Константин Чилингаров: написал:
Вот в этой статье описано несколько способов, самый простой через Диспетчер задач: Как завершить сессию пользователя на терм ...
Константин Чилингаров: написал:
А для чего тогда состав изделия в конструкторской документации, если все берется из технологии?
Тут так в двух словах и не объ ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Сделать реально.
Есть API. Можно из внешнего приложения законнектиться к базе данных VOGBIT и в нужный момент вытащить нужну ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Да, можно так сделать.
Шаблон отчёта нужно соответствующий настроить.
Пришлите, пожалуйста, на почту, какие этикетки дол ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Дело в том, что демо-пример "/support/19454/ Движение заказа " сделан полностью на "/articles/5286/ среднем " уровне, и в данном ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Существуют задания для производства, которые ссылаются на эту операцию (на основе неё созданные). Они не дают удалить опе ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
написал:
После первой установки все работало нормально и где то через месяц работы все поломалось.
Обновление ОС пост ...
Константин Чилингаров: В целом, проблема понятна.
Будем думать, конечно, как улучшить. По мере наличия времени.
К сожалению, не получается всем одновременно зан ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
написал:
Хотим почистить базу для того что бы ускорить работу Вогбит, есть много позиций в номенклатуре, которые...
Име ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте!
написал:
При открывании статистики появляется окно ошибки см.скрин
Это где-то в задании один и тот же работник указан 2 ...
Константин Чилингаров: Небольшой совет по теме:
Никогда не храните созданные файлы резервных копий базы данных там же (на том же компьютере/диске), где и сама ...
Константин Чилингаров: Поскольку этот старый модуль считает долго, там технология была такая:
Расчёт выполнялся на какой-то момент времени. На актуальных на эт ...
«Простыми словами, это означает, что если рабочему поручили, к примеру, выточить из заготовки 12 одинаковых деталей, то: • он должен сдать ровно 12 деталей, не больше и не меньше;»
Что делать, если рабочий сделал 11 годных и 1 «запорол»? Я не нашел средств обработки такой ситуации. Подскажите, пожалуйста.
Вот ситуация с первой операцией. Из-за ошибок в раскладке под лазерную резку (слишком близко расположили развертки) произошел аварийный останов и продолжение резки недорезанного листа невозможно. Не зависимо от ловкости участников инцидента, количество вырезанных заготовок уже не будет равняться заданному.
И вообще, производства без брака не бывает, или я не прав? Например, гибка. Поспешил, замял. С точки зрения качества, надо говорить, что выход на одну штуку меньше заданного. Не так ли?
Михаил Макаров пишет: выход на одну штуку меньше заданного
Это вопрос, конечно интересный. Тут сильно зависит от того, выход чего и в каком производстве на 1 шт меньше заданного. Если производство массовое или крупная серия, когда делается в задел (на склад), там понятно, +- 1 шт, может, и не страшно. Тогда вариантов много. Если «максимальный» уровень учёта, то там вообще соотношение плана и факта по количеству может отличаться, и это нормально. Если «высокий» уровень учёта, то тоже богатый выбор, что делать. Например:
Вариант 1. Доделать сколько получится, задания выданные принять, при сдаче на склад указать реальное количество, сколько в итоге получилось готовых деталей.
Вариант 2. То же, только уменьшить в заданиях соответственно нормо-часы, т.к. меньше сделали реально.
Вариант 3. То же, только дополнительно для информации внести сколько на какой операции по факту годных вышло.
Вариант 4. Первое задание закрыть/принять, остальные (на выполнение следующих операций) задания удалить, Количество в партии поменять соответственно тому, сколько теперь получилось, создать новые задания на последующие операции (уже с новым количеством).
Все варианты, по большому счёту, сводятся к манипуляциям с функциями: - приёмки выданных заданий с отклонениями; - ручного удаления/создания заданий; - сдачи на склад.
Совсем другое дело, если речь идёт о единичном или мелкосерийном производстве под заказ. Тогда (если речь, конечно, идёт не о какой-нибудь мелочёвке, которую всегда делают «на стеллаж», а потом оттуда берут сколько нужно) что означает «выход на 1 шт меньше заданного»?
А вот что: Через N-ное время на сборке процесс встаёт из-за нехватки одной недостающей детали. Имеем:
Расходы: потраченный металл, потраченные деньги на зарплату тем, кто его резал, потраченные деньги на зарплату сборщиков, которые вместо того, чтобы собирать, сначала искали, а потом ждали, т.к. собирать не могли из-за отсутствия той самой одной детали (заплату никто не отменял им при этом).
Доходы: в лучшем случае 0. В худшем – ещё и минус, т.к. штраф за срыв сроков. Плюс, пока разбирались, чего там не хватило, и в авральном порядке доделывали, потратили на это ещё время/зарплату, которое могли бы потратить с пользой на изготовление продукции. Т.е. недополученная прибыль, что тоже косвенный минус.
Вот такие результаты отличные... Всего то из-за того, что где-то в начале «выход на 1 шт меньше заданного».
Поэтому в такой ситуации совсем другой поход изначально нужен. Начали делать, посередине резки поняли что из-за косячной раскладки идёт брак? Останавливаем процесс. Из порезанного вытряхиваем детали и откладываем те, которые нормальные. Пересчитываем, сверяем с заданием, считаем сколько ещё чего нужно доделать, чтобы в итоге таки получить всё по заданию в указанном количестве. Делаем новую программу. С учётом ошибок. Если не хватило выданного металла – берём со склада ещё. При необходимости выписываем для этого дополнительное требование с соответствующей формулировкой в комментарии. Ставим лист, загружаем в станок новую программу – дорезаем детали.
Итог: получаем ровно столько деталей, сколько нужно. Закрываем задание.
Что это всё означает в плане работы с программой? Да ничего, собственно. Задание точно так же закроется. Нужные детали в нужном количестве сделали. Просто потратили на этот головняк пол дня, поэтому из общего плана на смену сделали не всё, а только половину.
Вот собственно и всё в программе. Не 10 заданий закрыли на данном посту сегодня, а только 5. Ну бывает… Это ж производство. Всякое бывает…
Может быть, ещё требование дополнительное появилось и расход металла по нему.
А остальное всё по плану. Ничего, собственно, не изменилось. Продолжаем работать. Если ситуация позволяет, то завтра нагоняем. Дорезаем, что сегодня не успели. Если не позволяет, то остаёмся во вторую смену и доделываем сегодняшнее задание до конца. Ну а что делать? Сами себе злобные буратины…
При этом потратили несколько лишних часов, но в итоге сэкономили несоизмеримо больше времени и денег, избежав описанного выше развития событий.