Большое обновление системы. Новая версия VOGBIT 21.2 - Выпущено большое обновление программы. Значительные изменения произошли как в обще-системной части, так и в плане расширения возможностей программы и повышения удобства работы с ней.

Последние темы на форумах VOGBIT

ЕИ по умолчанию - Состав и технология
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Можно написать плагин (будет кнопка специальная), чтобы на все выделенные строчки назначить выбранную единицу измерени ...
Печать чертежей - Обновление
Константин Чилингаров: Действие по двойному щелчку настроить нельзя. Можно настроить "горячую клавишу".
Автор ТП - Обновление
Константин Чилингаров: Я выше уже написал.  Что Ваше пожелание записано в общий список пожеланий и предложений. Когда очередь до него дойдёт, сказать сложно. ...
Назначить очередь - Производство
Fomina: Хорошо, попробую удалить параметр. Спасибо
Выделение текущей даты на графике - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Записал в общий список предложений.
Фильтрация по сортаменту материалов в графике производства и новом задании - Общие вопросы
Fomina: Спасибо, Константин
Помощник ориентации окна - Общие вопросы
Balukov: Здравствуйте. Нет. Эту штуку отключить нельзя. Такой вопрос был недавно. https://vogbit.ru/forum/messages/forum24/topic2724/message16739/2724#message16739 VOGBIT Прикрепление/ ...
Ошибка приложения - Прочее
Константин Чилингаров: Можно попробовать /forum/messages/forum15/topic1366/message8486/#message8486 сбросить сохраненные настройки . Может быть, поможет. Но вообще, версия очень старая ...
Прикрепление/открепление окон - Общие вопросы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Нет. Эту штуку отключить нельзя. А чем она так сильно прямо мешает?
Последовательность операций в изделии со сборками - Производство
Fomina: Благодарю
Календарный план - Производство
Константин Чилингаров: Ждем режим с выделением деталей одного узла. Он есть этот режим. В текущей релизной версии (21.2, обновление май 2021). По крайней мере, тот, ...
Внесение состава изделия, состоящего из большого числа вложенных сборок. - Состав и технология
Fomina: Спасибо. Похоже мы делаем все правильно и другого пути нет.
Ошибка при выборе всех заданий. - Терминалы
Fomina: написал: Вот мне нужно [B распределить задания по работникам, фиксировать время начала-окончания[/B , время выполнения, количества. Потом ...
Просмотр чертежа при получении задания в терминале. - Терминалы
Константин Чилингаров: В идеале работа мне видится так: 1. На резке, после выполнения задания, на принтере этикеток печатаются этикетки всех вырезанных детал ...
Выбор ресурса при редактировании задания - Производство
Fomina: написал: Планирование иногда очень нужно, с учетом реальной и перспективной нагрузки. Особенно, когда нужно вклинится с суперсрочным з ...
Удаление позиции из номенклатуры - Прочее
Константин Чилингаров: Помочь Вам разобраться/удалить? Давайте стандартный договор на удаленную поддержку оформим, всё сделаем. Подробности по почте.
Загрузка спецификации изделия из ЭКСЕЛЬ - Состав и технология
Константин Чилингаров: Здравствуйте,  Это дополнительный модуль. Умеет загружать из Excel файла номенклатуру, параметры, файлы, спецификацию, материалы, техпр ...
Печать ордеров и единицы измерения - Прочее
Beavis900: Доброго дня! Благодарю! Будем разбираться!.
Группа планирования - Состав и технология
Eshklyaev077: Здравствуйте , спасибо все помогло !!!
Отчет о выполнении сменного задания - Отчёты
Константин Чилингаров: В среднем, тысяч 5-7 рублей (настройка шаблона отчёта). Иногда больше, если сложный.  Пришлите на почту, как должен выглядеть отчёт. Посмот ...

Нормирование трудоемкости

- Практические приемы работы - Старые разделы форума
Страницы: 1
Нормирование трудоемкости
 
Добрый день. Вопрос такой: можно ли каким-то образом учитывать в Vogbit поправочный коэффициент  на норму штучного времени, зависящий от числа деталей в партии (Ктш). Вы ответили:
Трудоёмкость задания для производства в VOGBIT по умолчанию рассчитывается, как (Tпз + Тшт*N), где N – кол-во деталей в партии.
В каком случае тут вступает ещё Кшт, я не очень понял, честно говоря.
Приведите, пожалуйста, пример с описанием конкретной производственной ситуации. Что за детали, что за технология, как реально обрабатывается, как влияет на это количество деталей в партии, и как это влияние выражается через данный коэффициент?

Вот пример: операция плоско - шлифовальная, станок плоско - шлифовальный, размер стола 600мм х 2000мм, деталь – плита, размеры 200мм х 400мм х 1500 мм, шлифуется плоскость 400мм х 1500мм. Количество деталей 10шт. На стол можно установить только одну деталь. Трудоемкость считается как (Tпз + Тшт*10).
Другая деталь: плита 30мм х 250мм х 250мм, шлифуется плоскость 250мм х 250мм. Количество деталей 10шт. На стол можно установить сразу все 10 деталей. Тогда трудоемкость считается как (Tпз + Тшт*10)* Ктш. Коэффициент Ктш выбирается из таблицы:
1. Поправочные коэффициенты в зависимости от числа деталей в партии

Число деталей в партии* 1…2 3…5 6...10 11…20 21…40 41...90 свыше 90
Коэффициент Ктш при обработке на станках с ручным управлением 1 0,9 0,8 0,75 0,7 0,6 0,55
 
Здравствуйте,

Понял. Спасибо за пример!

