Новая версия VOGBIT 20.5 - Новая платформа: быстрее, надёжнее, удобнее. Новая подсистема управления приоритетами в производстве. Новые возможности для участков ЧПУ. Улучшенные «цеховые терминалы». Новые возможности для совместной работы менеджеров, инженеров и производства при изготовлении уникальной продукции под заказ. И многое другое…

Последние темы на форумах VOGBIT

О номенклатуре и технологии - Состав и технология
Vdovin-g: Здравствуйте! Спасибо, Вы подтвердили мои мысли
Пустой бланк - Демо версия
Константин Чилингаров: Да, судя по картинке, какая-то проблема с самим Excel'ем. VOGBIT создаёт при формировании отчёта Excel файл в папке "Документы", а Excel (ну и ...
Экспорт в Vogbit - Состав и технология
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Если речь про стандартный модуль импорта из Excel, то нет. Не зависит. Можно использовать на нескольких рабочих местах. Нет ...
Расчёт потребности - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Здравствуйте, В контексте данной задачи не нужно "заказных спецификаций" на входящие компоненты. "Заказная спецификация" ну ...
Задать место хранения - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Петр Свиридов: Нашли. Очень хорошо, что ее приделали. Полезная вещь. Благодарим!
Приход по заявке - изменение единиц измерения - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Спасибо за замечание, Да, знаем, что там не очень в этом месте, когда разные единицы измерения параллельно используются.  ...
Плагин на форму отчета - Новые возможности
Константин Чилингаров: Отправили ещё раз. Если нет, посмотрите в "Спаме". Туда значит попадает, наверное.
Смена участка и поста в окне Технология подробно. - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Пожелание понятно. Пока запишем в список пожеланий.
Вопрос по коэффициентам пересчета - Состав и технология
Sgrekhv: Большое спасибо. Все получилось.
Группировка постов по подразделениям в загрузке - Общие вопросы
Константин Чилингаров: 19314 nemyheim написал: Поколдую пока с названиями Да, пока так. В список пожеланий записал.
Эскизы при просмотре остатков - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Ну... Надеюсь, скоро))) Тестируем. Вам конкретно, если сильно нужно, можем и сейчас дать.
Карта раскроя - Общие вопросы
mansur: Добрый день, я понял свое упущение - нужно позиции переводить на "высокий"уровень, у нас по умолчанию стоит "максимальный". В пр ...
Приемка ОТК - Производство
Константин Чилингаров: Ответ, на самом деле, в предыдущем сообщении: 13 Константин Чилингаров написал: Чтобы была возможность применять такую систему не повс ...
Редактирование минимальных остатков в окне. - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, 3520 Alex-220781 написал: Чтобы отредактировать значение минимального остатка Я, когда хочу отредактировать "неснижаемый ...
Комментарии в "Технология подробно" - Состав и технология
Kip.prombez: Спасибо :) Помогли
Колонка комментарий в заявке на покупку. - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Технически в следующей версии такая возможность предусмотрена. Успеем или нет её подключить в графический интерфейс (колонка чтобы поя ...
Вопрос по расчетам - Общие вопросы
Константин Чилингаров: В заказной спецификации (дереве) указывается количество на единицу того, что делаем. Если меряется это, что делаем, метрами, то на 1 м "и ...
Учет комплектующих изготовленных по фактическому количеству материала. - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: 19032 Илья написал: изначально втулки делают именно под конкретный  заказ Тут у нас с вами некоторое терминологическое расхождение. П ...
Внеплановое задание - Производство
Константин Чилингаров: Я так понимаю, «подгонка толкателей» в данном случае это не заранее предусмотренная технологией операция, а некая дополнительная работ ...
Удаление позиции из номенклатуры - Прочее
Константин Чилингаров: Судя по сообщению, данная позиция используется в складском документе (в спецификации учётного документа). Немного странно, что "где и ...

Сколько должен сдать

Всё, что связано с производством и вопросами применения программы в производстве - Производство - Работа с программой
Страницы: 1
Сколько должен сдать
 
В https://vogbit.ru/support/605/#__RefHeading__151_93506264 сказано

«Простыми словами, это означает, что если рабочему поручили, к примеру, выточить из заготовки 12 одинаковых деталей, то:
• он должен сдать ровно 12 деталей, не больше и не меньше;»


Что делать, если рабочий сделал 11 годных и 1 «запорол»? Я не нашел средств обработки такой ситуации. Подскажите, пожалуйста.

Спасибо.
 
Ну если одну запорол, а нужно 12 - логично, нужно сделать ещё одну. Чтобы таки 12 получилось. Требуется же 12, а не 11.

Этот "запоровший" у вас первый по маршруту? Или не первый? Какая конкретно операция, какие перед ней операции (если есть)?
 
