемо, но странно, что в системе, которая вроде бы должна работать, в том числе, и с мелкосерийным производством, отсутствую ...
Отсутствие деталей, операций в графике производства - Состав и технология
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Нужно смотреть, какие настройки в базе данных сейчас выставлены (тип нормирования, в первую очередь), и данные введённые ...

Схема изготовления

Всё, что связано с производством и вопросами применения программы в производстве - Производство - Работа с программой
Страницы: 1
Схема изготовления
 

Здравствуйте!

Есть в Vogbit такой прекрасный инструмент, как "Схема изготовления". Очень полезная штука, помогает, когда изделие очень "запутанное" и состоит из сотен деталей и десятков сборочных единиц.

При формировании этого самого дерева графическая структура прямо скажем отображается не совсем наглядно. (рис.1). Можно ли с этим что-то сделать?

В попытке обмануть судьбу мною была проделана работа по приведению этой схемы в более приемлемый вид (рис.2). НО! При открытии вновь графика, либо при  создании заданий в графике производства схема "слетает" и все опять превращается в кучу прямоугольников и переплетеных линий. Кнопочка "Сохранить изображение" не запоминает вручную скорректированную структуру, а просто делает картинку (типа "PrintScreen)... Имеется ли возможность как-то "запоминать" пусть даже вручную переделанную схему изготовления?

Изменено: Zms.komissarov - 17.09.2025 16:07:51
 
Уважаемые разработчики, ответьте, пожалуйста, на мой вопрос...
 
Здравствуйте
Цитата
При формировании этого самого дерева графическая структура прямо скажем отображается не совсем наглядно. (рис.1). Можно ли с этим что-то сделать?
можно при генерации увеличить расстояние между "слоями" (сейчас 40). Тогда получится что-то такое:


Цитата
Имеется ли возможность как-то "запоминать" пусть даже вручную переделанную схему изготовления?
Технически, можно сохранить\загрузить раскладку в файл. Но 1. т.к. под раскладкой должны лежать соответствующие данные, то загрузка файла раскладки на других данных может привести к неожиданным результатам, 2. при обновлении диаграмма всё равно будет рисоваться заново.

ЗЫ. можно было бы вытащить какие-то настройки по алгоритмам раскладок, но, я так понимаю, эта штука осталась на уровне прототипа и особо не используется
 
Здравствуйте,

С "сохранением раскладки" самая большая проблема, как я понимаю в том, что каждый следующий раз это окно (со схемой) может быть открыто на данных от немного отличающихся до вообще совершенно других.
Т.е. при следующем открытии окна запросто может так оказаться, что из того, что вы в нём красиво разложили в прошлый раз, на этот раз в нем осталась только половина, а половина - совершенно другое. Или вообще ничего общего, всё другое...

Теоретически, существуют алгоритмы и варианты автоматизированной раскладки для более читабельного вида. Однако, когда мы несколько лет назад изучали данный вопрос, стоимость такого решения выходила космическая. Не окупится. Никто не будет такие деньги платить, сколько это стоить будет.

Вообще по поводу этой "схемы":

Опыт практического применения показал, что хорошо и очень удобно с ней работать, когда структура получается простая. Т.е. на достаточно маленьких и простых изделиях.
Когда изделия посложнее, получается нечитабельно. И дело тут даже не столько в количестве "узлов", сколько в "применяемости" и унификации. Когда одни и те же детали или небольшие узелки используются в множестве мест в изделии, то получается эдакий "ёж". Всё в стрелочках, ничего не понятно.
Поэтому несколько лет назад был разработан ещё один, альтернативный вариант для "структуризации" данных и навигации в "графике производства" с использованием древовидной структуры некоего изделия, установки и т.п.
Если совсем кратко, то задействуется следующим образом:
При заполнении карты производственного заказа методом "по спецификации" в окне "Расчёт комплектации" (куда вы "затягиваете" мышкой изделия и по "стрелочке вправо" получаете список узлов и деталей, которые попадут в "производственный заказ") в настройках (панелька такая, выдвигается слева) включаете галочку "Сохранять дерево для просмотра информации по заказу" (Рис.1).
Потом в окне "Производственные заказы" нажимаете, стоя на соответствующей "Карте заказа", кнопочку "Информация по заказу (дерево)" (Рис.2).
(кнопочку саму, возможно, нужно будет через настройки вытащить себе на панель инструментов).

