Новая версия VOGBIT 20.5 - Новая платформа: быстрее, надёжнее, удобнее. Новая подсистема управления приоритетами в производстве. Новые возможности для участков ЧПУ. Улучшенные «цеховые терминалы». Новые возможности для совместной работы менеджеров, инженеров и производства при изготовлении уникальной продукции под заказ. И многое другое…

Последние темы на форумах VOGBIT

Отображения количества деталей в терминале - Интерфейс программы
1113: Все верно.  И было бы здорово иметь возможность изменять шрифт комментариях к операции.  Например, у меня большая сборочная единица, в которой 50 операций по сборке, и для группировки в каждую операцию в качестве комментария я перечисляю мелкие д ...
Календарный план - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Насколько я понимаю, сейчас карты заказов там идут вообще без какой-либо сортировки. В порядке создания. Как они появлялись, в таком порядке и идут. Посмотрим, что там можно сделать.
Порядок строк приходной накладной - Интерфейс программы
Alex-220781: 13 Константин Чилингаров написал: Хорошо, понятно. Запишу отдельным пунктом в список предложений и пожеланий. Спасибо! Добрый день! На всякий случай, напоминаю. Может в следующем обновлении появиться. 3520 Alex-220781 написал: возможность пере ...
Отсутствие РЦ в дашборде - Терминалы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Да, верно. На дашборде показываются данные по «текущей смене». Которая идёт непосредственно сейчас. Если таковой нет для соответствующего поста – он и не показывается. Другое дело, что dashboard в таком виде вообще достаточно беспол ...
Оформление выдачи готовой продукции из производства - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: В окне «график производства» выделить позиции, которые передаются на склад. Нажать «Сдать на склад» (рис.1). Проверить, что правильно указан склад, куда передаётся, нажать «создать документ» (рис.2). Дальше можно при необходимости поправить количе ...
Приходный ордер - Прочее
Константин Чилингаров: Можно настроить шаблон отчёта, в котором по формуле посчитать значение соответствующих столбцов. Более сложные варианты я бы не стал рассматривать. Пояснение: В VOGBIT в тех задачах для чего, в основном, используется в этой программе подсистема ...
Работа с заданиями - Производство
Константин Чилингаров: "Сохранить в Excel" и "Отчёты" (reporter, который использует "шаблоны") - это разные инструменты, они работают по-разному. С настройкой шаблонов отчётов, если интереса/желания/времени глубоко в эту тему погружаться не ...
Производственные заказы - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Начало - дата, когда было создано первое задание, связанное с этим заказом (картой заказа). Окончание - когда для данного заказа (карты заказа)  была нажата кнопка "Отметить, как законченные" в окне, которое у вас на карти ...
Исправление количества сданных изделий - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Да, нормальная инструкция. Для "среднего" уровня актуальна. Это для случая, мех обработки или сборки несложной, когда сдаётся по количеству и нормо-часы закрываются по нормативам при этом (терминал "тип 2"). ...
Транспортные расходы - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Данная программа не предназначена для учёта расходов в понимании, например, финансового отдела. Таких как затраты на электроэнергию, транспорт, содержание помещений, вспомогательных служб и т.д. и т.п. Она просто не для этого.  Ч ...
Выполнение нескольких заданий одновременно. - Терминалы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Маловато исходной информации пока, чтобы что-то сказать. Какая цель (применения программы в данном месте)? Нужно просто отмечать и видеть, что кран такой-то закомплектован, кран такой-то закомплектован и т.д.? Или это какая-то сл ...
Удаление папки - Прочее
Наталья Захарова: Все получилось, спасибо.
Штрих код на деталях - Производство
Константин Чилингаров: 18336 Fomina написал: Я правильно понимаю, что в текущей версии штрих-код назначается автоматически? Если речь про тот штрих-код, который в "графике производства", то достаточно давно уже он назначается автоматически при создании задан ...
Колонка "Наладка" в Статистике производства - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Это для учёта работы наладчиков станков с ЧПУ. https://youtu.be/KnCDki8k-9Y?t=819 Вот из этой серии (13:39) Потом фильтр по этой колонке ставишь в "Статистике производства" и нужную группировку (например, по людям->д ...
Активация/деактивация - Активация, Деактивация, Лицензии
Константин Чилингаров: Здравствуйте, 3520 Alex-220781 написал: В новой версии 20.5 по прежнему есть ограничение на количество деактиваций? Да. 10 шт. В следующей версии, вполне вероятно, появится новый тип лицензий, которые можно будет запускать на разных компьюте ...
Пустой бланк - Демо версия
Константин Чилингаров: Можно, конечно. Если сами умеете - корректируйте. Если сами не умеете, то можем мы по вашим пожеланиям за скромную плату. В последнем случае - пишите на почту свои пожелания. Желательно, максимально подробно. Обсудим.
Аналоги в материалах - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Это погрешность округления. Коэффициент пересчёта округлили до 3 знаков, когда вводили (стоит в базе кг->м = 0,004). В итоге при пересчёте 698 кг в метры получается 2,792. Что уже не совсем точно. Если потом пересчитать обратно в метры (по тому ...
Статистика производства - Прочее
Константин Чилингаров: Дело в том, что «Техпроцесс» (то, что открывается по кнопке «Технология подробно» на изделии) и «Задания» (то, что открывается по двойному щелчку или по «выполнение» в «графике» производства») – это не одно и то же. Это разные вещи. Связанные между с ...
Пропадают спецификации и техпроцессы - Прочее
Наталья Захарова: Здравствуйте. Спасибо!
Ошибка при попытке сформировать отчет - Ошибки в работе
Константин Чилингаров: Отчёт из "Статистики производства", я так понимаю? При последнем обновлении меняли все бланки отчётов из этого режима на новые. Причина ошибки - не заменён бланк - старый, от старой версии сейчас в базе у вас лежит сейчас. Обновление пост ...

