Новая версия VOGBIT 23.1.8 обновление 2 - 16.05.2024 ПО цеховых терминалов теперь обновляется автоматически, новый режим простой приемки готовых изделий на склад по штрих-коду и др.

Последние темы на форумах VOGBIT

Перенос файла из "эскизы" на ПК - Общие вопросы
Beavis900: Благодарю! Напишу на почту
Расчёт комплектации конструкторской спецификации - Состав и технология
NPP_ORION: Спасибо, вроде разобрались.
Калькуляция на изделие - отчет! - Отчёты
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Отчёт сделать можно. Вопрос только в трудоёмкости (соответственно, стоимости). В идеале, хорошо бы взглянуть на данные, и ...
К чему привязан StarForce - Активация, Деактивация, Лицензии
Константин Чилингаров: Здравствуйте, К процессору, материнской плате, сетевой карте, памяти, диску, ОС. Ко всему этому в разных пропорциях. По идее, в инструкц ...
Создание нового производственного задания - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Вероятно, или нет вообще технологии на соответствующую позицию (деталь, сборочную единицу), или в этой технологии нет ни ...
Отчет задание на пилу - Отчёты
Виктор Левушкин: Спасибо....уже применяем.
Ошибка печати отчета - Отчёты
Виктор Левушкин: Спасибо. Вроде уже разобрался. Веду теперь блокнот по каждой операции пишу последовательность, т.к. пока нет опыта, но уже много чего запу ...
Одно задание для нескольких работников и совместное выполнение - Обновление
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Совместное выполнение отмечать через терминал "Тип 2" и раньше было можно. Вот пример - краткое пояснение на эту тему ...
Нормы расхода на окраску - Состав и технология
Lyovushkin: Спасибо буду пробовать
VOGBIT Онлайн - Общие вопросы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Клиентское приложение VOGBIT в данном случае ставится не на ваш конечный компьютер, а на сервер. А вы работаете с ним через и ...
Планирование производства - Демо версия
Константин Чилингаров: API есть. Описания базы данных нет (и вряд ли будем делать в ближайшее время). Есть /forum/forum35/ раздел на форуме . Там примеры использования AP ...
Как отслеживать все детали, входящие в заказ? - Прочее
Константин Чилингаров: Чуть добавлю: Ответ кратко: Да, можно будет продолжать работать с тем, что ввели в "демо-версии". Дополнение к предыдущему сообщен ...
Ошибка при открытии спецификации - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте! Версия программы старовата. Хорошо бы обновить. Когда-то, давным-давно, кажется, была такая ошибка, но её быстро починил ...
Учет материалов - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Вкладка меню "Складской учёт" -> Алгоритм списания -> FIFO.
Обороты по складу - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Это какими-то настройками или ещё как-то самостоятельно не решается, к сожалению. Нужно форму экранную саму поменять нем ...
Удаление позиции из номенклатуры - Прочее
mansur: Доброе утро, спасибо, все сделал по второму варианту. 
Ошибка при входе в Vogbit - Прочее
Григорий Клеков: написал: Здравствуйте. ...
Установка Демо версии - Демо версия
Amg: Спасибо большое за ответ. Демо-версию установил на ноутбук, если руководство решит перейти на ваш продукт, то думаю видеоконференция буд ...
Хранение файлов в БД - Общие вопросы
Константин Чилингаров: Если при этом вы хотите потом использовать штатные возможности VOGBIT (например, просматривать эти прикрепленные к операциям файлы в окне ...
Предварительные заявки, ЛЗК, Требования - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Здравствуйте! Периодически возникают похожие вопросы по "Предварительным заявкам", "ЛЗК", "Требованиям". В чём разница, ...

Нормирование трудоемкости

- Практические приемы работы - Старые разделы форума
Страницы: 1
Нормирование трудоемкости
 
Добрый день. Вопрос такой: можно ли каким-то образом учитывать в Vogbit поправочный коэффициент  на норму штучного времени, зависящий от числа деталей в партии (Ктш). Вы ответили:
Трудоёмкость задания для производства в VOGBIT по умолчанию рассчитывается, как (Tпз + Тшт*N), где N – кол-во деталей в партии.
В каком случае тут вступает ещё Кшт, я не очень понял, честно говоря.
Приведите, пожалуйста, пример с описанием конкретной производственной ситуации. Что за детали, что за технология, как реально обрабатывается, как влияет на это количество деталей в партии, и как это влияние выражается через данный коэффициент?

Вот пример: операция плоско - шлифовальная, станок плоско - шлифовальный, размер стола 600мм х 2000мм, деталь – плита, размеры 200мм х 400мм х 1500 мм, шлифуется плоскость 400мм х 1500мм. Количество деталей 10шт. На стол можно установить только одну деталь. Трудоемкость считается как (Tпз + Тшт*10).
Другая деталь: плита 30мм х 250мм х 250мм, шлифуется плоскость 250мм х 250мм. Количество деталей 10шт. На стол можно установить сразу все 10 деталей. Тогда трудоемкость считается как (Tпз + Тшт*10)* Ктш. Коэффициент Ктш выбирается из таблицы:
1. Поправочные коэффициенты в зависимости от числа деталей в партии

Число деталей в партии* 1…2 3…5 6...10 11…20 21…40 41...90 свыше 90
Коэффициент Ктш при обработке на станках с ручным управлением 1 0,9 0,8 0,75 0,7 0,6 0,55
 
Здравствуйте,

Понял. Спасибо за пример!

