Константин Чилингаров: написал:
А для чего тогда состав изделия в конструкторской документации, если все берется из технологии?
Тут так в двух словах и не объ ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Сделать реально.
Есть API. Можно из внешнего приложения законнектиться к базе данных VOGBIT и в нужный момент вытащить нужну ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Да, можно так сделать.
Шаблон отчёта нужно соответствующий настроить.
Пришлите, пожалуйста, на почту, какие этикетки дол ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Дело в том, что демо-пример "/support/19454/ Движение заказа " сделан полностью на "/articles/5286/ среднем " уровне, и в данном ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
Существуют задания для производства, которые ссылаются на эту операцию (на основе неё созданные). Они не дают удалить опе ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
написал:
После первой установки все работало нормально и где то через месяц работы все поломалось.
Обновление ОС пост ...
Константин Чилингаров: В целом, проблема понятна.
Будем думать, конечно, как улучшить. По мере наличия времени.
К сожалению, не получается всем одновременно зан ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте,
написал:
Хотим почистить базу для того что бы ускорить работу Вогбит, есть много позиций в номенклатуре, которые...
Име ...
Константин Чилингаров: Здравствуйте!
написал:
При открывании статистики появляется окно ошибки см.скрин
Это где-то в задании один и тот же работник указан 2 ...
Константин Чилингаров: Небольшой совет по теме:
Никогда не храните созданные файлы резервных копий базы данных там же (на том же компьютере/диске), где и сама ...
Константин Чилингаров: Поскольку этот старый модуль считает долго, там технология была такая:
Расчёт выполнялся на какой-то момент времени. На актуальных на эт ...
Просьба выложить мануал по пооперационному нормированию операций. Схема такая - получение заказа , составление технологической карты с материалами и операциями с трудоемкостью. После этого внесение данных операций в общий план производства.
Мануала отдельно по нормированию, к сожалению, пока нет. Если в целом, то судя по вашему описанию, в VOGBIT это можно сделать примерно так:
1. После получения заказа заводим в VOGBIT производственный заказ и к нему технологическую карту. 2. С помощью модуля «Состав изделия» можно быстро накидать в эту технологическую карту номенклатуру изделий и основные материалы (заготовок). 3. С помощью модуля «Технология» можно быстро составить маршруты, ввести операции. 4. Дальше открываем последовательно каждый техпроцесс (можно прямо из модуля «технология», двойным щелчком на соответствующем изделии) и проставляем плановое время для операций. Для этого к строчке «Операция» в ТП нужно добавить параметры «Тшт, час» или «Тшт, мин». Можно также «Тпз, час» или «Тпз, мин». Смысл этих параметров понятен из названия – штучное и подготовительно-заключительное время в часах, или в минутах соответственно. Можно задавать хоть в часах, хоть в минутах – всё равно. При создании заданий для производства программа потом автоматически переведёт общую трудоёмкость заданий в часы. 5. После проработки техпроцессов на их основе создаём задания для производства, распределяем работы по дням и сменам, выдаём задания, отмечаем. Эта часть подробно описана здесь.
Я так и делаю как у Вас описано только почему то результат не такой как у Вас. Например при создании задания на производство система выдает сообщение что не задано место выполнения операции и не вносит в таблицу ни партию ни трудоемкость. У нас есть проблемма с планированием и по тем данным что вы говорите программа нам подходит и стоит вопрос о ее приобретении. Но почему нет нормального мануала, или под мое тех задание вы составите отдельный мануал? Изучение программы в таком виде напоминает танцы с бубном на которые поверьте нет времени. Хотелось бы найти общий язык и пройти тестовый пример (допустим изготовления 3 изделий) от начала и до конца и принять решение о целесообразности покупки данного програмного обеспечения. С уважением Александр.
alex vin пишет: Например при создании задания на производство система выдает сообщение что не задано место выполнения операции
Если выдаётся сообщение, что не задано место выполнения, это означает, что не задано место выполнения. Нужно добавить в качестве связанного объекта к операции производственный участок, где она выполняется.