Внеплановые работы

- Практические приемы работы - Старые разделы форума
Страницы: 1
Внеплановые работы
 
В последней версии появилась возможность добавлять вручную работы к заказу. А можно ли где-нибудь в отчетах потом увидеть эти внеплановые работы? А то есть опасение что туда будут вписывать все что угодно и хотелось бы иметь что-то типа сравнения плановой и фактической себестоимости как для материалов.
 
Ну для начала можно, например, так:
Выбрать нужный производственный заказ(ы). Открыть для них 2 окна: Себестоимость и График производства.

В первом (предварительно сгруппировать по колонке Тип) - все работы чисто по технологии. И общая их трудоёмкость. А во втором - все по факту созданные задания для производства и их общая трудоёмкость.
Можно по участкам ещё сгруппировать, например, в обоих окнах.

P.S. Предлагаю, на всякий случай, сразу предотвратить возможную терминологическую путаницу.

Просто термин Внеплановые работы в VOGBIT уже есть. Внеплановыми работами в VOGBIT называются задания для конкретного поста (рабочего), которые никак не связаны с выполнением какого-либо производственного заказа/изготовлением какой-то конкретной партии изделий. Добавляются в режиме работы со сменным заданием на "высоком" или "максимальном" уровне учёта.
В данном случае в этом контексте речь идёт о вполне себе "плановых" работах. Есть заказ, партия изделий, задание связанное с изготовлением (ремонтом, обработкой) этой партии продукции. Вопрос только в том, каким именно образом эти работы в план попали.
 
Цитата
Константин Чилингаров пишет:
В данном случае в этом контексте речь идёт о вполне себе "плановых" работах. Есть заказ, партия изделий, задание связанное с изготовлением (ремонтом, обработкой) этой партии продукции. Вопрос только в том, каким именно образом эти работы в план попали.

Не соглашусь. Плановые это то что есть в плане, то есть в техпроцессе.
Остальное внеплановые. Внеплановые, имеющие отношение к заказу, или не имеющие.

Цитата
Константин Чилингаров пишет:
Ну для начала можно, например, так:
Выбрать нужный производственный заказ(ы). Открыть для них 2 окна: Себестоимость и График производства.

В первом (предварительно сгруппировать по колонке Тип) - все работы чисто по технологии. И общая их трудоёмкость. А во втором - все по факту созданные задания для производства и их общая трудоёмкость.
Можно по участкам ещё сгруппировать, например, в обоих окнах.

Для начала конечно можно и так. Можно и на бумажку часы выписывать. Просто c с материалами все строго. Либо по плану либо по Требованию с объяснениями. И в отчете быстро разница обнаруживается. А в работах исполнитель в лице мастера может сам по-тихому время добавлять. Причем соблазн будет велик. Зачем подставляться самому и подставлять рабочих которые наделали брак если можно тихонечко выписать им еще часы на переделку?

