VOGBIT Типовой технологический процесс - Состав и технология
О новом модуле программы «Пролёживание» - Мнение руководителя производства

Последние темы на форумах VOGBIT

"Расчётные документы" - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Нужно вытащить себе на панель инструментов кнопку. Для этого в любом месте на панели инструментов нажмите правую кнопк ...
Создание номенклатуры посредством "перетаскивания" в VOGBIT файлов - Общие вопросы
GlMax: Загрузить номенклатуру из Excel это здорово. Но кто же загрузит номенклатуру в Excel!? Если есть изделие разработанное в Компас, то как информ ...
Модуль для планирования - Производство
Константин Чилингаров: Можно на этот.
Учетные документы - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Валерий Бондаренко: Спасибо, слепой поиск очень помог.  Теперь по поводу сдачи на склад. Вогбит внедряли сначала на одном участке, там все так и организовано ...
Расчет плановых дат - Прочее
Андрей Тюрин: Будем ждать видео. Планирование производства -тема актуальная для нас.
Пример создания плагина - Плагины
Константин Чилингаров: Последние сообщения перенесены /forum/messages/forum24/topic2880/message17712/2880-sozdanie-nomenklatury-posredstvom-_peretaskivaniya_-v-vogbit-faylov#message17712 сюда . Причина: /forum/rules/ Правила ...
Сравнение производительности серверов - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Времена какие-то запредельные, на мой взгляд. Как по мне, для "расчёта" потребности минута - уже очень долго. Не говор ...
Расчет потребности материала из сменных заданий - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Zms.komissarov: Да, так и есть, не обновил строку и не увидел, что коэффициент пересчета указан для другого материала... Все работает! Спасибо!  
Восстановить учётные записи не срабатывает - Прочее
NPP_ORION: Разобрались, снимается вопрос.
Ошибка раскраски по приоритету - Ошибки в работе
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Если кратко: 1. Нужно установить в настройках ручное назначение "приоритетов" (что пользователь сам проставляет &quo ...
Хранение в базе данных ссылок на файлы - Общие вопросы
Константин Чилингаров: Ещё штатный отчёт маршрутный лист с чертежом из PDF на обратной стороне у меня как-то не смог с первого раза сам сформироваться нормально, ...
Ошибка при печати отчёта - Отчёты
Константин Чилингаров: последнее сообщение /forum/messages/forum24/topic2877/message17694/2877-khranenie-v-baze-dannykh-ssylok-na-fayly#message17694 перенесено . Причина - нарушение /forum/rules/ правил форума , п.8.
Новые возможности. Объединённые задания. Как пользоваться? - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Судя по данным вопросам, я понял, что Вы не поняли, как в принципе используется по задумке механизм "объединенных задан ...
Права Доступа Сотрудника - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Немного из истории вопроса…   В прошлой программе, которую мы делали до VOGBIT, была у нас «развесистая» система управл ...
Формат адреса прокси-сервера - Прочее
Владимир Белов: Добрый день! Нужно указывать в формате URL: http://170.70.0.1:3128 http http://170.70.0.1:3128 ://170.70.0.1:3128 У вас должен быть на прокси-сервере проброшен порт 28 ...
С Новым годом! - Общие вопросы
Сергей: На данный момент проблема решается повторной активацией серийного номера. Нужно нажать на кнопку "Повторить"
Совместимость с MS SQL Server - Общие вопросы
Владимир Белов: Добрый день! MSSQL 2008 не поддерживается. Минимальная поддерживаемая версия - 2012. Рекомендуемая - 2016 или более старшая.
Схема изготовления - Производство
Константин Чилингаров: А нет возможности из этого окна проверять наличие деталей на складе? Ну и выдавать их со склада, чтоб позиции "зеленели". Тут неск ...
И снова про брак... - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: при нажатии на + в Связанных позициях, я ожидал(хотел) увидеть появление трёх позиций... Для этого нужно настроить, какие позиции должны ...
Удаление запланиированных этапов - Состав и технология
Константин Чилингаров: Здравствуйте! Компонент либо не существует, либо на него ссылаются этапы В  базе данных есть задания для производства (создаются ком ...

