Интересно, кто вам в таком виде задачи ставит...
Краткий экскурс:
В обычном производстве (каковых подавляющее большинство) время изготовления детали складывается из времени её обработки и того времени, которое проходит между стадиями обработки (сняли со станка и деталь лежит возле него, в ящике, в проходе и т.п., ждёт пока её дальше заберут).
Что касается времени обработки:
Если обработка выполняется на универсальном оборудовании, то время можно вывести только приблизительное, усреднённое. Потому что для разных работников (и даже для одного и того же работника в разные дни) оно будет отличаться. Нужна статистика, чтобы реальное время определить.
Что касается операций типа сборки, сварки, слесарной обработки и т.п., то тут то же самое, только ещё в большей степени. Время на выполнение одинаковой работы с одинаковым конечным результатом у двух разных сборщиков/сварщиков может отличаться в разы.
Единственное, где можно точно «рассчитать» время обработки – это операции с ЧПУ (автоматическая обработка). Вот только один нюанс - там не нужно это время считать. Ибо оно и так известно. Его вам выдаст сам станок (программа, которая им управляет).
Но самое интересное даже не во времени обработки, а в том, которое проходит между операциями. Т.к. на большинстве производств (механо-сборочного типа):
- это время может варьироваться в очень широких пределах, а причины, из-за которых оно варьируется, непредсказуемы. Например, можно «взбодрить» конкретного человека, что нужно быстро, прямо сейчас отнести конкретно вот эту деталь и будет межоперационное время = 10 минут, или 20… А можно этого не сделать, и будет то же межоперационное время = день. Или 2… Или 3…
- подобное время «ожидания», как правило, превосходит непосредственно время обработки в разы, а бывает, и в десятки раз.
- это время никак не зависит от детали, её характеристик и т.п., а всецело зависит от организации производства, как процесса, в целом. Начиная от планировки и общей культуры производства и заканчивая регламентами и внутренними стандартами в конкретном производстве.
Поэтому оперируют двумя понятиями:
технологический цикл – т.е. минимально возможное время изготовления, определяемое трудоёмкостью обработки,
и производственный цикл – т.е. реальное время изготовления (от подачи материала до получения готовой детали).
И если первое, ещё как-то можно «посчитать»*, то второе «расчёту» не поддаётся (см. выше). Его нужно просто знать. Для конкретного производства (т.к. на другом заводе для точно такой же детали оно будет совсем другим). И работать над сокращением.
Некоторые пытаются выводить некие средние соотношения – зависимость между трудоёмкостью и длительностью производственного цикла. Но это уже дело такое… Я лично не уверен, например, в большой практической пользе от такого рода изысканий.
*с оговорками. Т.к., во-первых, не всегда это в принципе возможно. Во-вторых, чтобы реально «посчитать» для начала нужно, обычно, ещё составить самому таблицу или формулу вывести, по которым считать. Что, опять же, делается в большинстве случаев на основании статистики (а если есть статистика, то можно зачастую и так прикинуть, без таблиц и формул).
