Пополнение в разделе «Документация» - Складской учёт, упрощённые операции

Последние темы на форумах VOGBIT

Движение за период CurrentQuery - Отчёты
Сергей: Здравствуйте! Запрос в файле.
Сменный график - Общие вопросы
Константин Чилингаров: Да, список для выбора получится так поменьше. Но зато сначала то нужно будет ещё составить этот "список поменьше" из общего. Причем ...
Альтернативное обозначение отправочных марок - Отчёты
Константин Чилингаров: Здравствуйте,  Нужно в шаблоне отчёта поменять, чтобы вместо обозначения номенклатуры выводилось значение параметра этой номенклату ...
Пример создания плагина - Плагины
Константин Чилингаров: Не вижу смысла писать в таком случае свои "удалялки". Потеря времени. Проще и быстрее штатными функциями все поудалять в данном конк ...
Создание заказа на производство с учетом остатков/задела - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, В современных версиях VOGBIT есть (где-то в прошлом году появилось впервые) "Автоматическое" заполнение (раззворачиван ...
Типовой технологический процесс - Состав и технология
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Можно, например, создать стандартными средствами «Производственный заказ» (там как раз «разматывается» всё изделие по ...
График производства. Текущие работы - Производство
Sidneyanton: Спасибо за ответ, действительно не было связей, наверное при запуске стояла другая настройка последовательности.
Статистика - Производство
Алексей Пономарев: Благодарю за помощь все поправил.
Складской учет - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: написал: Еще бы поиск допилить в обеспеченности по заказам, чтоб искал не только номер, но и материал Будет. В ближайшем обновлении, на ...
Предварительные заявки - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Я посмотрел Ваш ролик. Спасибо! Только с обновлением это, по-моему, никак не связано.   Давайте поясню один момент: ...
Новая документация "График производства" - Прочее
Константин Чилингаров: Движок форума не разрешает напрямую Excel файлы в сообщения вставлять. Ну ладно. Понятно, в общем, о чем речь. на будущее: если нужно Excel фа ...
Ошибка отчёта "Недостаточно памяти" - Отчёты
Константин Чилингаров: Тут ещё знаете, в чем может быть дело... Не в размере даже, а во внутренностях конкретного файла с картинкой. Ошибка может озвучиваться си ...
Дублирование приходных ордеров - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Очень странная картина... Не сталкивались никогда с таким. Копию базы данных можете дать нам посмотреть? Если есть техни ...
Распределение работ. Дискретность настройки - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, В этом окне, насколько я помню, сохраняется только список "постов" выбранных. При закрытии/открытии окна. Порядок сл ...
«Шаблон техпроцесса» - Состав и технология
Sidneyanton: Спасибо, за подробное разъяснение!
VOGBIT Онлайн - Общие вопросы
Владимир Белов: написал: Добрый день! Такой вопрос. Могу я установить базу данных на съемный диск и пользоваться на разных компьютерах - переставляя то ...
Создание нового производственного задания - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, написал: еперь при создании заказа в окне "Производственные заказы" этот самый заказ "дублируется" в окне " ...
Вопрос на тему "Технология подробно" - Состав и технология
Zms.komissarov: Нужно открыть, какой-нибудь (из какого удобно печатать) вариант "подробного" графика производства, там выбрать соответствующую опе ...
Не отображается выпадающий список, а также неактивна кнопка "Импорт" - Ошибки в работе
Сергей: написал: Не отображается выпадающий список при нажатии на стрелочку Напишите на mailto:info@vogbit.ru info@vogbit.ru Попробуем починить
Вывод DXF или моделей в отдельную папку - Терминалы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Обычно, непосредственно с терминала выгружают управляющие программы какие-нибудь, к заданию, которое берется в работу. Н ...

Типовой технологический процесс

Подготовка исходных данных, описание изделий и процесса их изготовления - Состав и технология - Работа с программой
Страницы: 1
Типовой технологический процесс, Использование нормировочных таблиц
 
Здравствуйте!
Создал ТТП на лазерную резку. Прикрепил нормировочную таблицу Тшт./м в зависимости от толщины металла. При вводе корректировок в таблицу значения Тшт. на операцию не меняется. Для того, чтобы изменения вступили в силу мне нужно зайти в деталь и повторно подтвердить толщину. Таким образом если у меня ранее 1 тыс. деталей была с ТТП, для того, чтобы внести корректировку в Тшт. мне нужно проклацать все тысячу деталей. Что я делаю не так? Может забыл поставить где-то галочку? В моем понимании так работать не должно, иначе зачем тогда ТПП???