К сожалению штатной такой функции в текущей версии нет.
Только если взять калькулятор и в сгенерированных уже заданиях, вручную поправить с учётом этого коэффициента :)

Чтобы само считалось - технически сделать можно, но место довольно сложное, где задания создаются. Просто так туда лишний раз лезть не хочется, конечно, без особой необходимости.
Так что пока запишу в общий список на будущее. Посмотрим.

В принципе, это второй случай за всё время, насколько я помню, когда такое пожелание возникает. Ещё в одном месте я с такой ситуацией сталкивался. Там немного по другому формулировалось, но суть та же.

Пока такой вопрос:
А почему этот коэффициент влияет на Тпз в том числе?
Почему (Тпз + Тшт*N)*K, а не Tпз + Tшт*N*K ?
В чём физический смысл, что подготовительно-заключительное время уменьшается при увеличении количества деталей?

Если понимать это К, как некий "коэффициент на серийность", то можно подвести базу, что постоянно делаем одно и то же - всё знаем, всё привычно, быстрее и настраиваем. А если как в примере про шлифование плит - по одной или по несколько за раз, то не очень понятно чисто по смыслу, почему Тпз станет меньше?
 
Ещё, если прямо край как надо, можно сделать так (при формуле (Тпз + Тшт*N)*K ):

Стандартную процедуру создания заданий не трогать.
Написать плагин, который будет уже после создания заданий "исправлять" рассчитанную трудоёмкость с учётом Кшт.
То есть, создал задания, потом нажал кнопку специальную, они подкорректировались.
Вариант из серии "не сказать, что красиво, но работать будет, результат точно такой же даёт в итоге".

Коэффициент заводить в технологии параметром к операции (можно так же, как в вашем примере, несколько разных значений в зависимости от кол-ва).
 
Добрый день. Да вы правы коэффициент Ктш применяется к Тшт и не влияет на Тпз. Когда копировал формулу не убрал скобки.
Объясните про коэффициент поподробнее. В технологии заносится время на 1 шт.,а количество заказываемых деталей мы узнаем только после создания производственного заказа?
 
Здравствуйте,

Да ввести то можно по разному этот коэффициент. Это не проблема.
Можно дерево из параметров изобразить (рис.1). Зависимости значения К от попадания "количества" в определённый диапазон.
Можно вообще обойтись одним параметром, например, если принять такую логику, что в "значение" пишется собственно значение коэффициента, а в через поля "минимальное и максимальное значение" того же параметра указывать диапазон, в который количество должно попадать (рис.2).

В общем, ввести то это не проблема. И по разному можно это сделать. Вопрос в логике программы, которая дальше будет это обрабатывать. Сейчас никак это нигде не обрабатывается, поэтому без разницы. Вводить, не вводить, как вводить - сейчас всё равно ни на что не влияет.
Вот если закладывать в программу, чтобы влияло, вот тогда надо будет и решить, как лучше вводить.

Цитата
Валерий Бондаренко пишет:
коэффициент Ктш применяется к Тшт и не влияет на Тпз
Это на самом деле хуже...
Значит "малой кровью" не обойдёшься (сообщение #3). Если "по-честному" делать, то только лезть в сам алгоритм вычисления трудоёмкости заданий. А это то ещё дело...
Потому что считается оно при создании заданий всеми путями, при вставлении в план части количества из партии ("максимальный" уровень), при расчёте "себестоимости", при расчёте общей трудоёмкости изделия в "графике" ещё до создания заданий, при расчёте плановой загрузки постов ("планирование - загрузка"). В общем, много мест. И там много нюансов внутри ещё (единицы нормирования разные, ссылки на ТТП, в которых может быть что-то указано, и тому подобное) Большая переделка...
И при этом заведомо подавляющему большинству пользователей совершенно точно это не нужно...

Поэтому я в список, конечно, записал этот пункт. Но приоритет у него, как вы понимаете, будет невысокий.
Только если за какую-нибудь глобальную переделку возьмёмся в этом месте. Тогда уж до кучи можно и это приделать.

Поэтому, если реально сильно нужно сейчас, то я бы предложил поискать какой-нибудь путь попроще на текущий момент.
Например, если уж совсем нельзя без этого коэффициента обойтись, то применять его на всю, уже посчитанную трудоёмкость задания (по той формуле, которую изначально вы написали, получается) и по системе, как в сообщении #3 (то есть "подправлять" уже созданные задания, домножая плановую трудоёмкость из на К).
К примеру.
Ну или ещё подумать, как можно обойтись как-нибудь без коэффициента в технологии.
1.png (74.83 КБ)
2.png (67.5 КБ)
1.png (74.83 КБ)
2.png (67.5 КБ)
Изменено: Константин Чилингаров - 26.10.2018 22:39:37
Страницы: 1
Сейчас на форуме
Всего зарегистрированных пользователей: 4013
Приняло участие в обсуждении: 416
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

×
Вход на сайт