Новая версия VOGBIT 20.5 - Новая платформа: быстрее, надёжнее, удобнее. Новая подсистема управления приоритетами в производстве. Новые возможности для участков ЧПУ. Улучшенные «цеховые терминалы». Новые возможности для совместной работы менеджеров, инженеров и производства при изготовлении уникальной продукции под заказ. И многое другое…

Последние темы на форумах VOGBIT

Приемка ОТК - Производство
mansur: Добрый день. На производстве подошел момент внедрения функции Вогбит "Приемка ОТК" Только не могу инструкцию по нему ни в форуме н ...
Вопрос по расчетам - Общие вопросы
Константин Чилингаров: В заказной спецификации (дереве) указывается количество на единицу того, что делаем. Если меряется это, что делаем, метрами, то на 1 м "и ...
Учет комплектующих изготовленных по фактическому количеству материала. - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: 19032 Илья написал: изначально втулки делают именно под конкретный  заказ Тут у нас с вами некоторое терминологическое расхождение. П ...
Внеплановое задание - Производство
Константин Чилингаров: Я так понимаю, «подгонка толкателей» в данном случае это не заранее предусмотренная технологией операция, а некая дополнительная работ ...
Удаление позиции из номенклатуры - Прочее
Константин Чилингаров: Судя по сообщению, данная позиция используется в складском документе (в спецификации учётного документа). Немного странно, что "где и ...
добавление и удаление деталей в заказ - Состав и технология
Константин Чилингаров: Можем. Напишу на почту. До конца этой недели.
Обороты по складу - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: 19136 Promob321 написал: как и где правильно выбрать подразделение, чтобы можно было посмотреть Обороты по складу В меню (ленте) выбрать "Р ...
Артикулы как правильно привязать к деталям? - Состав и технология
Константин Чилингаров: Про параметры: [VIDEO TYPE=YOUTUBE WIDTH=1280 HEIGHT=720 //www.youtube.com/embed/ve2rwhx6JM4?feature=oembed[/VIDEO
Ошибка, и вылетает прогрпмма - Прочее
Михаил: Здравствуйте. Стала периодически вылетать программа: выскакивает ошибка (см. рис.1) после чего программа зависает и через время просто з ...
Не запускается программа после перевода часов - Установка
Алексей Пономарев: Здравствуйте. Сегодня попробовал, перевел время и программа запустилась нормально. Странно, после нового года когда вышли на работу по  ...
Себестоимость партии изделий - Производство
Константин Чилингаров: Запустить "Расчёт себестоимости" на 100 штук. Если это изделие какое-то с вложенными сборками, подсборками и т.п., то построить для н ...
Очередность при расчете комплектации - Производство
Константин Чилингаров: Примерно вот так (см. картинку). Цветом показано общее состояние готовности узлов и деталей для них. "Полоска" - в какой примерно ста ...
Возврат делового отхода - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Здравствуйте, 3938 Алексей Пономарев написал: Когда мы принимаем на склад деловой отход через специальную кнопку, он суммируется с цел ...
Ошибка календарный план - Производство
Freza3mm: Заработало.  13 Константин Чилингаров написал: Теоретически, могла ситуация, что нет файла, получиться, если база была развернута из дис ...
Карта раскроя - Общие вопросы
Константин Чилингаров: 6386 mansur написал: Одна позиция только осталась в "планировании" Не "готово", потому что не все эти "откосы" у вас сделаны. М ...
Задвоение рабочих заданий. - Производство
Валерий Бондаренко: Все понял. Попробовал, действительно если выделена строчка группировки то задваивается. Спасибо, предупрежу мастеров что бы при выделен ...
Расчёт потребности - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Здравствуйте, На будущее, я бы всё таки рекомендовал в техпроцессе  указывать заготовки (неважно, чем они являются) и материалы именно, ...
Список накладных задействованных для заказа - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Открываем "Производство - Производственные заказы". Встаём на заказ. Нажимаем "Складской учёт -> Фактические затраты" (рис.1). ...
Колонка материалы для окна статистика производства - Производство
Константин Чилингаров: 13 Константин Чилингаров написал: Я думаю, что Вам можно было бы поразмышлять о некоем "конфигураторе уровня учета", где пользовате ...
Невозможно запустить приложение в связи с недействительными данными активации - Активация, Деактивация, Лицензии
Константин Чилингаров: Да, похоже, есть какая-то проблема с очередным обновлением десятки. Мы уже известили о ней разработчика системы защиты (мы её купили, не с ...