Откроется окно, примерно, как на Рис.3.
Там дальше, думаю, разберетесь.
Основные возможности примерно, как на "схеме". Подсветка узлов, на которые готовы все детали, переключение на выбранный узел или выделенные детали в "График производства". Даже возможностей побольше, наверное, чем в "схеме". Например, цвета "подсветки" узлов в "дереве" можно самому настраивать, можно ставить выборку, например, "покажи мне всё, что сваривается на моём участке (когда много разных) и состояние по деталям для "моих" узлов" - что готово, что не готово, что где находится (в каком-нибудь огромном изделии, когда разные узлы на разных участках свариваются). И т.п.

Хотел ролик снять по этому режиму, но пока, к сожалению, всё руки никак не доходят, времени не хватает...
1.png (60.07 КБ)
2.png (57.68 КБ)
3.png (123.55 КБ)
 
Цитата
можно при генерации увеличить расстояние между "слоями" (сейчас 40). Тогда получится что-то такое:
Подскажите, как это сделать/настроить?
 
Цитата
написал:
Подскажите, как это сделать/настроить?
Это на нашей стороне. Как раз те самые параметры раскладки которые можно вытащить наружу. Сделаем в следующей версии
 
Здравствуйте. Заинтересовался вопросом, рассмотренным выше. Создали два заказа "По спецификации" (скрин 3), но результат разный (скрин 1 и скрин 2). В первом варианте в технологию включены все операции, входящие в состав технологий входящих деталей, а во втором варианте (отмечено красным) информация отображена корректно. Что не так в первом варианте?
 
Здравствуйте,

У Вас при заполнении самой тех.карты (которая на первом рисунке) неправильно (в случае для Вашего производства) было выбрано опция "По комплектам/По деталям" в настройках (третий ваш рисунок) .
Выбрано "По комплектам". Это в Вашем производстве мало применимо, не используется.
(в случаях, когда используется, требует специальных настроек)

А правильно в Вашем случае - должно быть выбрано "По деталям".

Проверить результат заполнения тех. карты можно, если встать на соответствующую тех. карту в окне "Производственные заказы", нажать правую кнопку -> Состав. И посмотреть, что у Вас там внутри.

При заполнении карты заказа обычным (наиболее употребимым) Способом - "По деталям" - в составе тех. карты будет просто список ДСЕ из некоего изделия - узлы, детали входящие в них. Никакой структуры в самой "тех. карте" (её "составе" нет). И вот, как раз, когда список этих деталей и сборочных единиц в тех. карте большой (или огромный), вот тогда "сбоку" добавляется ещё древовидная структура соответствующего проекта (изделия) для более удобной навигации по этому бесконечному списку деталей и сборочных единиц в "производственном заказе". Что и обсуждалось в данной теме выше.


А вот, когда используется, так называемый, метод "по комплектам". Вот тогда сама по себе структура тех. карты заказа представляет собой не список изготавливаемых позиций, а "дерево".

Вообще это достаточно "экзотическая" технология, так делать (по комплектам). Применяется редко, требует понимания, зачем так делается, что именно делается, и почему так. В некоторых случаях правда дает очень хороший результат....

Метод "по комплектам" применяется в случаях, когда движение каждой отдельной детали самой по себе никого не волнует и не отслеживается, потому что детали очень простые, делаются очень быстро, но их нужно разных постоянно очень много делать. А отслеживается и отмечается выполнение работ сразу для всего комплекта разных деталей целиком на определенное конечное изделие. Например, весь комплект деталей для некоего изделия порезан на лазере (всё, что режется из листа для данного изделия) - отметили "Лазерную резку". Всех разных деталей, всего комплекта сразу, одним "кликом" (считыванием одного штрих-кода). Все детали для этого изделия просверлили, какие надо сверлить - отметили "сверловку". Сразу для всего комплекта деталей одним кликом. И так далее...
Вот под такую схему выдачи заданий и отметки их выполнения заточена схема "по комплектам". И только при её использовании (это единственный случай) сама структура тех. карты производственного заказа представляет собой не список, а "дерево". Но при этом, правда, ещё и технологию нужно писать специально под такую схему работы. По картинке, не похоже, чтобы она так была составлена (технология) - под схему "по комплектам".
(ну и, насколько я помню, в Вашем производстве никаких "по комплектам" в программе никогда и не использовалось)

Подцепление ещё и некоего "Дерева" сбоку для навигации (о чём выше в этой теме разговор) в случае применения метода "по комплектам" вообще не актуально и не нужно. Там и так в "графике производства" никаких деталей нет. Только сами конечные изделия. Когда самих конечных изделий (не считая деталей, которые комплектами делаются для них) в "графике производства" становится очень много, то для них в таком случае используют "очередность". Делят на некие "группы", в каком порядке делать эти конечные изделия, когда сам список их - сотни/тысячи. Древовидная структура для навигации (как при использовании метода "по деталям", о чем выше разговор в этой теме) в таком случае избыточна и сложна. Достаточно "очередности".
Пример, где все это хорошо применимо (метод "по комплектам", выстраивание "очередности" конечных изделий в производственном заказе) - изготовление каркасных строительных металлоконструкций. Например.