Типовой технологический процесс

Подготовка исходных данных, описание изделий и процесса их изготовления - Состав и технология - Работа с программой
Страницы: 1
Типовой технологический процесс, Использование нормировочных таблиц
 
Здравствуйте!
Создал ТТП на лазерную резку. Прикрепил нормировочную таблицу Тшт./м в зависимости от толщины металла. При вводе корректировок в таблицу значения Тшт. на операцию не меняется. Для того, чтобы изменения вступили в силу мне нужно зайти в деталь и повторно подтвердить толщину. Таким образом если у меня ранее 1 тыс. деталей была с ТТП, для того, чтобы внести корректировку в Тшт. мне нужно проклацать все тысячу деталей. Что я делаю не так? Может забыл поставить где-то галочку? В моем понимании так работать не должно, иначе зачем тогда ТПП???

И еще: ТТП ("термическая резка плазменно-дуговая") прикрепил к порядка 20-25 деталям изделия, а при расчете себестоимости отображает только одну деталь... Что происходит???
1.png (175.83 КБ)
2.png (299.02 КБ)
Изменено: Zms.komissarov - 04.03.2025 11:23:00
 
Здравствуйте,
Цитата
При вводе корректировок в таблицу значения Тшт. на операцию не меняется.
Автоматически не меняется при каждом изменении в "таблице". Потому что это может вызвать большую нагрузку на сервер, когда на самом деле это пока ещё не нужно. И в процессе внесения изменений непонятно, вы уже закончили править таблицу и пора все пересчитывать или ещё нет?
Поэтому есть кнопка специальная - "Пересчет норм" (Рис. 1). По умолчанию она, скорее всего, не выведена на панель инструментов (т.к. 99+ % пользователей не нужна никогда), нужно её добавить себе через настройку панели инструментов.

После внесения изменений в нормировочную таблицу, нужно встать в справочнике "Номенклатура" на эту таблицу и нажать кнопку "Пересчёт норм" (рис.1).
И программа сама всё "перенормирует" с учетом внесенных изменений. Только это может занять довольно много времени, если там тысячи деталей пронормированы по этой таблице. Но все пересчитается в итоге. Не нужно вручную в каждую деталь заходить.

Цитата
при расчете себестоимости отображает только одну деталь...
Особенности выполнения расчёта себестоимости с учётом возможности "подсовывания" ему на входе разных исходных данных (список деталей на входе или "дерево", операции из ТТП или не из ТТП) и разных методов формирования заданий для производства на аналогичных исходных данных ("по комплектам", по отдельным деталям). Чтобы не получалось так, что при расчёте себестоимости и при формировании заданий для производства, имея на входе одну и ту же тех. карту заказа, получались разные данные.
Тут долго объяснять, но если кратко то в случае если:
а) в качестве исходных данных для расчёта берется не список позиций с количеством (деталей, сборок и т.п.), а "дерево"
б) при этом используются операции из ТТП в ТП деталей

то в результатах расчёта себестоимости условная "работа" по всем таким деталям (которые ссылаются на одну и ту же операцию ТТП) будет посчитана, как некое одно "общее задание" на все эти детали (на "типовой операции"), какие есть в "дереве", вместе взятые с общей суммарной трудоемкостью на них все. А чтобы это было видно, выводится информационное сообщение всплывающее, что такое произошло (детали "объединились" в расчёте на типовой операции), что на самом деле это не одна деталь, а все какие там есть по данной типовой операции в дереве. У вас на скриншоте в сообщении #1 видно это всплывающее сообщение.

В большинстве случаев это ни на что ни влияет, за исключением:
- возможности печати всяких "ведомостей" и т.п., где надо чтобы каждая деталь была отдельной строчкой.
- может не совсем точно (одинаково) считаться трудоемкость, если вы активно используете на таких типовых операциях не только Тшт, но и Тпз.

Если Вам есть разница, и Вы не хотите, чтобы детали "объединялись" таким образом в одно общее "задание по типовой операции" при расчёте себестоимости, то дайте на вход этому расчёту себестоимости не дерево, а общий список деталей и узлов соответствующего изделия, где каждая деталь будет отдельной строчкой (а не в виде общей древовидной структуры, где все друг в друга входят). Тогда посчитается "себестоимость" по тому же количеству всех узлов и деталей, что и в "дереве", но расчёт будет по каждой позиции отдельно, никто ни с кем не "объединится", даже на "типовых" операциях.
Получить список из "дерева" можно "расчётом комплектации".
1.png (134.17 КБ)
 
Константин, с первым вопросом вроде разобрались, кнопочку добавил на панель инструментов.