И еще: ТТП ("термическая резка плазменно-дуговая") прикрепил к порядка 20-25 деталям изделия, а при расчете себестоимости отображает только одну деталь... Что происходит???
1.png (175.83 КБ)
2.png (299.02 КБ)
Изменено: Zms.komissarov - 04.03.2025 11:23:00
 
Здравствуйте,
Цитата
При вводе корректировок в таблицу значения Тшт. на операцию не меняется.
Автоматически не меняется при каждом изменении в "таблице". Потому что это может вызвать большую нагрузку на сервер, когда на самом деле это пока ещё не нужно. И в процессе внесения изменений непонятно, вы уже закончили править таблицу и пора все пересчитывать или ещё нет?
Поэтому есть кнопка специальная - "Пересчет норм" (Рис. 1). По умолчанию она, скорее всего, не выведена на панель инструментов (т.к. 99+ % пользователей не нужна никогда), нужно её добавить себе через настройку панели инструментов.

После внесения изменений в нормировочную таблицу, нужно встать в справочнике "Номенклатура" на эту таблицу и нажать кнопку "Пересчёт норм" (рис.1).
И программа сама всё "перенормирует" с учетом внесенных изменений. Только это может занять довольно много времени, если там тысячи деталей пронормированы по этой таблице. Но все пересчитается в итоге. Не нужно вручную в каждую деталь заходить.

Цитата
при расчете себестоимости отображает только одну деталь...
Особенности выполнения расчёта себестоимости с учётом возможности "подсовывания" ему на входе разных исходных данных (список деталей на входе или "дерево", операции из ТТП или не из ТТП) и разных методов формирования заданий для производства на аналогичных исходных данных ("по комплектам", по отдельным деталям). Чтобы не получалось так, что при расчёте себестоимости и при формировании заданий для производства, имея на входе одну и ту же тех. карту заказа, получались разные данные.
Тут долго объяснять, но если кратко то в случае если:
а) в качестве исходных данных для расчёта берется не список позиций с количеством (деталей, сборок и т.п.), а "дерево"
б) при этом используются операции из ТТП в ТП деталей

то в результатах расчёта себестоимости условная "работа" по всем таким деталям (которые ссылаются на одну и ту же операцию ТТП) будет посчитана, как некое одно "общее задание" на все эти детали (на "типовой операции"), какие есть в "дереве", вместе взятые с общей суммарной трудоемкостью на них все. А чтобы это было видно, выводится информационное сообщение всплывающее, что такое произошло (детали "объединились" в расчёте на типовой операции), что на самом деле это не одна деталь, а все какие там есть по данной типовой операции в дереве. У вас на скриншоте в сообщении #1 видно это всплывающее сообщение.

В большинстве случаев это ни на что ни влияет, за исключением:
- возможности печати всяких "ведомостей" и т.п., где надо чтобы каждая деталь была отдельной строчкой.
- может не совсем точно (одинаково) считаться трудоемкость, если вы активно используете на таких типовых операциях не только Тшт, но и Тпз.

Если Вам есть разница, и Вы не хотите, чтобы детали "объединялись" таким образом в одно общее "задание по типовой операции" при расчёте себестоимости, то дайте на вход этому расчёту себестоимости не дерево, а общий список деталей и узлов соответствующего изделия, где каждая деталь будет отдельной строчкой (а не в виде общей древовидной структуры, где все друг в друга входят). Тогда посчитается "себестоимость" по тому же количеству всех узлов и деталей, что и в "дереве", но расчёт будет по каждой позиции отдельно, никто ни с кем не "объединится", даже на "типовых" операциях.
Получить список из "дерева" можно "расчётом комплектации".
1.png (134.17 КБ)
 
Константин, с первым вопросом вроде разобрались, кнопочку добавил на панель инструментов.