Выдача заданий

Всё, что связано с производством и вопросами применения программы в производстве - Производство - Работа с программой
Страницы: 1
Выдача заданий
 
Здравствуйте, такая проблема: процесс сборки на участке сборки конструкции занимает 2,5 часа, соответственно изготовление 7 конструкций -17,5 часов (рис.1)  рабочая смена - 8 часов, но когда я составляю задание загрузка поста всего 34% (рис. 2), хотя это технически невозможно, может зависит от количество человек на участке?
рис. 2.PNG (54.61 КБ)
рис.1.PNG (139.46 КБ)
 
Здравствуйте,

В техпроцессе (задании) указывается не время выполнения работы, а трудоёмкость - т.е. объём, количество работы.

Если у вас сборка конструкции занимает 2,5 часа и для этого задействованы 6 сборщиков, то трудоёмкость работы составляет 2.5 * 6 = 15 н/ч. Что и должно быть указано в таком случае в техпроцессе (задании). И для поста соответствующего должно быть в настройках установлено "совместная работа" (что они все вместе собирают эту конструкцию).

Если конструкцию собирает один человек и это занимает у него 2.5 часа, и при этом у вас в наличии (на посту) 6 сборщиков, то значит каждый из них может собрать по 3,2 шт за смену. И, если вы дадите им всем шестерым в этом случае задание собрать за смену 7 шт, то это получится около 35% загрузки для них всех совместно. Что и получается у вас.
 
А если у меня два поста по сборке, но на одном 6 сборщиков, а на другом 5, то как быть?
 
А какая разница?

Значит те, которые вшестером, по идее, соберут конструкцию быстрее, чем те, которые впятером.
Если "совместная работа" (т.е. они все вместе собирают одну конструкцию).

Или те, которые вшестером, могут собрать больше конструкций в течение смены все вместе, чем те, которые впятером,
Если "индивидуальная работа", т.е. если каждый сам по себе свою "конструкцию" собирает из них.

И в том и в другом случае, если вы поручите им одинаковый объём работы (количество конструкций собрать одно и то же), то у первых (которых больше) будет "загрузка" немного меньше, чем у вторых (которых меньше). Что логично.
 
Хорошо, тогда возникает такой вопрос, есть станок плазменной резки на нем работал 1 рабочий, сейчас к нему приставили еще одного, по сути трудоемкость останется такая же, потому что станок быстрее резать не станет, но программа решит, что они выполнят ее быстрее. Как быть в таком случае?
 
В начале хочу ещё раз обратить внимание, что трудоёмкость (с которой связаны те цифры, которые стоят в программе в технологии и в "ёмкости смены") и время (скорость) работы станка  - это разные вещи.
Трудоёмкость - это некоторая величина (чаще всего, довольно примерная) с помощью которой измеряется количество работы, которую можно сделать. Без авралов, в обычном режиме если работать. Или количество сделанной уже работы измеряется этим показателем. Чтобы потом оценить, кто больше наработал, кто меньше и насколько.
Скорость работы станка, конечно, влияет. Но в подавляющем большинстве случаев не только из неё складывается то, сколько деталей за смену делается.

Возьмём ваш пример. Помимо времени непосредственно резки надо ещё: лист принести, на станок положить, потом снять, детали сложить вырезанные, подписать, обрезки убрать и т.д. и т.п. В результате трудоёмкость реальная = (кол-во людей задействованных * время их работы / количество деталей в результате полученных) будет, скорее всего, заметно отличаться от того времени, сколько станок чисто резал эти детали. Можете измерить сами у себя на производстве, если интересно.