Причем цепочка неприятностей еще длинней. Зачем еще подставлять технолога который ошибся в расчетах если можно просто вручную время дописывать? И будет это изделия делаться раз за разом в убыток.

В общем мое мнение что возможность добавлять время на ходу нужна. Но в статистике производства должно быть сразу видно разницу.

Представьте если за месяц делаются десятки и даже сотни заказов, у всех по два отчета делать, группировку настраивать и суммы сравнивать?
Изменено: shurick - 07.07.2014 19:14:03
 
Цитата
shurick пишет:
Плановые это то что есть в плане, то есть в техпроцессе.
Остальное внеплановые.
Не так всё однозначно.

Задание может быть создано на основании операции из техпроцесса, но при этом быть "внеплановым". В том смысле, что изначально, по идее, этой работы не предполагалось.  Пример: отправление на повторную обработку.

Равно как возможно и обратное - задание создано вручную, но это, вполне себе, "плановая" работа. Пример: изготовление опытного образца сложного изделия.  Техпроцесса пока нет. Смотрим на чертёж, добавляем в Графике производства сразу задания для производства. А внести в базу именно техпроцесс, можно и позже. Когда устаканится понимание, каким этот техпроцесс должен быть. А может и вообще никогда этого не понадобится, если дальше единственного опытного образца дело не пойдёт. И это не значит, что созданные таким образом (без обязательного предварительного описания техпроцесса) задания являются следствием какого-то отклонения. Нормальная плановая работа.  Ну нет техпроцесса предварительно уже описанного, ну что ж теперь...

Ещё интереснее, к примеру, в ремонтном производстве. Там тоже есть техпроцесс. И задания создаются на его основе. Но техпроцесс общий. Содержит описание разных работ, которые, в принципе, можно поделать. А уже для конкретного изделия из этого техпроцесса набираются те операции, которые в данном случае нужны. Причём по ходу выполнения работ этот список заданий может корректироваться, сокращаться или дополняться. Тут вообще нетривиальный вопрос, кого считать "плановым", а кого "внеплановым" :)

Таким образом то, что задание было создано на основе операции из техпроцесса, само по себе не гарантирует, что это не есть результат каких-то отклонений или нарушений. Точно так же как и то, что задание было создано вручную, не говорит однозначно о том, что это какой-то криминал.
 
Теперь по основному вопросу:

Цитата
shurick пишет:
в статистике производства должно быть сразу видно разницу
Тут в общем случае одной Статистикой производства не обойдёшься.

Дело в том, что режим Статистика производства «знает» только о тех работах, которые фактически были выполнены. Но он понятия не имеет о том, а должны ли были выполняться именно эти работы (или какие-то другие, может?). И уж тем более, о том, а какие по задумке должны были выполняться работы, если не эти.

Если навесить ещё и эту всю аналитику на режим Статистика производства, то получится неподъёмный монстр. С одной стороны по времени работы и сложности вычислений, с другой – по объёму информации, которую он будет на вас вываливать, и сложности понимания, что же это всё означает.

Режим Статистика производства хорошо справляется со своей задачей. Он собирает данные обо всех без исключения выполненных работах. И плановых, и внеплановых, и по заказам, и просто так. Всё, что делали.
А вот определять кто из этих работ более «правильный», а кто менее, это для него, пожалуй, уже перебор. За исключением, разве что, очевидных каких-то характеристик. Например, было задание выдано, исходя из работ, присутствующих в Графике производства, или просто так (это сейчас есть). Было ли задание в Графике производства создано по техпроцессу или вручную (этого сейчас нет, но при желании не так сложно сделать).

Т.е. от режима Статистика производства при некоторой его доработке можно, в принципе, добиться отчёта вида:

Всего работ по заказу- ххх н/ч
Из них:
- на основании техпроцесса: yyy н/ч
- добавлено вручную: zzz н/ч

Ну и расшифровка любая по желанию, из чего складываются эти цифры: участки, посты, детали, работы, операции, фамилии рабочих, фамилии мастеров (кто принял задания) и т.п.

Этого можно добиться именно от Статистики производства.
Полезная ли это будет информация? – Наверное, да.
Решит ли это озвученную задачу? – Частично. И только при определённых принятых правилах и ограничениях.