Отдельный мануал мы писать, конечно, не будем (ну разве что за отдельные деньги ). По поводу руководства по вводу исходных данных, подумать есть над чем. Ситуация несколько осложняется тем, что программа предусматривает значительное количество разных вариантов, как это можно делать, и оптимальный зависит сразу от некольких факторов (технология, серийность, тип производства и ещё ряд). Как написать какое-то общее руководство - подумаем. Можем также предложить договор на расширенную техническую поддержку - по скайпу покажем всё подробно, как что называется, какие есть варианты, куда что вводить и зачем.
Вопросы от нормировщиков нашего предприятия: 1. Возможность просмотра всей собранной трудоемкости на изделие (по операциям) до запуска в производства. 2) Возможность запустить изделие в производство по предварительно посчитанной трудоемкости и корректировка ее в заданиях в течение периода закрытия нарядов (т.е видеть плановую трудоемкость на изделии и фактическую, а в следствии корректировка трудоемкости на изделие) 3) В режиме технология - для того что бы проставить нормы необходимо или нажать "технология подробно" либо двойной щелчек и так на каждую деталь и узел - есть ли возможность один раз открыть технологию подробно из режима технология и при переходе на следующую деталь-узел автоматически бы менялась технологии подробно (так же как допустим связанные объекты - по номеклатуре, меняются автоматически) 4)еще не помешала бы возможность сортировки в технологий операции с возможностью проставления норм времени (т.е допустим сначала все операции плазменной резки посчитать по заказу, потом гильотину и т.п.)
1. Себестоимость, группировка по «Тип», потом по «Наименование». См. картинку.
2. Запускайте в производство обычным образом. Получите задания с плановой (нормативной) трудоёмкостью. Указывайте фактическую трудоёмкость. Потом в режиме Статистика производства есть 2 колонки: «Трудоёмкость план» и «Трудоёмкость факт». И группировка, и отчёты – всё есть. Сравнивайте, корректируйте. Возможности и функции в программе все есть. Технических никаких проблем нет. Все вопросы в организационной плоскости. Кто-то должен у вас это всё отслеживать каждый день, вводить аккуратно и т.д.
3. Нет. Такой возможности нет. И делать так не будем. Потому что идея, мягко говоря, спорная.
Что имеем в плюсе от вашего предложения? - Сокращение количества действий на 1 клик (ну или на 2, если double click считать 2-мя кликами, а не одним).
А что в минусе? – массу проблем. Начиная с дополнительных «тормозов» и заканчивая массой нестыковок и проблем с логикой. Приведу пример:
Вы рассматриваете случай, что открыто только 1 окно «Технология» и 1 окно «Технология подробно». И вы переставляете курсор в окне «Технология» с одной детали на другую, и при этом у обеих этих деталей техпроцесс есть.
А теперь представьте, что на экране у вас открыто не одно, а 3 окна «Технология подробно» на разные детали. Как должны реагировать, эти окна на перемещение курсора? Предлагаете запретить открывать несколько окон? А как тогда копировать из одного техпроцесса в другой? А если окон «Технология» с деревом изделия открыто не одно, а два? А если вы перемещаете курсор на позицию, у которой вообще нет техпроцесса? А если окно «Технология подробно» было открыто вообще не из окна «Технология», а из справочника? И т.д. и т.п. Таких «если» очень много. И что с ними делать – не ясно. И ради чего всё? Ради сокращения количества телодвижений всего лишь на 1 клик… (может, 2)
4. Сделать можно, но для этого нужно делать специальный плагин. Невозможного ничего нет. Но кто будет платить за это удовольствие? Вы готовы? Разработка – это удовольствие, мягко говоря, очень недешёвое… Если за свои деньги, то мы точно сейчас делать не будем, т.к. есть целая очередь более интересных направлений разработки в плане улучшения программы. Если кто-то готов профинансировать, то можем и сделать.