Feeder.163.rus: Проблема такая, что при просмотре древа технологиечского заказа, на позициях пишет что все есть и изделие находится на стадии сборки (ск ...
Stas Frang: Правильно ли я понимаю, что для использования Дерева заказ нужно создавать не вручную, занося детали прямо в заказ с указанием количеств ...
Константин Чилингаров: Да, список для выбора получится так поменьше. Но зато сначала то нужно будет ещё составить этот "список поменьше" из общего. Причем ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Нужно в шаблоне отчёта поменять, чтобы вместо обозначения номенклатуры выводилось значение параметра этой номенклату ...
Константин Чилингаров: Не вижу смысла писать в таком случае свои "удалялки". Потеря времени. Проще и быстрее штатными функциями все поудалять в данном конк ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
В современных версиях VOGBIT есть (где-то в прошлом году появилось впервые) "Автоматическое" заполнение (раззворачиван ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Можно, например, создать стандартными средствами «Производственный заказ» (там как раз «разматывается» всё изделие по ...
Константин Чилингаров: написал:
Еще бы поиск допилить в обеспеченности по заказам, чтоб искал не только номер, но и материал
Будет. В ближайшем обновлении, на ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Я посмотрел Ваш ролик. Спасибо!
Только с обновлением это, по-моему, никак не связано.
Давайте поясню один момент:
...
Константин Чилингаров: Движок форума не разрешает напрямую Excel файлы в сообщения вставлять.
Ну ладно. Понятно, в общем, о чем речь.
на будущее: если нужно Excel фа ...
Константин Чилингаров: Тут ещё знаете, в чем может быть дело...
Не в размере даже, а во внутренностях конкретного файла с картинкой.
Ошибка может озвучиваться си ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Очень странная картина... Не сталкивались никогда с таким.
Копию базы данных можете дать нам посмотреть?
Если есть техни ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
В этом окне, насколько я помню, сохраняется только список "постов" выбранных. При закрытии/открытии окна.
Порядок сл ...
Владимир Белов: написал:
Добрый день! Такой вопрос. Могу я установить базу данных на съемный диск и пользоваться на разных компьютерах - переставляя то ...
«Простыми словами, это означает, что если рабочему поручили, к примеру, выточить из заготовки 12 одинаковых деталей, то: • он должен сдать ровно 12 деталей, не больше и не меньше;»
Что делать, если рабочий сделал 11 годных и 1 «запорол»? Я не нашел средств обработки такой ситуации. Подскажите, пожалуйста.
Вот ситуация с первой операцией. Из-за ошибок в раскладке под лазерную резку (слишком близко расположили развертки) произошел аварийный останов и продолжение резки недорезанного листа невозможно. Не зависимо от ловкости участников инцидента, количество вырезанных заготовок уже не будет равняться заданному.
И вообще, производства без брака не бывает, или я не прав? Например, гибка. Поспешил, замял. С точки зрения качества, надо говорить, что выход на одну штуку меньше заданного. Не так ли?
Михаил Макаров пишет: выход на одну штуку меньше заданного
Это вопрос, конечно интересный. Тут сильно зависит от того, выход чего и в каком производстве на 1 шт меньше заданного. Если производство массовое или крупная серия, когда делается в задел (на склад), там понятно, +- 1 шт, может, и не страшно. Тогда вариантов много. Если «максимальный» уровень учёта, то там вообще соотношение плана и факта по количеству может отличаться, и это нормально. Если «высокий» уровень учёта, то тоже богатый выбор, что делать. Например:
Вариант 1. Доделать сколько получится, задания выданные принять, при сдаче на склад указать реальное количество, сколько в итоге получилось готовых деталей.
Вариант 2. То же, только уменьшить в заданиях соответственно нормо-часы, т.к. меньше сделали реально.
Вариант 3. То же, только дополнительно для информации внести сколько на какой операции по факту годных вышло.
Вариант 4. Первое задание закрыть/принять, остальные (на выполнение следующих операций) задания удалить, Количество в партии поменять соответственно тому, сколько теперь получилось, создать новые задания на последующие операции (уже с новым количеством).
Все варианты, по большому счёту, сводятся к манипуляциям с функциями: - приёмки выданных заданий с отклонениями; - ручного удаления/создания заданий; - сдачи на склад.
Совсем другое дело, если речь идёт о единичном или мелкосерийном производстве под заказ. Тогда (если речь, конечно, идёт не о какой-нибудь мелочёвке, которую всегда делают «на стеллаж», а потом оттуда берут сколько нужно) что означает «выход на 1 шт меньше заданного»?
А вот что: Через N-ное время на сборке процесс встаёт из-за нехватки одной недостающей детали. Имеем:
Расходы: потраченный металл, потраченные деньги на зарплату тем, кто его резал, потраченные деньги на зарплату сборщиков, которые вместо того, чтобы собирать, сначала искали, а потом ждали, т.к. собирать не могли из-за отсутствия той самой одной детали (заплату никто не отменял им при этом).
Доходы: в лучшем случае 0. В худшем – ещё и минус, т.к. штраф за срыв сроков. Плюс, пока разбирались, чего там не хватило, и в авральном порядке доделывали, потратили на это ещё время/зарплату, которое могли бы потратить с пользой на изготовление продукции. Т.е. недополученная прибыль, что тоже косвенный минус.
Вот такие результаты отличные... Всего то из-за того, что где-то в начале «выход на 1 шт меньше заданного».
Поэтому в такой ситуации совсем другой поход изначально нужен. Начали делать, посередине резки поняли что из-за косячной раскладки идёт брак? Останавливаем процесс. Из порезанного вытряхиваем детали и откладываем те, которые нормальные. Пересчитываем, сверяем с заданием, считаем сколько ещё чего нужно доделать, чтобы в итоге таки получить всё по заданию в указанном количестве. Делаем новую программу. С учётом ошибок. Если не хватило выданного металла – берём со склада ещё. При необходимости выписываем для этого дополнительное требование с соответствующей формулировкой в комментарии. Ставим лист, загружаем в станок новую программу – дорезаем детали.
Итог: получаем ровно столько деталей, сколько нужно. Закрываем задание.
Что это всё означает в плане работы с программой? Да ничего, собственно. Задание точно так же закроется. Нужные детали в нужном количестве сделали. Просто потратили на этот головняк пол дня, поэтому из общего плана на смену сделали не всё, а только половину.
Вот собственно и всё в программе. Не 10 заданий закрыли на данном посту сегодня, а только 5. Ну бывает… Это ж производство. Всякое бывает…
Может быть, ещё требование дополнительное появилось и расход металла по нему.
А остальное всё по плану. Ничего, собственно, не изменилось. Продолжаем работать. Если ситуация позволяет, то завтра нагоняем. Дорезаем, что сегодня не успели. Если не позволяет, то остаёмся во вторую смену и доделываем сегодняшнее задание до конца. Ну а что делать? Сами себе злобные буратины…
При этом потратили несколько лишних часов, но в итоге сэкономили несоизмеримо больше времени и денег, избежав описанного выше развития событий.