К сожалению штатной такой функции в текущей версии нет.
Только если взять калькулятор и в сгенерированных уже заданиях, вручную поправить с учётом этого коэффициента :)

Чтобы само считалось - технически сделать можно, но место довольно сложное, где задания создаются. Просто так туда лишний раз лезть не хочется, конечно, без особой необходимости.
Так что пока запишу в общий список на будущее. Посмотрим.

В принципе, это второй случай за всё время, насколько я помню, когда такое пожелание возникает. Ещё в одном месте я с такой ситуацией сталкивался. Там немного по другому формулировалось, но суть та же.

Пока такой вопрос:
А почему этот коэффициент влияет на Тпз в том числе?
Почему (Тпз + Тшт*N)*K, а не Tпз + Tшт*N*K ?
В чём физический смысл, что подготовительно-заключительное время уменьшается при увеличении количества деталей?

Если понимать это К, как некий "коэффициент на серийность", то можно подвести базу, что постоянно делаем одно и то же - всё знаем, всё привычно, быстрее и настраиваем. А если как в примере про шлифование плит - по одной или по несколько за раз, то не очень понятно чисто по смыслу, почему Тпз станет меньше?
 
Ещё, если прямо край как надо, можно сделать так (при формуле (Тпз + Тшт*N)*K ):

Стандартную процедуру создания заданий не трогать.
Написать плагин, который будет уже после создания заданий "исправлять" рассчитанную трудоёмкость с учётом Кшт.
То есть, создал задания, потом нажал кнопку специальную, они подкорректировались.
Вариант из серии "не сказать, что красиво, но работать будет, результат точно такой же даёт в итоге".

Коэффициент заводить в технологии параметром к операции (можно так же, как в вашем примере, несколько разных значений в зависимости от кол-ва).
 
Добрый день. Да вы правы коэффициент Ктш применяется к Тшт и не влияет на Тпз. Когда копировал формулу не убрал скобки.
Объясните про коэффициент поподробнее. В технологии заносится время на 1 шт.,а количество заказываемых деталей мы узнаем только после создания производственного заказа?
 
Здравствуйте,

Да ввести то можно по разному этот коэффициент. Это не проблема.
Можно дерево из параметров изобразить (рис.1). Зависимости значения К от попадания "количества" в определённый диапазон.
Можно вообще обойтись одним параметром, например, если принять такую логику, что в "значение" пишется собственно значение коэффициента, а в через поля "минимальное и максимальное значение" того же параметра указывать диапазон, в который количество должно попадать (рис.2).

В общем, ввести то это не проблема. И по разному можно это сделать. Вопрос в логике программы, которая дальше будет это обрабатывать. Сейчас никак это нигде не обрабатывается, поэтому без разницы. Вводить, не вводить, как вводить - сейчас всё равно ни на что не влияет.
Вот если закладывать в программу, чтобы влияло, вот тогда надо будет и решить, как лучше вводить.

Цитата
Валерий Бондаренко пишет:
коэффициент Ктш применяется к Тшт и не влияет на Тпз
Это на самом деле хуже...
Значит "малой кровью" не обойдёшься (сообщение #3). Если "по-честному" делать, то только лезть в сам алгоритм вычисления трудоёмкости заданий. А это то ещё дело...
Потому что считается оно при создании заданий всеми путями, при вставлении в план части количества из партии ("максимальный" уровень), при расчёте "себестоимости", при расчёте общей трудоёмкости изделия в "графике" ещё до создания заданий, при расчёте плановой загрузки постов ("планирование - загрузка"). В общем, много мест. И там много нюансов внутри ещё (единицы нормирования разные, ссылки на ТТП, в которых может быть что-то указано, и тому подобное) Большая переделка...
И при этом заведомо подавляющему большинству пользователей совершенно точно это не нужно...

Поэтому я в список, конечно, записал этот пункт. Но приоритет у него, как вы понимаете, будет невысокий.
Только если за какую-нибудь глобальную переделку возьмёмся в этом месте. Тогда уж до кучи можно и это приделать.

Поэтому, если реально сильно нужно сейчас, то я бы предложил поискать какой-нибудь путь попроще на текущий момент.
Например, если уж совсем нельзя без этого коэффициента обойтись, то применять его на всю, уже посчитанную трудоёмкость задания (по той формуле, которую изначально вы написали, получается) и по системе, как в сообщении #3 (то есть "подправлять" уже созданные задания, домножая плановую трудоёмкость из на К).
К примеру.
Ну или ещё подумать, как можно обойтись как-нибудь без коэффициента в технологии.
1.png (74.83 КБ)
2.png (67.5 КБ)
1.png (74.83 КБ)
2.png (67.5 КБ)
Изменено: Константин Чилингаров - 26.10.2018 22:39:37
Страницы: 1
Сейчас на форуме (гостей: 5)
Всего зарегистрированных пользователей: 3499
Приняло участие в обсуждении: 387
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

×
Вход на сайт