Система допускает редактирования даты начала выполненного сменного задания, но не остальных реквизитов – исполнителя, трудоемкости, количества .. . (см рисунок)
В чем тут смысл?
Спасибо.
В чем тут смысл?
Спасибо.
Последние темы на форумах VOGBIT
22.08.2016 14:57:02
Спасибо. Понял.
|
|
|
|
28.04.2017 14:23:06
Т.е., если у вас, например, некие изделия обрабатываются по 2 шт за раз, и занимает это, скажем 1 час, то Тшт в данном случае будет = 0,5 ч. Небольшое отступление: Вообще, Тшт, которое вводится в VOGBIT в техпроцессе – это не время обработки, а трудоёмкость. Т.е. это объём работ, некая «весовая» характеристика, с помощью которой можно измерить, где работы больше, а где меньше и насколько. Почему в «нормо-часах»? Потому что это самая интуитивно понятная единица измерения для объёма работ. Теоретически можно было бы мерить его в каких-нибудь «баллах», в процентах, в «условных единицах» и т.п., но это было бы непонятно. А «нормо-часы» - понятно. Один человек за смену может выполнить объём работ примерно 8 нормо-часов. 3 человека могут выполнить объём работы примерно 24 нормо-часа. И т.д.
или
Другое дело, что с точки зрения мотивации, повышения производительности и т.п., зачастую, фиксировать точно именно время начала и конца каждой работы - это не то, что не поможет, наоборот сильно навредить может. Но это уже совсем отдельная история... Но факт тот, что если нужно, то возможность есть в программе точно указать время начала и окончания работы. Как и трудоёмкость фактическую. И тут нужно понимать, что время выполнения работы и нормативный/фактический объём этой работы – это вещи разные. Примеры: 1. Трудоёмкость работы может быть, к примеру 1 час. Но хороший работник вполне способен выполнить её меньше, чем за час, а плохой может и пол дня потратить. И это не значит, что работы от этого стало больше или меньше. 2. Есть ржавый лист, его надо почистить вручную. 1 человек будет чистить час. Если вдвоём, то полчаса. В обоих случаях трудоёмкость работы неизменна, а время разное и отличается от значения трудоёмкости. |
|||||||
|
|
04.07.2017 17:13:54
[QUOTE]Т.е., если у вас, например, некие изделия обрабатываются по 2 шт за раз, и занимает это, скажем 1 час, то Тшт в данном случае будет = 0,5 ч. То есть я так понимаю, с каждым планированием, перед созданием задания нужно будет менять(редактировать) Тех.процесс, а именно время обработки Тшт. Или же можно как то задавать общее время обработки на определенную операцию независимо от количества? Если возможно, то как это сделать? |
|||
|
|
06.07.2017 15:44:26
Или поставить ЕН в операции? Просто нам дано в общем время(19 часов), и без разницы сколько шт будет обрабатыватся. Хоть 10, хоть 50, хоть все 300. Ну максимум можно загрузить 300 шт, соответственно ЕН тогда 300 будет? Как это отобразится в дальнейшем н/ч обработки? Будет ли точно через сколько сделается изделия на этом посту как в реале? Пример в скрине.
И еще как бы по этому, есть 2 задания, из них в первую очередь стоит(операция) то что делается(забрасывается все вместе). То есть в реале:2 задания, первое сделать изделия А-100 шт, изделия Б-100 шт. В детали А и Б взяли(вместе 200 шт выходит) и это все закинули в печь например, которая все это будет делать 10 часов , как это отобразить на графике загрузки смены? Тогда загруженность станка будет 300%(как например), а по идее 100%. |
|
|
|
08.07.2017 13:28:44
Какого-то готового решения для такого случая пока нет.
Насколько я знаю, те пользователи у кого есть термообработка и т.п. (когда время никак не зависит от количества деталей по большому счёту) в таких случаях ставят на соответствующие посты "ёмкость смены" большую, а трудоёмкость на такие операции в ТП условную. И просто "заливают" в нужный день на пост те детали, которые в этот день собираются реально обрабатывать. Что там рисуется в процентах в "загрузке" - не важно. Тем самым решаются задачи: - есть задание, какие детали сегодня должны пройти обработку. - есть картинка на уровне "есть/нет работа" на сегодня (на термообработку, например) - есть картинка, какая деталь когда проходит/прошла обработку. Что касается именно мониторинга загруженности реальной таких постов, то повторюсь, тут пока готового решения нет, как это лучше делать. Нужно будет подумать... P.S. С точки зрения "статистики" трудоёмкость таких операций тоже значения не имеет. Потому что термисту платят не за время работы печи. С этой точки зрения, что там будет в нормо-часах у таких операций, тоже, в общем то, всё равно. |
|
|
|
10.07.2017 11:30:56
А как поставить Ёмкость смены? Загрузка, заходим на смену и в параметрах ставим Смена-Длительность смены в ч? Или как это сделать? Или Т изг? И ставим сколько часов оно будет длится?
Изменено: |
|||||
|
|
10.07.2017 19:50:58
Заходим в "Производство" - "Загрузка". Встаём на смену, нажимаем "Редактировать". Вот здесь (рис.1) вводим нужную "ёмкость".
При желании потом сохраняем такой вариант, как шаблон, чтобы потом заполнять расписание. |
|
|
|
11.07.2017 17:49:33
Хорошо, следующий вопрос: Как потом будет плановая себестоимость и как будет загрузка производства в режиме планирования? Там же вылезут страшные числа, дни и т.д. Вот у нас руководство часто спрашивает когда будет готово то или иное изделие если мы запланируем его? Или сколько будет стоить то или другое изделия...там же тысячи полезут и данные совсем не точные будут. Мы изучали Планирование, то там показало что оно пол месяца будет(если там хоть и в технологии стоит 15 мин, а мы запускаем 100 шт в работу). А реально 2 дня. |
|||
|
|
11.07.2017 18:44:21
В "Себестоимости" можно попытаться отрегулировать "расценкой". Чтобы в результате получалось сколько нужно.
Насчёт планирования загрузки, как я уже выше говорил, на сегодняшний день какого-то готового решения, как это делать для работ типа термообработки и похожих по смыслу, нет. Честно говоря, я лично плохо себе представляю, как можно точно такие вещи спланировать в каком-то более-менее длительном горизонте. Потому что всё сильно зависит от того, кто с кем вместе и в какой именно момент в печку попадёт. А это заранее очень плохо прогнозируемо на длительный срок... Если у вас печь это реально узкое место, то можно попробовать проработать вариант планирования её загрузки, исходя из каких-то характеристик деталей, которые +-однозначно позволяют рассчитать насколько будет загружена печь. И это точно не Тшт в данном случае. Может, вес деталей. Может, габариты (занимаемый объём). Надо изучать вопрос (конкретный ваш случай), чтобы что-то конкретное посоветовать. Если же узким местом во всей цепочке производственной является не печь, то тогда на то, что там в "загрузке" для неё показывается, можно вообще внимания не обращать. Это, по большому счёту, всё равно, если узкое место другое. А сроки тогда можно планировать, отталкиваясь от загруженности узкого места и среднего времени прохождения по производственному циклу. |
||||
|
|
|||