Новый режим. Предназначен для работы с заказами клиентов на получение готовой продукции. Основные возможности:

• внесение, редактирование и просмотр информации о заявках, поступивших от покупателей или отдела маркетинга;
• контроль выполнения заявок в целом или по отдельным позициям;
• просмотр истории выполнения заявки;
• группировка и сортировка заявок по заказчикам, по времени поступления, по состоянию выполнения заявки.

Информация о поступивших заявках и их выполнении является основой для расчёта потребности в изготовлении той или иной продукции (режим "Обеспеченность"). При этом учитываются все поступившие заказы на соответствующие изделия, остатки на складе и в незавершённом производстве.

Новый режим. Предназначен для работы с заявками на изготовление продукции. Основные возможности:

• просмотр и редактирование поступивших заявок на производство, в т.ч. созданных в автоматизированном режиме на основании рассчитанного дефицита готовой продукции или отдельных компонентов для её изготовления;
• "ручное" добавление новых заявок на производство;
• формирование (корректировка) плана производства, основываясь на поступивших заявках (создание производственных заказов);
• просмотр истории поступления заявок и созданных на их основе производственных заказов.

Поддерживаются разные способы формирования производственных заказов.

Для несложного производства предусмотрен и «упрощённый» вариант создания производственных заказов. Он требует от пользователя минимума знаний и действий при работе с программой. В таком режиме заказы на производство может создавать даже специалист, имеющий лишь поверхностное представление о выпускаемой продукции и порядке её изготовления.

Для производства технически сложной продукции можно использовать полнофункциональный вариант формирования производственных заказов. С раскрытием состава изделий, с разделением всех компонентов изделия по «группам планирования», выбором метода планирования и учёта производства и т.д. В данном случае набор доступных возможностей программы намного шире, но требуется и более высокая квалификация специалиста (понимание порядка планирования и изготовления сложной продукции, знание особенностей производства конкретных изделий и т.п.).

Расчёт дефицита может выполняться теперь не только для материалов и комплектующих, которые необходимы производству, но и для готовой продукции, которую предприятие поставляет по заявкам клиентов или отдела маркетинга (расчёт потребности в готовой продукции с учётом имеющихся заявок на неё, остатков на складе и в производстве).

Помимо заявок на приобретение материалов или комплектующих теперь можно создавать из режима «Обеспеченность» и заявки на производство готовой продукции или недостающих деталей и узлов для её изготовления.

Для удобства работы добавлен встроенный фильтр – разделение всех позиций на «покупные» и «изготавливаемые» (показывать только покупные, только изготавливаемые или всё).

Для позиций собственного изготовления при расчёте дефицита помимо остатков на складах учитывается также продукция, находящаяся в незавершённом производстве.

Появилась возможность задавать минимальные складские запасы для каждой позиции (неснижаемый остаток) и учитывать их при создании заявок на закупку или производство.

Доработана возможность использования страховых коэффициентов (для учёта среднестатистических потерь в пути или в производстве).

Значительно доработаны модули программы, предназначенные для учёта движения готовой продукции в единичном позаказном производстве. Основные изменения коснулись работы с несколькими единицами измерения, возможностей построения различных отчётов на экране и в виде документов.

Применительно к производству металлоконструкций новые возможности программы, к примеру, позволяют:

• увидеть общую информацию по одному или нескольким заказам в разрезе: полный вес заказа, общий вес продукции находящейся на складе и уже отгруженной заказчику;
• строить различные отчёты: отгрузка по заказу по месяцам в тоннах, общий объём поступления на склад/отгрузки продукции в тоннах по месяцам, ведомость отгруженных марок по заказу, история отгрузки по заказу (что, когда было отправлено) и т.д.
• при подготовке накладной на отгрузку продукции (указании, что выдаётся) сразу виден общий вес выбранных изделий – удобно при наборе изделий для отгрузки на одну машину с учётом максимальной массы;

В режиме «Склад ГП» улучшена сортировка и добавлена функция быстрого поиска и выборки нужных данных. Добавлена возможность быстрого создания отгрузочной накладной «по выделенным строчкам». В результате стало намного удобнее выбирать отгружаемую со склада продукцию из общего списка, выполнять различные проверки, формировать отгрузочные документы.

Доработаны шаблоны отчётов (накладные – четыре разных варианта).

В режиме «Движение по складу» внесён ряд улучшений в пользовательский интерфейс.

