Карта раскроя

Здравствуйте,

Документации по этой части нет ещё, к сожалению. Достаточно новый модуль. Основная функциональность более-менее на сегодня уже устаканилась, но ещё будут некоторые доделки. Руководства отдельного пока нет. Давайте пока так. Как сможем, объясним, покажем.

Если я правильно понял задачу, то можно сделать так:

Заводим в программу "Изделие А" - 530х20х2000 мм. И технологию его изготовления из какого-то более большого куска материала с нормой расхода этого материала, соответственно.
Дальше по мере необходимости формируем производственные заказы на изготовление изделий А в нужном кол-ве, готовые передаём на склад.

Заводим:
Изделие "Б" - 150х20х2000
Изделие "В" - 50х20х2000
Изделие "Г" - 250х20х2000
Изделие "Д" - 200х20х2000
Изделие "Е" - 100х20х2000

В них во всех у операции "Резка" в техпроцессе ставим признак (параметр) что она "для совместной обработки". То есть они могут изготавливаться не по одиночке, а группами, в результате некоего "Раскроя".

Потом создаем номенклатуру "Раскроев"

"Раскрой 1":
состав: Б - 3 шт, В - 1 шт
материал: А, норма расхода: 1 шт

"Раскрой 2":
состав: Г - 2 шт
материал: А, норма расхода: 1 шт

"Раскрой 3":
состав: Д - 2 шт, Е - 1 шт
материал: А, норма расхода: 1 шт

Дальше получается как-то так:
Есть заказы производственные на изделия Б, В, Г, Д, Е
Запускаем их.
Операция "Резка" при этом всех этих изделий вываливается не в "Новые задания", а в "Задания для объединения" (задание на раскрой).
Там нажимаем "Применить несколько групп" и надергиваем, какие "раскрои" использовать.
Например:
Раскрой 1 - 17 шт
Раскрой 2 - 3 шт
Раскрой 3 - 8 шт

В результате:

1. из списка "задания для объединения" у нас "уходят" разложенные изделия: Б-51шт, В-17шт, Г-6шт, Д-16шт, Е-8шт. Если их там итого было больше, то соответственно, ещё останутся неразложенные, которые нужно дораспределить по "раскроям".

2. В "Новых заданиях" (соответственно, и в "графике производства" отдельными позициями) появляются при этом: Раскрой1 - 17, Раскрой2 - 3, Раскрой3 - 8. Которые уже мы включаем в сменное задание посту.

3. При отметке (через терминал или обычное р/м VOGBIT, что сделали на сейчас, например 3 Раскроя1 и 1 Раскрой2, VOGBIT сам соответственно "закрывает" операцию резки по 9 шт "Б", 3 шт "В" и 2 шт "Г".
И так далее. Сдаём "раскрои" выполненные. Детали отрезанные сами отмечаются.

Если нужно, то можно для этих "раскроев", когда они появились в "графике производства", сделать "расчёт потребности" - "сформировать документы". И получаем, соответственно, ЛЗК на "А" - 28 шт. Которые и списываем со склада про этой ЛЗК.

Вот как-то так...
Ограничения:
- сейчас будет работать только на "высоком" уровне. На "среднем" - не будет пока.
- программа не умеет (пока по крайней мере) сама подбирать по количеству, сколько "раскроев" каких нужно применить из имеющихся, чтобы все детали разложились по ним. Надо самому вводить это. Рассчитывать не умеет автоматом.

Можно, теоретически, более подробно это расписать как-то по шагам, со скриншотами. Если нужно.

P.S.
Для аналогичной задачи, только по листовым материалам (лазер, плазма, пкр и т.п.), у нас сейчас достаточно распространенная уже практика - пишется за отдельные деньги плагин, который "раскрои" загружает в VOGBIT автоматом. Чтобы не руками эти "карты раскроя" вводить, сколько каких деталей на листе, когда кроится каждый день/под каждый заказ по новой. А просто кнопку нажал, и очередной "раскрой", сделанный технологом, появился в базе VOGBIT. Данные при этом берутся из той программы, в которой технолог раскладывает детали по заготовкам, когда делает программу для станка. В качестве дополнительных "плюшек", обычно, добавляется опция, чтобы когда оператор соответствующей машины на терминале выбирает, какой лист/программу он сейчас берёт в работу, в этот момент в настроенную папку в сети или на флэшку автоматом сразу же помещается файл программы для резки соответствующий.

Правильно на втором рисунке.
Параметр нужно добавлять к операции (зелёной строчке). На первом рисунке неправильно - на нем параметр добавлен к материалу. Нужно к операции, как на второй картинке.


Значение в данном случае нужно поставить =1.

  Здравствуйте!

1.      Сначала нужно создать в «Номенклатуре» папку (или можно отдельную «категорию»), где будут потом храниться наши раскрои. В примере создали отдельную категорию «Раскрой» (рис.1).

2.      Создаем  производственный заказ на изделия Б, В, Г, Д, Е, количество можно добавить побольше.  Заказ нужен чисто для того, чтобы «разложить» детали, создав «Раскрои». Потом заказ удалим, а «раскрои» созданные останутся, и можно будет их потом использовать («применять») для других (реальных) заказов.

Создав заказ, запускаем изделия из него в производство (создать задания).

Операция "Резка" при этом всех этих изделий вываливается не в "Новые задания", а в "Задания для объединения" (задание на раскрой) – рис.2.

3.      В столбце «добавить» указываем количество изделий входящих в «Раскрой1» и нажимаем на знак «+» тем самым создаем группу (рис.3).