По второму вопросу:
Цитата
при расчёте себестоимости, то дайте на вход этому расчёту себестоимости не дерево, а общий список деталей и узлов соответствующего изделия
можно пару скринов приложить, на слух трудно воспринимать. Я выбираю изделие из папки "Продукция", далее жму "Себестоимость". Там либо по конструкторской спецификации, либо по заказной...  Я так понял и то, и то нас не устраивает?  
3.png (132.04 КБ)
4.png (33.17 КБ)
 

Здравствуйте,

Можно, например, создать стандартными средствами «Производственный заказ» (там как раз «разматывается» всё изделие по «дереву» в список всех входящих компонентов), но использовать этот «заказ» только для расчётов. Для этого мы свой «заказ для расчётов» «спрячем» от производственников, чтобы у них в окнах «Производственные заказы» и «График производства» его не было, а у нас он был. А чтобы проще нам самим было с этим «заказом» работать, мы его отложим в отдельную папку.

Поясню по шагам со скриншотами:

Чтобы Ваш «Заказ для расчёта» было легко найти после того, как вы его создадите, предварительно создайте папку в справочнике «Коллекции компонентов» (Рис. 1).

Откройте окно «Расчёт комплектации» (Рис. 2.). «Расчёт комплектации» - это как раз тот инструмент, который позволяет строить общий список всех входящих компонентов по «дереву» (нескольким «деревьям» сразу) и далее сохранять его в разных видах для различных целей.

Проверьте, что правильно установлены настройки (выдвижная панель слева в окне «Расчёт комплектации»). Для вашего случая важно, чтобы было выбрано «Планирование – по отдельным деталям» и стояла галочка «Включать в список компонентов сами изделия» (Рис. 2). Остальное, скорее всего, сойдёт и то, что стоит по умолчанию.

Из «Номенклатуры» в левую часть окна («Список изделий») перетащите нужное изделие (можно несколько разных изделий одновременно, если хотите сразу по нескольким разным посчитать), введите количество (Рис. 3).

Нажмите в панели инструментов кнопку «Построить список компонентов». В правой части сформируется список всех входящих деталей, узлов и т.п., которые входят в изделия, которые вы указали в списке слева с учётом заданного количества изделий (Рис. 4)*.

Через выпадающее меню выберите «Сохранить в новый производственный заказ» (Рис. 5).

В окне создания «заказа» (Рис.6) введите какое-нибудь название, по которому вы легко опознаете потом данный «заказ» (Рис. 6. (1)).

Важно:

  • В поле «Состояние» выберите что-нибудь, кроме «В работе». Например, поставьте «В разработке» (Рис. 6 (2)). Это нужно для того, чтобы этот «заказ», который мы сделали только для расчётов, не попал в окно «Производственные заказы» и не путался там с реальными заказами на изготовление.
  • В поле «Папка коллекции» (Рис. 6 (3)) выберите ту папку, которую создали ранее (Рис. 1). Это нужно для того, чтобы вам легко было найти в базе то, что мы сейчас сохраним.

И нажмите Ок.

Готово. Теперь идём в справочник «Коллекции компонентов», в нашу папку, и там лежит наш «Заказ» (Рис. 7). Выбираем его, и запускаем на нем «Себестоимость». И получаем, что расчёт «Себестоимости» выполняется по полному списку всех входящих компонентов нашего изделия (можно нескольких разных изделий сразу, можно с учётом заданного количества изделий - этот полный список входящих компонентов – это и есть содержание нашего «Заказа», который мы сделали (рис. 2-6)), но при этом расчёт выполняется, и выводятся результаты по каждому компоненту отдельно.

После того, как такой «заказ для расчёта» стал не нужен, можно «одной кнопкой» удалить его утилитой администратора "Очистка заказов» (Рис. 8).

*В этом месте есть нюанс с покупными компонентами в изделии. Если до него дойдёте, я поясню потом отдельно. Пока опустим этот момент, пойдём пока дальше.

1.png (106.9 КБ)
2.png (131.17 КБ)
3.png (97.06 КБ)
4.png (60.71 КБ)
5.png (68.33 КБ)
6.png (163.07 КБ)
7.png (113.67 КБ)
8.png (111.8 КБ)
Страницы: 1
Сейчас на форуме
Всего зарегистрированных пользователей: 4161
Приняло участие в обсуждении: 430
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

×
Вход на сайт