Большое обновление системы. Новая версия VOGBIT 21.2 - Выпущено большое обновление программы. Значительные изменения произошли как в обще-системной части, так и в плане расширения возможностей программы и повышения удобства работы с ней.

Последние темы на форумах VOGBIT

Постановка на паузу заказов и изделий - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: 3520 Alex-220781 написал: Но люди - это же не станки. Кто то делает быстрее, кто-то медленнее, разные ситуации бывают. Изделия большей частью зак ...
Уровни учета терминала. - Терминалы
Константин Чилингаров: Там не совсем так. 3520 Alex-220781 написал: все операции, которые запущены в производство, "вываливаются" на участок Если настроить со ...
Отмена заданий в окне "Невыполненные задания" - Новые возможности
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Можно и сделать. Запишу в список пожеланий.
Уровень учета в Графике производство - режим Подробно. - Ошибки в работе
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Да. Точно. Хорошее замечание. Это недоработка. Вылезло с тех времен древних, когда "уровень" было понятие более мону ...
Ошибка при выборе всех заданий. - Терминалы
Константин Чилингаров: 3520 Alex-220781 написал: Где ее найти? В окне "Производство - Загрузка" на заголовке смены, в которую хотим "собрать", нажимаем пра ...
Кнопка "Контроль" - Прочее
Alex-220781: Пока снимаю свои вопросы :) До входного контроля ещё не дорос. Если и будет - то это скорее всего просто проверка внешнего вида (повреждени ...
Задачи и Файлы, Договоры. - Обновление
Константин Чилингаров: Попозже если только.
Корректировка в технологических картах после обновления - Производство
Константин Чилингаров: Записал в список пожеланий.
Планирование - Производство
Михаил Анатольевич: 13 Константин Чилингаров написал: Это, я так понимаю, график работы стапелей сварочных, да? (план)   Да, всё верно.  13 Константин Чилингар ...
Упрощение ввода аналогов - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Вот. Сделал ролик. https://youtu.be/Vc03vi0YPeE https://youtu.be/Vc03vi0YPeE
Выбор ресурса при редактировании задания - Производство
Alex-220781: Планирование иногда очень нужно, с учетом реальной и перспективной нагрузки. Особенно, когда нужно вклинится с суперсрочным заказом в с ...
Просмотр чертежа при получении задания в терминале. - Терминалы
Константин Чилингаров: Не загружены новые шаблоны отчётов после обновления. Нужно загрузить. https://disk.yandex.ru/d/Uk9jUiuNjUyKIQ Сами шаблоны /support/459/ Инструкция , как заг ...
Автоматическая установка единиц измерения - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Добавил в список пожеланий.
Перенос из обеспеченности в заявку. - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: 3520 Alex-220781 написал: При нажатии "Обеспеченность" я не учитываю ЛЗК по другим заказам. Пояснение: Если при запуске "Обеспеченн ...
Перенос из спецификации в заявку. - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Записал в общий список пожеланий.
Запоминание состояния окон. - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Да, я выше это же писал. Потому что это "плавающее" окно. В плавающих окнах размеры самого окна после закрытия не сохраняются сейча ...
Не сохраняются выбранные колонки в окне состава изделия - Состав и технология
Константин Чилингаров: 3520 Alex-220781 написал: для порядка. Все активные кнопки в программе подсвечены Не факт. Кнопки бывают разные. Если провести аналогию с м ...
Настройка рабочих мест пользователя - Прочее
Константин Чилингаров: Да. В целом Вы совершенно правы. Согласен. Но, к сожалению, пока руки не доходят до "облагораживания" этого места. Как только дойдут, ...
Замена участков и постов в Технологии - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Там скоро к "постам" и "участкам" ещё и "станки" добавятся (для желающих)... Надо подумать, как лучше реорга ...
Приемка ОТК - Производство
Константин Чилингаров: /support/446/#4062 вот так

Выдача заданий

Всё, что связано с производством и вопросами применения программы в производстве - Производство - Работа с программой
Страницы: 1
Выдача заданий
 
Здравствуйте, такая проблема: процесс сборки на участке сборки конструкции занимает 2,5 часа, соответственно изготовление 7 конструкций -17,5 часов (рис.1)  рабочая смена - 8 часов, но когда я составляю задание загрузка поста всего 34% (рис. 2), хотя это технически невозможно, может зависит от количество человек на участке?
рис. 2.PNG (54.61 КБ)
рис.1.PNG (139.46 КБ)
 
Здравствуйте,

В техпроцессе (задании) указывается не время выполнения работы, а трудоёмкость - т.е. объём, количество работы.

Если у вас сборка конструкции занимает 2,5 часа и для этого задействованы 6 сборщиков, то трудоёмкость работы составляет 2.5 * 6 = 15 н/ч. Что и должно быть указано в таком случае в техпроцессе (задании). И для поста соответствующего должно быть в настройках установлено "совместная работа" (что они все вместе собирают эту конструкцию).

Если конструкцию собирает один человек и это занимает у него 2.5 часа, и при этом у вас в наличии (на посту) 6 сборщиков, то значит каждый из них может собрать по 3,2 шт за смену. И, если вы дадите им всем шестерым в этом случае задание собрать за смену 7 шт, то это получится около 35% загрузки для них всех совместно. Что и получается у вас.
 