Вот ситуация с первой операцией.
Из-за ошибок в раскладке под лазерную резку (слишком близко расположили развертки) произошел аварийный останов и продолжение резки недорезанного листа невозможно. Не зависимо от ловкости участников инцидента, количество вырезанных заготовок уже не будет равняться заданному.


И вообще, производства без брака не бывает, или я не прав? Например, гибка. Поспешил, замял. С точки зрения качества, надо говорить, что выход на одну штуку меньше заданного. Не так ли?
 
Цитата
Михаил Макаров пишет:
выход на одну штуку меньше заданного
Это вопрос, конечно интересный.
Тут сильно зависит от того, выход чего и в каком производстве на 1 шт меньше заданного.
Если производство массовое или крупная серия, когда делается в задел (на склад), там понятно, +- 1 шт, может, и не страшно. Тогда вариантов много. Если  «максимальный» уровень учёта, то там вообще соотношение плана и факта по количеству может отличаться, и это нормально. Если «высокий» уровень учёта, то тоже богатый выбор, что делать. Например:

Вариант 1. Доделать сколько получится, задания выданные принять, при сдаче на склад указать реальное количество, сколько в итоге получилось готовых деталей.

Вариант 2. То же, только уменьшить в заданиях соответственно нормо-часы, т.к. меньше сделали реально.

Вариант 3. То же, только дополнительно для информации внести сколько на какой операции по факту годных вышло.

Вариант 4. Первое задание закрыть/принять, остальные (на выполнение следующих операций) задания удалить, Количество в партии поменять соответственно тому, сколько теперь получилось, создать новые задания на последующие операции (уже с новым количеством).

Все варианты, по большому счёту, сводятся к манипуляциям с функциями:
- приёмки выданных заданий с отклонениями;
- ручного удаления/создания заданий;
- сдачи на склад.


Совсем другое дело, если речь идёт о единичном или мелкосерийном производстве под заказ. Тогда (если речь, конечно, идёт не о какой-нибудь мелочёвке, которую всегда делают «на стеллаж», а потом оттуда берут сколько нужно) что означает «выход на 1 шт меньше заданного»?

А вот что:
Через N-ное время на сборке процесс встаёт из-за нехватки одной недостающей детали. Имеем:

Расходы: потраченный металл, потраченные деньги на зарплату тем, кто его резал, потраченные деньги на зарплату сборщиков, которые вместо того, чтобы собирать, сначала искали, а потом ждали, т.к. собирать не могли из-за отсутствия той самой одной детали (заплату никто не отменял им при этом).

Доходы: в лучшем случае 0. В худшем – ещё и минус, т.к. штраф за срыв сроков.
Плюс, пока разбирались, чего там не хватило, и в авральном порядке доделывали, потратили на это ещё время/зарплату, которое могли бы потратить с пользой на изготовление продукции. Т.е. недополученная прибыль, что тоже косвенный минус.

Вот такие результаты отличные... Всего то из-за того, что где-то в начале «выход на 1 шт меньше заданного».

Поэтому в такой ситуации совсем другой поход изначально нужен.
Начали делать, посередине резки поняли что из-за косячной раскладки идёт брак?
Останавливаем процесс. Из порезанного вытряхиваем детали и откладываем те, которые нормальные. Пересчитываем, сверяем с заданием, считаем сколько ещё чего нужно доделать, чтобы в итоге таки получить всё по заданию в указанном количестве. Делаем новую программу. С учётом ошибок. Если не хватило выданного металла – берём со склада ещё. При необходимости выписываем для этого дополнительное требование с соответствующей формулировкой в комментарии.
Ставим лист, загружаем в станок новую программу – дорезаем детали.

Итог: получаем ровно столько деталей, сколько нужно.
Закрываем задание.

Что это всё означает в плане работы с программой?
Да ничего, собственно.
Задание точно так же закроется. Нужные детали в нужном количестве сделали. Просто потратили на этот головняк пол дня, поэтому из общего плана на смену сделали не всё, а только половину.

Вот собственно и всё в программе. Не 10 заданий закрыли на данном посту сегодня, а только 5.
Ну бывает… Это ж производство. Всякое бывает…

Может быть, ещё требование дополнительное появилось и расход металла по нему.

А остальное всё по плану. Ничего, собственно, не изменилось. Продолжаем работать.
Если ситуация позволяет, то завтра нагоняем. Дорезаем, что сегодня не успели. Если не позволяет, то остаёмся во вторую смену и доделываем сегодняшнее задание до конца.
Ну а что делать? Сами себе злобные буратины…

При этом потратили несколько лишних часов, но в итоге сэкономили несоизмеримо больше времени и денег, избежав описанного выше развития событий.
 
Весьма благодарен за обстоятельный ответ.

Вопрос закрыт.

Спасибо.
Страницы: 1
Сейчас на форуме (гостей: 9)
Всего зарегистрированных пользователей: 3295
Приняло участие в обсуждении: 374
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

×
Вход на сайт