С общем, резюме:

В контексте Вашего производства, в случае с первой картинкой,  судя по всему, сама тех. карта заказа была заполнена неправильно.
Вместо "по деталям" (рис.1) было выбрано "по комплектам", что в Вашем случае неправильно.
Это и дало в результате такой эффект.

Удалите задания по этой тех. карте. Все.
Удалите полностью всё содержимое этой тех. карты ("состав").
По-новой, (третий рисунок) заполните её "по спецификации", выставив верные настройки (Метод = "по деталям", а не "По комплектвм", рис.1).
И попробуйте снова.
1.png (59.84 КБ)
 
Спасибо. Все получилось. А нет возможности из этого окна проверять наличие деталей на складе? Ну и выдавать их со склада, чтоб позиции "зеленели".
 
Цитата
А нет возможности из этого окна проверять наличие деталей на складе? Ну и выдавать их со склада, чтоб позиции "зеленели".

Тут несколько не так, в принципе, это всё работает. Это делается не так и не в этом месте.

Поясню:

В окне, о котором выше идёт речь в данной теме, мы работаем с производственным заказом. Или то же самое другими словами - заказом на производство.
Просто один из вариантов представления информации, содержащейся в нём.
Так вот...

Заказ на производство - это само по себе задание производственным подразделениям изготовить перечисленные позиции в указанном количестве.
То есть то, что деталь фигурирует у Вас в программе в составе производственного заказа - это означает, что Вы УЖЕ дали производству указание эти детали именно изготовить. Не взять со склада или ещё что-то с ними сделать, а именно изготовить. В этом смысл производственного заказа.

А дальше "зеленеть" они начинают в производственном заказе по мере выполнения физически в цехе работ по изготовлению соответствующих деталей.

То есть, если вы детали вообще изготавливать не планировали, а собирались взять готовые, ранее сделанные, со склада, то их вообще не должно быть в заказе на производство. Ну или количество должно быть меньше - только то, сколько нужно именно изготовить с учетом того, что какое-то количество уже есть, и их возьмём со склада.
А сколько и чего взять со склада - это в свою очередь должно попасть в заявку на получение на складе. В т.ч. возможно для этого же производственного заказа. И для отслеживания, что вся комплектация, которая должна браться со склада, там имеется - для этого отдельные специальные средства есть. Вроде окон "обеспеченность по заказам", "обеспеченность по изделиям".

Таким образом, если вы планируете брать детали со склада, а не изготавливать, то это нужно делать до того, как давать команду производству изготовить детали. То есть не когда вы уже сформировали производственный заказ, а ещё в процессе формирования производственного заказа. На этом этапе - когда составляем список позиций для изготовления - нужно определиться: что нужно изготавливать, что не нужно, чего сколько изготавливать. А когда производственный заказ уже сформирован, повторюсь - это уже команда делать - то что написано, в количестве, сколько написано.

Для того, чтобы формировать состав производственного заказа с учётом возможных запасов готовых деталей и узлов на складе (не руками, а как-то плюс-минус автоматизирванно), в современных версиях есть как минимум 3-4 разных механизма и стратегии под различные случаи:
- формирование производственных заказов по принципу "матрёшки" - случай для достаточно "серийного" производства, когда всё идёт через буферный склад;
- автоматическое заполнение состава заказа на производство, отталкиваясь от того, что все детали изначально делятся на те, которые всегда изготавливаются в задел, и те, которые всегда изготавливаются под заказ;
- автоматическое заполнение состава заказа на производство путём "разворачивания" некоего изделия "по дереву", сверяясь на каждом шаге со складом и исключением из списка на изготовление тех сборочных единиц и/или деталей, которые возьмём со склада. Причём тут 2 разные стратегии могут быть в зависимости от того, ситуация что что-то таки есть на складе, ранее сделанное и не понадобившееся -  это норма или скорее экзотика.

Но это уже совсем другая история...
Если интересно по этим вопросам, то создайте, пожалуйста, отдельную тему. Т.к. тема, заявленная в данном топике - она уж совсем не про это...
Страницы: 1
Сейчас на форуме
Всего зарегистрированных пользователей: 4452
Приняло участие в обсуждении: 435
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

×
Вход на сайт