Вот вы говорите:
Цитата
Александр написал:
есть станок плазменной резки на нем работал 1 рабочий, сейчас к нему приставили еще одного

А это зачем сделали?
Станок то быстрее резать, безусловно, от этого не стал.
Но смысл то какой был добавлять работника? Видимо, с учётом, как раз, всего что "вокруг станка" делается, вдвоём им как-то сподручнее. И вдвоём в итоге за смену они больше сделают, чем один делал.
Иначе в чём смысл платить деньги двум работникам, когда точно такой же результат получается и если платить одному?
Видимо, вдвоём всё-таки другой будет результат.
То есть за смену количество готовых деталей получится больше, если вдвоём, чем если один.
Переводя это на то, с чего начинали в этом сообщении: трудоёмкость операции не изменилась. Но "ёмкость смены" увеличилась. Не в два раза, конечно. Но насколько-то больше стала.

Похожий случай в моей практике был такой.
Координатно-пробивной пресс с ЧПУ.
Есть основной оператор.
К нему приставили помощника.
Помощник есть не каждый день. Но когда он есть, то производительность общая повышается процентов на 30 примерно.
За счёт как раз времени на принести/убрать лист, подрезать заготовку предварительно на гильотине, помочь длинные заготовки "заправить" и т.п.

Делается так:
Трудоёмкость в техпроцессе не меняется естественно. На пост ставится основной оператор с "емкостью смены" то ли 7, то ли 8 часов, не помню точно уже.
И помощник, если есть, к нему добавляется вторым на этот пост, с ёмкостью 3 н/ч примерно (опция "совместная работа" включена). Получается, что вдвоём им можно планировать загрузку побольше. Где-то на 11 н/ч заданий на смену. Когда нет помощника - логичнее поменьше запланировать заданий - на 7-8 н/ч.

Можно отдельного человека на пост не добавлять. Просто "емкость смены" увеличить и всё.
Смотря как дальше то, что получится ("статистика", например), будет использоваться.
Можно добавить некоего условного работника на пост. Типа "звено Иванова". Так тоже люди делают.
Можно, если они оба могут, в принципе, каждый сам по себе и в одиночку работать на этом станке, но при этом у них "скорость" разная получается, поэкспериментировать с персональными коэффициентами "на производительность". Такая штука тоже есть, правда, редко очень кто использует.
В общем, варианты разные можно придумать. В зависимости от того, что нужно.
Но суть общая. Есть пост. Есть определённая "ёмкость смены" - сколько он работы всего может сделать. Есть трудоёмкость задания - насколько конкретная работа займёт данный пост.
В большинстве случаев это нормально работает.
Не работает в термообработке или чём-нибудь подобном. А в части механической обработки, сборки, сварки и т.п. такой принцип нормально работает почти всегда.
 
Страницы: 1
Сейчас на форуме (гостей: 7)
Всего зарегистрированных пользователей: 3262
Приняло участие в обсуждении: 370
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

Полезные ссылки:
Себестоимость Видео-презентация подготовка производства складской учет Планирование мелкосерийного производства управление данными Техническая Подготовка Производства электронный архив деактивации VOGBIT управление качеством активация VOGBIT управление производством Производственный заказ Установка VOGBIT Трудоёмкость Деактивация VOGBIT управление ремонтами базы данных VOGBIT планирование производства Начало работы Расчёт комплектации Складской учёт инструкция загрузка оборудования расчет себестоимости ТПП Демонстрационный режим VOGBIT Обновление VOGBIT График производства технологическая подготовка Полная версия VOGBIT производственный учет Создание новой базы данных VOGBIT Тип нормирования Заказ на производство Нормирование производство металлоконструкций Планирование производства пост руководство администраторов VOGBIT разработчика отчетов vogbit демоверсия состав изделия технология Состав изделия Обзор обновления Генератор отчетов Сменное задание склад Задания для производства Администратор Разделение одного задания на несколько смен Заказы покупателей на продукцию предприятия Определение сроков изготовления нового заказа новая база данных пользователи
×
Вход на сайт