Для «высокого» и «максимального» уровней планирования и учёта производства добавлена возможность ограничить максимальное время, которое отводится на выполнение заданий. Как только у работника появляются «просроченные» задания, дальнейшее планирование работ для него автоматически блокируется программой. Например, нельзя дать рабочему новое задание, если существует хотя бы одно не сданное задание, выданное ему более 3 дней назад. Максимальное время (в днях), которое отводится на выполнение включённых в план заданий можно настраивать. По умолчанию ограничение выключено (пользователь сам контролирует выполнение ранее выданных заданий, программа автоматически ничего не блокирует).

В режиме работы со сменными заданиями ограничена возможность вручную добавлять внеплановые работы. Теперь это могут делать только пользователи, имеющие статус «Администратор».

Внесено сразу несколько улучшений в пользовательский интерфейс. Добавлены дополнительные настройки, облегчающие работу с программой начинающим пользователям. Добавлена блокировка возможных некорректных действий начинающих пользователей. Основные материалы деталей теперь всегда отображаются корректно, независимо от порядка их назначения и изменения. Добавлена возможность при работе с составом изделий и заказов использовать для изделий и деталей «логические» параметры (типа «галочка»: вкл. или выкл.).

Добавлена возможность упрощённого задания расценок на работы. Теперь можно один раз указать расценку на выполнение технологической операции одинаковую во всех случаях независимо от техпроцесса и детали. Например, для любой операции «Пиление», для любой детали - расценка 100 р/час. Задаётся один раз в справочнике для операции «Пиление». Все более сложные и гибкие варианты (указание расценки в типовом техпроцессе или только для одной конкретной детали, вычисляемая расценка в зависимости от категории и сложности работ) также остаются доступны.

В окне результатов расчёта себестоимости добавлена дополнительная индикация. При использовании расчётов «на комплект» и применении типовых технологических процессов, если одна типовая операция подразумевает обработку нескольких разных деталей, то особый индикатор обращает внимание пользователя, что это учтено в рассчитанной трудоёмкости.

Внесён ряд улучшений в пользовательский интерфейс. Например: окно с дополнительными характеристиками (параметрами) выбранной строки в техпроцессе (материала, операции, перехода) открывается теперь по двойному щелчку на колонке «Содержание техпроцесса», добавлена возможность более удобного редактирования параметров при перемещении по строкам техпроцесса, заголовки окон сделаны более информативными, при вводе количества автоматически проверяется корректность вводимых данных и др.

В связи с изменениями в программе обновлены все шаблоны отчётов в режиме «График производства». При обновлении существующей базы данных требуется замена всех шаблонов отчётов, предназначенных для формирования из этого режима. Подробнее – см. дополнительную инструкцию к данному обновлению.

Добавлен новый шаблон отчёта «Производственное задание» с дополнительной информацией.

Для производства металлоконструкций добавлены новые шаблоны отчётов, связанных с отгрузкой готовой продукции заказчикам:

• Ведомость отгруженных элементов по заказу (общий перечень марок, количество, вес);
• Отгрузка по месяцам (даты, номера накладных, вес отгруженной продукции);
• Отгрузка заказа по месяцам, подробно (с указанием какие марки в каком количестве, когда, по какому документу были отгружены).

Доработаны все шаблоны накладных, предназначенные для использования в производстве металлоконструкций.

Доработан подробный отчёт по выполненным работам по сотрудникам (отработанные нормо часы по каждому работнику по дням и сменам).

В режиме «Складской учёт – Остатки» добавлена возможность отображения общего количества всех позиций на складе в одной общей единице измерения. Позволяет, например, посмотреть суммарный вес металла или готовой продукции, находящейся на складе.

В режиме «Расчёт потребности» добавлены автоматические предупреждения, если данных для корректного создания Лимитно-заборной карты недостаточно.

В режиме работы со сменным заданием доработана функция создания накладной для сдачи продукции на склад.

В основное окно режима «Производственные заказы» добавлены индикаторы отображающие, какие имеются связанные с заказом документы на получение на складе необходимых материалов или комплектующих. Есть ли предварительные заявки, лимитно-заборные карты, требования.

Внесены различные улучшения в пользовательский интерфейс модулей «Конфигуратор», «Расчёт комплектации», «Производственные заказы», «График производства», «Складской учёт – Приход», «Складской учёт – Расход», «Затраты план-факт», «Редактор смен».