По второму вопросу:
Цитата
при расчёте себестоимости, то дайте на вход этому расчёту себестоимости не дерево, а общий список деталей и узлов соответствующего изделия
можно пару скринов приложить, на слух трудно воспринимать. Я выбираю изделие из папки "Продукция", далее жму "Себестоимость". Там либо по конструкторской спецификации, либо по заказной...  Я так понял и то, и то нас не устраивает?  
4.png (33.17 КБ)
3.png (132.04 КБ)
 

Здравствуйте,

Можно, например, создать стандартными средствами «Производственный заказ» (там как раз «разматывается» всё изделие по «дереву» в список всех входящих компонентов), но использовать этот «заказ» только для расчётов. Для этого мы свой «заказ для расчётов» «спрячем» от производственников, чтобы у них в окнах «Производственные заказы» и «График производства» его не было, а у нас он был. А чтобы проще нам самим было с этим «заказом» работать, мы его отложим в отдельную папку.

Поясню по шагам со скриншотами:

Чтобы Ваш «Заказ для расчёта» было легко найти после того, как вы его создадите, предварительно создайте папку в справочнике «Коллекции компонентов» (Рис. 1).

Откройте окно «Расчёт комплектации» (Рис. 2.). «Расчёт комплектации» - это как раз тот инструмент, который позволяет строить общий список всех входящих компонентов по «дереву» (нескольким «деревьям» сразу) и далее сохранять его в разных видах для различных целей.

Проверьте, что правильно установлены настройки (выдвижная панель слева в окне «Расчёт комплектации»). Для вашего случая важно, чтобы было выбрано «Планирование – по отдельным деталям» и стояла галочка «Включать в список компонентов сами изделия» (Рис. 2). Остальное, скорее всего, сойдёт и то, что стоит по умолчанию.

Из «Номенклатуры» в левую часть окна («Список изделий») перетащите нужное изделие (можно несколько разных изделий одновременно, если хотите сразу по нескольким разным посчитать), введите количество (Рис. 3).

Нажмите в панели инструментов кнопку «Построить список компонентов». В правой части сформируется список всех входящих деталей, узлов и т.п., которые входят в изделия, которые вы указали в списке слева с учётом заданного количества изделий (Рис. 4)*.

Через выпадающее меню выберите «Сохранить в новый производственный заказ» (Рис. 5).

В окне создания «заказа» (Рис.6) введите какое-нибудь название, по которому вы легко опознаете потом данный «заказ» (Рис. 6. (1)).

Важно:

  • В поле «Состояние» выберите что-нибудь, кроме «В работе». Например, поставьте «В разработке» (Рис. 6 (2)). Это нужно для того, чтобы этот «заказ», который мы сделали только для расчётов, не попал в окно «Производственные заказы» и не путался там с реальными заказами на изготовление.
  • В поле «Папка коллекции» (Рис. 6 (3)) выберите ту папку, которую создали ранее (Рис. 1). Это нужно для того, чтобы вам легко было найти в базе то, что мы сейчас сохраним.

И нажмите Ок.

Готово. Теперь идём в справочник «Коллекции компонентов», в нашу папку, и там лежит наш «Заказ» (Рис. 7). Выбираем его, и запускаем на нем «Себестоимость». И получаем, что расчёт «Себестоимости» выполняется по полному списку всех входящих компонентов нашего изделия (можно нескольких разных изделий сразу, можно с учётом заданного количества изделий - этот полный список входящих компонентов – это и есть содержание нашего «Заказа», который мы сделали (рис. 2-6)), но при этом расчёт выполняется, и выводятся результаты по каждому компоненту отдельно.

После того, как такой «заказ для расчёта» стал не нужен, можно «одной кнопкой» удалить его утилитой администратора "Очистка заказов» (Рис. 8).

*В этом месте есть нюанс с покупными компонентами в изделии. Если до него дойдёте, я поясню потом отдельно. Пока опустим этот момент, пойдём пока дальше.

1.png (106.9 КБ)
2.png (131.17 КБ)
3.png (97.06 КБ)
4.png (60.71 КБ)
5.png (68.33 КБ)
6.png (163.07 КБ)
7.png (113.67 КБ)
8.png (111.8 КБ)
Страницы: 1
Сейчас на форуме
Всего зарегистрированных пользователей: 4482
Приняло участие в обсуждении: 436
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

×
Вход на сайт