А если у меня два поста по сборке, но на одном 6 сборщиков, а на другом 5, то как быть?
 
А какая разница?

Значит те, которые вшестером, по идее, соберут конструкцию быстрее, чем те, которые впятером.
Если "совместная работа" (т.е. они все вместе собирают одну конструкцию).

Или те, которые вшестером, могут собрать больше конструкций в течение смены все вместе, чем те, которые впятером,
Если "индивидуальная работа", т.е. если каждый сам по себе свою "конструкцию" собирает из них.

И в том и в другом случае, если вы поручите им одинаковый объём работы (количество конструкций собрать одно и то же), то у первых (которых больше) будет "загрузка" немного меньше, чем у вторых (которых меньше). Что логично.
 
Хорошо, тогда возникает такой вопрос, есть станок плазменной резки на нем работал 1 рабочий, сейчас к нему приставили еще одного, по сути трудоемкость останется такая же, потому что станок быстрее резать не станет, но программа решит, что они выполнят ее быстрее. Как быть в таком случае?
 
В начале хочу ещё раз обратить внимание, что трудоёмкость (с которой связаны те цифры, которые стоят в программе в технологии и в "ёмкости смены") и время (скорость) работы станка  - это разные вещи.
Трудоёмкость - это некоторая величина (чаще всего, довольно примерная) с помощью которой измеряется количество работы, которую можно сделать. Без авралов, в обычном режиме если работать. Или количество сделанной уже работы измеряется этим показателем. Чтобы потом оценить, кто больше наработал, кто меньше и насколько.
Скорость работы станка, конечно, влияет. Но в подавляющем большинстве случаев не только из неё складывается то, сколько деталей за смену делается.

Возьмём ваш пример. Помимо времени непосредственно резки надо ещё: лист принести, на станок положить, потом снять, детали сложить вырезанные, подписать, обрезки убрать и т.д. и т.п. В результате трудоёмкость реальная = (кол-во людей задействованных * время их работы / количество деталей в результате полученных) будет, скорее всего, заметно отличаться от того времени, сколько станок чисто резал эти детали. Можете измерить сами у себя на производстве, если интересно.

Вот вы говорите:
Цитата
Александр написал:
есть станок плазменной резки на нем работал 1 рабочий, сейчас к нему приставили еще одного

А это зачем сделали?
Станок то быстрее резать, безусловно, от этого не стал.
Но смысл то какой был добавлять работника? Видимо, с учётом, как раз, всего что "вокруг станка" делается, вдвоём им как-то сподручнее. И вдвоём в итоге за смену они больше сделают, чем один делал.
Иначе в чём смысл платить деньги двум работникам, когда точно такой же результат получается и если платить одному?
Видимо, вдвоём всё-таки другой будет результат.
То есть за смену количество готовых деталей получится больше, если вдвоём, чем если один.
Переводя это на то, с чего начинали в этом сообщении: трудоёмкость операции не изменилась. Но "ёмкость смены" увеличилась. Не в два раза, конечно. Но насколько-то больше стала.

Похожий случай в моей практике был такой.
Координатно-пробивной пресс с ЧПУ.
Есть основной оператор.
К нему приставили помощника.
Помощник есть не каждый день. Но когда он есть, то производительность общая повышается процентов на 30 примерно.
За счёт как раз времени на принести/убрать лист, подрезать заготовку предварительно на гильотине, помочь длинные заготовки "заправить" и т.п.

Делается так:
Трудоёмкость в техпроцессе не меняется естественно. На пост ставится основной оператор с "емкостью смены" то ли 7, то ли 8 часов, не помню точно уже.
И помощник, если есть, к нему добавляется вторым на этот пост, с ёмкостью 3 н/ч примерно (опция "совместная работа" включена). Получается, что вдвоём им можно планировать загрузку побольше. Где-то на 11 н/ч заданий на смену. Когда нет помощника - логичнее поменьше запланировать заданий - на 7-8 н/ч.

Можно отдельного человека на пост не добавлять. Просто "емкость смены" увеличить и всё.
Смотря как дальше то, что получится ("статистика", например), будет использоваться.
Можно добавить некоего условного работника на пост. Типа "звено Иванова". Так тоже люди делают.
Можно, если они оба могут, в принципе, каждый сам по себе и в одиночку работать на этом станке, но при этом у них "скорость" разная получается, поэкспериментировать с персональными коэффициентами "на производительность". Такая штука тоже есть, правда, редко очень кто использует.
В общем, варианты разные можно придумать. В зависимости от того, что нужно.
Но суть общая. Есть пост. Есть определённая "ёмкость смены" - сколько он работы всего может сделать. Есть трудоёмкость задания - насколько конкретная работа займёт данный пост.
В большинстве случаев это нормально работает.
Не работает в термообработке или чём-нибудь подобном. А в части механической обработки, сборки, сварки и т.п. такой принцип нормально работает почти всегда.
 
Страницы: 1
Сейчас на форуме (гостей: 13)
Всего зарегистрированных пользователей: 3402
Приняло участие в обсуждении: 378
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

×
Вход на сайт