В появившейся таблице вводим название (обозначение, наименование) для раскроя, например «Раскрой 1». Выбираем папку, куда сложить наш «раскрой» (которую мы создали в п.1), нажимаем «ОК» (рис.4).

В появившейся таблице « Редактирования задания» проставляем трудоемкость и нажимаем «ОК» (рис.5)

4.      Аналогично создаем «Раскрой 2», «Раскрой 3» и т.д. (рис.6)

5.      В результате в папке «раскрой» сохраняются все наши раскрои с технологическими процессами.(рис.7)

И мы можем открыв режим «Технология подробно» откорректировать норму расхода материала (в нашем случае это «изделие А» ) и  норму на изготовление (трудоемкость).

 

После создания раскроев производственный заказ (п.2) можно удалить.

Здравствуйте,

Настроить конфигурацию пользователю нужно (под которым заходите в программу). Чтобы у него была эта кнопка. Подробнее.

Доброе утро, вчера тестировал "раскрои" и возникли вопросы:
1.  Чтобы запустить в заказ к примеру изделия  "Б","В", "Г", "Е" , я запускаю связанные с ними "раскрои" (Раскрой 1, Раскрой 2 и т.д.) ?
2. В уме либо в экселе я считаю сколько мне нужно запустить "раскроев", чтоб полностью покрыть потребность в изделиях  "Б","В", "Г", "Е" ?
3. На склад я уже сдаю получается Раскрой 1, Раскрой 2 и т.д.?
4. Как же мне теперь отгрузить клиенту не "раскрои" а изделия "Б","В", "Г", "Е"? (ставлю просто их на приход, и "раскрои" списываю)
5. Когда смотрю через "обеспеченность" потребность в запуске изделий  "Б","В", "Г", "Е" в уме или в экселе пишу себе сколько мне нужно запустить "раскроев" на производство.
Пока такие мысли меня не покидают. Подскажите пожалуйста как все таки правильно.

Доброе утро, понял свою ошибку, я не нашел кнопки  "Применить несколько групп", есть только кнопка "Создать несколько групп", но я так понимаю не она.
Подскажите откуда выдернуть кнопку "Применить несколько групп".

В продолжении разговора, полностью "прогнал" в тестовом режиме "раскрои" и в итоге

1. из списка "задания для объединения" у нас "уходят" разложенные изделия: Б-51шт, В-17шт, Г-6шт, Д-16шт, Е-8шт. Если их там итого было больше, то соответственно, ещё останутся неразложенные, которые нужно дораспределить по "раскроям".

получилось у меня

2. В "Новых заданиях" (соответственно, и в "графике производства" отдельными позициями) появляются при этом: Раскрой1 - 17, Раскрой2 - 3, Раскрой3 - 8. Которые уже мы включаем в сменное задание посту.

получилось, правда пост выбрал вручную.

Если нужно, то можно для этих "раскроев", когда они появились в "графике производства", сделать "расчёт потребности" - "сформировать документы". И получаем, соответственно, ЛЗК на "А" - 28 шт. Которые и списываем со склада про этой ЛЗК.

это тоже сделал, правда не стал проводить и списывать с остатков, но "расчет потребности" четко работает.

3. При отметке (через терминал или обычное р/м VOGBIT, что сделали на сейчас, например 3 Раскроя1 и 1 Раскрой2, VOGBIT сам соответственно "закрывает" операцию резки по 9 шт "Б", 3 шт "В" и 2 шт "Г".И так далее.
Сдаём "раскрои" выполненные. Детали отрезанные сами отмечаются.

VOGBIT не закрыл, то бишь не получилось у меня. На склад сдал "раскрои"(как и вчера) , но сами изделия названные Б,В,Г на склад не упали, а так и остались висеть в "планировании"(количество такое же, что и запускал в производство), что дальше делать не знаю. Подскажите.

скрины прикрепил  

Добрый вечер, у нас "максимальный" "уровень учета".
Терминал это VOGBIT, прям в программе закрываю эти позиции, на постах у нас нет терминалов если вы это имели ввиду.

Доброе утро, возникла мысль, я не точно не помню, а на отдельные позиции можно поставить уровень учета "высокий"?
Второй вопрос: получается пока работаю без "раскроев", как до этого работал, так и продолжаю?
Третий вопрос: все таки напишите насколько быстро можете внедрить этот метод для других уровней? Может есть возможность написать для нас плагин?  

Добрый день, Константин.
Вручную проставил уровень учета на "высокий" в итоге все получилось как и было Вами описано выше.
Скрины прикрепил, только в итоге "раскрои" падают в состояние "готово" и я их не сдаю на склад, логично так получается, а изделия которые полученные из "раскроев" - сдаю на склад. Одна позиция только осталась в "планировании", я так понимаю она должна полностью "истратиться" в "задания для объединения", что перейти в состояние "готовое".  

Благодарю.

Добрый день.
Мы на производстве сделали обновления и теперь встал вопрос как для изделий "Б","В", "Г", "Е" обработку (изготовление) сделать совместной.
К примеру "Б" - 2 шт, "В" - 1 шт, "Г"-1шт и "Е" - 3 шт и мы теперь запускаем в производство совместно. У них есть 4 операции, через которые они проходят совместно - Операции: Терморезка, Настройка, Протяжка, Доработка. И в конце по отдельности сдаются на склад. Как это можно прописать в Вогбит и вообще возможно ли такое?
Я попробовал у все изделий "Б","В", "Г", "Е" прописать в "Технологии подробно" на каждую операцию добавил "Признак совместной обработки" в итоге получил не совсем то что хотел.