Подготовлена совершенно новая демонстрационная база данных «Металлоконструкции» и подробная инструкция по работе с ней. На демонстрационном примере можно смоделировать прохождение заказа в производстве строительных металлоконструкций от указания руководителя о начале изготовления продукции до отгрузки этой продукции заказчику. Включая выдачу персональных сменных заданий работникам, контроль движения позиций заказа в производстве, сдачу продукции на склад и отгрузку заказчику, получение сводных и детальных отчётов о ходе работ по заказу для руководителя и многое другое.

Инструкция достаточно подробная, практически по каждому шагу приводится снимок соответствующего окна программы. Это позволяет сразу приступить к работе с системой даже новичку, без какой-либо предварительной подготовки. Дополнительно в руководство включены описание особенностей производства металлоконструкций, описание особенностей настройки программы, а также пояснения по некоторым методическим аспектам её применения.

«Генератор» – это специальное приложение для быстрого автоматизированного создания в системе VOGBIT новых изделий по определённому шаблону. «Генератор» может автоматически создавать в базе данных VOGBIT новые детали и сборочные единицы с указанными пользователем параметрами, заполнять для них спецификации и техпроцессы, вычислять значения по заданным в шаблоне формулам (например, вычислить норму расхода материала в зависимости от длины детали и т.п.). Поддерживается работа с "конфигурируемыми" спецификациями и техпроцессами (когда состав изделия и технология его изготовления варьируются в зависимости от выбранных пользователем параметров изделия: комплектации, исполнения отдельных элементов изделия и т.п.).

Наиболее интересен «Генератор» будет тем, кто выпускает изделия, окончательные параметры которых (комплектация, размеры, материал, цвет и т.п.) покупатель определяет сам при оформлении заказа. С помощью «Генератора» можно настроить параметрический шаблон, по которому затем автоматически создавать в базе данных VOGBIT по заданным исходным характеристикам изделия в варианте под конкретного заказчика. Сразу со спецификациями, техпроцессами, с автоматическим вычислением по формулам необходимого количества материала и т.п. С полученными результатами могут работать все остальные модули программы. Например, можно сразу рассчитать плановую себестоимость изделия, сформировать задания для производства, заявку на получение со склада необходимых материалов и комплектующих или на их закупку и т.д.

Выполненные доработки и улучшения ориентированы, в первую очередь, на предприятия с повышенными требованиями к качеству выпускаемой продукции и соблюдению параметров технологического процесса. Добавлен целый ряд новых функций и дополнительных возможностей в разных модулях программы, важных для такого рода производства.

На «высоком» и «максимальном» уровне учёта при внесении данных о выполненных работах появилась возможность фиксировать фактические параметры производственного процесса (результаты контроля, режимы на которых выполнялась обработка данной партии и т.п.). Перечень контролируемых параметров задаётся в техпроцессе. Внесённые в процессе производства параметры сохраняются в базе данных системы и затем могут быть использованы для автоматической генерации разного рода «технологических паспортов» на продукцию и подобных документов, содержащих подробные данные об изготовлении конкретного изделия или партии.

При работе с заданиями в производстве (например, при распределении работ по конкретным исполнителям или при работе с заданием поста на смену) теперь можно напрямую из задания открыть подробное описание соответствующего техпроцесса. Например, чтобы посмотреть содержание операции, эскизы, дополнительную информацию о параметрах обработки и т.п.

При планировании на «высоком» уровне учёта появилась возможность выводить в список работ, которые нужно распределить между исполнителями, дополнительные параметры технологического процесса для группировки и выборки работ по этим параметрам. Это нужно в тех случаях, когда выбор исполнителя работ зависит от определённых параметров технологии. Например, рабочие-сварщики имеют разный уровень аттестации, и задания для конкретного исполнителя подбираются с учётом параметров конкретных сварочных операций.

При работе с «Графиком производства» (график работ по сменам и т.п.) теперь выводится не только название выполняемой технологической операции, но и комментарий к ней из техпроцесса.

В режиме «Статистика производства» теперь отличаются работы по заданиям, созданным на основании техпроцесса, и по заданиям, которые были созданы пользователями вручную. По этому принципу выполненные работы можно группировать на экране, а также строить различного вида отчёты, используя данную информацию.

Внесены улучшения в пользовательский интерфейс:

• Нижняя выдвигающаяся панель существенно упрощена. Все практически неиспользуемые функции и возможности убраны, оставшиеся оформлены в виде одной строки настроек, а не выдвигающейся панели.
• Улучшен механизм добавления новых компонентов в спецификацию изделия сразу после её открытия (сокращено количество кликов на 1-2, убрано лишнее сообщение).

Добавлена возможность редактирования дополнительных параметров для компонентов изделия (актуально, в первую очередь, для настройки шаблонов спецификаций для модуля «Генератор»).

Добавлена возможность использования формул для вычисления количества и параметров компонентов изделия. Используется только совместно с модулем «Генератор».

Добавлена новая утилита удаления расписания.

Добавлена новая утилита для быстрого удаления проведённых складских операций (используется, когда надо «очистить» базу данных).

Доработана утилита удаления заданий для производства по законченным заказам.

Доработана утилита удаления ненужных карт производственных заказов.

Немного доработана сортировка в режиме «График производства».

В режиме «Технология» добавлена функция «Отчёты». Теперь из этого режима есть возможность, например, распечатать полное дерево изделия с маршрутами изготовления всех деталей и другой технологической информацией (требуется шаблон отчёта, в текущую «демо» и «стартовую» версии готовый шаблон не входит).

Улучшена работа с фильтром в режиме «Планирование – Загрузка производства».

Доработана функция «Разделить» в окне работы с заданием поста на смену (разделение одного задания на несколько смен на «высоком» уровне учёта).

В режиме «Фактические затраты» добавлена колонка с указанием номера расходного документа (накладной).

Доработан «Помощник» мастера (теперь корректно работает при использовании разных уровней учёта для разных операций в рамках изготовления одной и той же партии изделий).

Немного доработана функция выгрузки файлов, связанных с заданием для производства (из «графика производства» или из окна сменного задания).

В режиме «Технология подробно» добавлена возможность составления формул для вычисления норм расхода материалов, трудоёмкости и других параметров техпроцессов. Используется только совместно с модулем «Генератор».

В режиме «Расчёт потребности» добавлена возможность сохранения в Excel только выделенных строчек.

Доработан модуль «Конфигуратор» (построение полного дерева изделия по конструкторским спецификациям).

В связи с большим количеством изменений в программе обновлены все шаблоны отчётов для режимов:

• График производства
• Движение по складу
• Расчёт потребности
• Новые задания
• Сменные задания
• Статистика производства