Ведение материалов

1. Этого не нужно делать. Неверное решение проблемы. Так вы только наживёте себе дополнительную головную боль.

Если в результате каких-то временных явлений используется альтернативный материал или покупные изделия, но при этом сама технология изготовления от этого никак не меняется, то не нужно менять ничего в техпроцессе. Нужно менять в заявке/лимитной карте/требовании. Ставить тот материал, который реально сейчас брать на складе.

"Подсовывать" в таком случае материал в техпроцесс, конечно, технически нельзя запретить, но делать этого я бы вам не советовал. Ибо:
- вы придёте в итоге к тому же результату, но в 2 раза более длинным путём;
- на этом пути наживёте себе массу головной боли и ограничений.

2. Потому что вы ввели такое количество и стоимость, что "сумма" на "количество" не делится с точностью до двух знаков после запятой. То есть цена получается при таких исходных цифрах никак не округляется до целой копейки. Поэтому программа создаёт на складе две партии (учётных карточки) с разницей в цене в 1 копейку, чтобы и с введёнными вами суммой и количеством точно сошлось, и при этом цены нигде не получались с дробными копейками.
Программе то, в общем, всё равно какая цена. А вот некоторые люди очень сильно возмущаются когда видят в колонке "цена", что-нибудь вроде 120.82646585.

1. Ничего не "рвётся". Это просто предупреждение. Что те позиции, которых никогда не было на складе, в создаваемый документ Лимитно-заборная карта не попадут (их же всё равно не получится получить, к тому же непонятно где). Лимитка при этом сформируется всё равно. Если есть хоть что-то, что в неё попадёт. Просто материал, которого нет и никогда не было на складе, в эту лимитку не попадёт.

Другой вопрос, зачем его туда вставлять в вашем случае, если вы всё равно хотите его сразу же оттуда удалить и заменить на другой?

2. Можно при желании создавать не Лимитно-заборные карты, а Предварительные заявки вместо них. В них попадёт всё вне зависимости от того, было ли оно когда-нибудь на складе или нет. См. документацию.

3. Есть стандартный способ, что делать в случае, если материала на складе нет (и никогда не было), но надо зачем-нибудь сделать именно лимитно-заборную карту, и надо, чтобы этот материал в неё обязательно попал.
В этом случае для такого материала в справочнике достаточно просто создать "пустую" учётную карточку на нужном складе.

По-моему, некоторые шаги лишние в вашей схеме

Я бы предложил делать так:

1. Формируем, как обычно лимитно-заборную карту на заказ. "Бронза" в неё не попадёт, ну и ладно. Её же всё равно нет. А остальное всё попадёт.

2. Добавляем к заказу "требование". В нём пишем "латунь" и сколько её надо. В комментарий можно приписать "вместо бронзы (для деталей таких-то)". Чтобы потом, если что, понятнее было, откуда всё пошло.

Всё. Получаем на складе "латунь", делаем детали.
Действий меньше, результат тот же.

Отмечу, что такая схема уместна, если это разовый случай. Т.е. так то делаете вы соответствующие делали из "бронзы". Но вот именно эту (одну, две) конкретную партию сейчас решили сделать из "латуни", потому что "бронзы" пока нет.
Вот вариант, когда описанная схема оправдана.

Если сравнивать с чисто "бумажной" организацией процесса, то это случай временного разрешения на применение (в конкретном заказе, в конкретный момент времени).

Другой вариант: если "бронзы" нет и больше, скорее всего, никогда не будет. И отныне и дальше вы решили всё время делать эти детали из "латуни". Тогда логичнее сразу в техпроцесс поставить "латунь", естественно, вместо "бронзы". Чтобы сразу считать потребность в "латуни" и сразу в ЛЗК попадала "латунь". Ведь в таком случае вы же изначально знаете, что именно из неё в итоге и будете делать.

Этот случай, если сравнивать с "бумажным" вариантом бизнес-процесса соответствует проведению изменения (от текущего момента и далее во всех следующих заказах использовать "латунь" вместо "бронза" для деталей АБВГД).

Ну и ещё маленькое замечание/вопрос:

вы пишете:
("бронзы")
(опять же про "бронзу")

Если это так, то получается что "бронзы" никогда не было, сейчас нет, и в дальнейшем не будет .
Вопрос: а зачем тогда вообще писать её в техпроцесс?
Почему бы сразу не написать "латунь"?

Доброе время суток.
У меня вопрос на каком этапе происходит привязка материалов, покупных и комплектующих к месту хранения, т.е. к соответствующим складам?и каким получателям. Не могу найти. Поэтому не могу сформировать не одну лимитку

И какую именно учетную карточку надо привязать тут их много?

Когда оформляется поступление на склад (приход).
Или вручную в любой момент. О чём вы уже прочитали, судя по следующему вашему сообщению.

Есть 2 варианта. Для начала опишу один:

Открываете справочник "Номенклатура". Встаёте на нужный материал.
Открываете зависимое окно «Учётные карточки» (рис.1).
Встаёте в это окно, создаёте учётную карточку. В ней главное правильно заполнить поля «склад» и «единица измерения».

По поводу присоединения формы (если нужно) – в данном случае это форма Csdn.Vogbit.Main.RegistrationCardsByNomenclatureForm (рис.2)

Вы к чему её присоединили то?
Судя по картинке на к "номенклатуре", а к окну "Связанные объекты". Оно там вообще к чему у вас открыто?

Должно быть, как у меня на картинке.

Окно "Номенклатура" закройте и по-новой откройте.

а не тут то было, требует номер (?) и цену, мне такие данные не даны, склад у нас пока вообще не работает в вогбит, а хотелось бы попробывать для примера