Универсальное решение – делать ещё один режим под условным названием «Работы план/факт». По аналогии с существующим режимом Затраты план/факт. В котором:

a) Данные брать не вообще по всем работам, а только то, что относится у выбранному заказу (к нескольким выделенным).

b) Выводить по каждой позиции заказа 3 цифры:
- теоретическая (расчётная, нормативная) трудоёмкость (если создавать задания строго по техпроцессу, использовать все операции из него, не дублировать операции и т.п.);
- плановая трудоёмкость (созданных заданий);
- фактическая трудоёмкость (закрытая по факту уже при выполнении работ на постах).

И уже вот эти 3 колонки сравнивать между собой, подсвечивать отклонения и т.п.

Сделать можно. Ничего не вижу невозможного тут. Но это уже более сложная задача. Вырисовываются, как минимум, следующие проблемы/задачи:

1.Производительность.

Попахивает приличным объёмом вычислений. Особенно, касательно, «теоретической трудоёмкости». Тут всё не так просто, как может показаться. Надо учитывать возможное наличие разных версий техпроцессов, разные принципы вычисления трудоёмкости при укрупнённом и пооперационном нормировании, а также при планировании «по деталям» или «по комплектам».
Невозможного ничего нет. И Себестоимость, и График производства (при создании заданий) всё это считают и во всех вариантах. Просто алгоритмы вычисления довольно замороченные, что сказывается на скорости работы.

Как вариант: пойти путём, как в модуле Планирование – Загрузка производства. Когда часть данных готовится заранее, а потом многократно используется. Это ведёт к некоторому усложнению при использовании. Будет не просто «нажали кнопку, посмотрели», а сначала потребуются определённые предварительные мероприятия: проверить наличие и корректность исходных данных, рассчитать их, если нет и т.п. И только потом смотреть. Но взамен будет определённый выигрыш во времени. Если только, конечно, запускать этот «анализатор» не один единственный раз в жизни для заказа.

2. Визуальное представление результатов.
Тут ещё надо придумать:
- что именно показывать
- как именно показывать
- насколько подробно показывать совпадения/отклонения

Есть общее представление, как это должно выглядеть, по аналогии с режимом Затраты план/факт.  Но надо прорабатывать вопрос подробно. Как окна должны выглядеть, придумывать, что в этих окнах и т.п.

Резюме:

Есть 2 пути:

1. Доработать Статистику производства, чтобы она отличала задания, созданные на основании операций из ТП, от созданных вручную.

2. Сделать новый режим. Кодовое название «Работы план/факт». Который будет выводить «теоретическую» трудоёмкость (по техпроцессу), плановую (созданных заданий) и фактическую (закрытую на постах).  Эти цифры в разных вариантах сравнивать и выводить пояснения-расшифровки (что откуда взялось).

Одно другого не исключает и не заменяет. Скорее, дополняет.
Первое можно сделать, по моим оценкам, достаточно быстро, со вторым придётся повозиться побольше.
 
Второй конечно хорош но и первый будет полезен.
 
Записал в список пожеланий по доработке.
 
Вариант 1 сделали. Войдёт в ближайшее обновление.
 
Отлично! Ждем с нетерпением.
Страницы: 1
Сейчас на форуме (гостей: 15)
Всего зарегистрированных пользователей: 3173
Приняло участие в обсуждении: 364
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

Полезные ссылки:
Себестоимость Видео-презентация подготовка производства электронный архив Техническая Подготовка Производства деактивации VOGBIT управление качеством активация VOGBIT управление производством Производственный заказ Установка VOGBIT управление ремонтами Трудоёмкость базы данных VOGBIT Деактивация VOGBIT планирование производства инструкция Начало работы Расчёт комплектации загрузка оборудования Складской учёт расчет себестоимости ТПП Демонстрационный режим VOGBIT Обновление VOGBIT График производства технологическая подготовка производственный учет складской учет Полная версия VOGBIT Создание новой базы данных VOGBIT управление данными Планирование мелкосерийного производства Заказ на производство производство металлоконструкций Нормирование пост руководство администраторов VOGBIT Планирование производства разработчика отчетов vogbit состав изделия демоверсия технология Состав изделия Обзор обновления Генератор отчетов склад Сменное задание Задания для производства Тип нормирования комплектация Производственные заказы и методы планирования Переменные и постоянные затраты Выполнение расчёта оборудование
×
Вход на сайт