Арег Ахведян

Генеральный директор ООО «РАДА-М»
Арег Ахвердян

Предприятие:
ООО «РАДА-М», Московская область

Область деятельности:
производство приборов отопления

О предприятии:
ООО «РАДА-М» - выпускает встраиваемые, напольные и настенные конвекторы водяного отопления под собственной торговой маркой itermic. Продукцию компании отличает высокое качество и надёжность. По дизайну, качеству сборки, применяемым комплектующим и материалам приборы itermic не уступают ведущим западным аналогам, но при этом значительно выигрывают у них в цене. Производство оснащено современным оборудованием для резки, пробивки и гибки металла, порошковой окраски, на специализированной линии изготавливаются кассеты теплообменников.

Внедрение программы VOGBIT:
проект с участием специалистов ООО СТП (разработчика ПО), июнь – октябрь 2016 г.

Использование программы:

Производство конвекторов включает в себя изготовление корпусов и деталей из металлического листа и алюминиевого профиля, изготовление теплообменников (изготовление ламелей, сборка кассеты, пайка и установка фурнитуры), изготовление гибких и жёстких декоративных решёток, порошковую окраску, сборку приборов, включая механическую и электрическую части, контроль качества и упаковку.

Особенностью является то, что каждая модель конвектора может иметь по выбору заказчика от 4-х до нескольких десятков сочетаний ширины и высоты, длина прибора может варьироваться практически произвольно от 600 до 5000 мм, можно выбрать одно из нескольких цветовых решений. Изменение габаритов прибора в свою очередь ведёт к изменению параметров и конструкции теплообменника, влияет на то, какие и сколько устанавливаются вентиляторы и др.

Подготовка данных в VOGBIT реализована полностью автоматически с использованием стандартного модуля «генератор». При поступлении на завод заказа от отдела продаж, девушка-менеджер в течение пяти минут либо подбирает в базе данных VOGBIT нужные приборы (если в точности такие уже выпускались ранее), любо создаёт новые, просто выбирая модель и указывая нужную длину, ширину, глубину и другие параметры прибора. Программа по заданному шаблону автоматически создаёт в базе данных новые изделия, детали для них, заполняет спецификации, техпроцессы, по формулам рассчитывает нормы расхода материалов и другие параметры. В течение нескольких минут в базе данных VOGBIT появляется полная исходная информация для запуска заказа в производство.

Начальник производства, видит в VOGBIT новые поступившие заказы и текущую загрузку своих работников. И формирует для них в программе персональные сменные задания. Рабочим эти задания выдаются в виде распечатанного документа (со штрих-кодами).

Непосредственно на участках установлены несколько моноблоков с ПО VOGBIT и сканерами штрих-кодов. Рабочие сами подходят к ним в течение дня, считывают штрих-коды с заданий, и тем самым отмечают факт выполнения работ. Начальник производства и директор, благодаря этому, сразу видят в программе реальное движение заказов в производстве.

Часть деталей унифицированы (применяются одинаковые в разных изделиях). Например, боковые крышки зависят только от ширины и высоты прибора и используются одни и те же для конвекторов любой длины. Изготовление таких деталей организовано по «принципу супермаркета». На сборочном участке установлен стеллаж с деталями, разложенными по типоразмерам. Текущие остатки деталей на стеллаже отслеживаются в VOGBIT. Для каждого вида деталей установлен минимальный остаток, в зависимости от частоты использования. При снижении количества ниже заданного, VOGBIT сигнализирует об этом и создаётся внутренний заказ на производство новой партии соответствующих деталей для пополнения склада. Количество деталей в заказе устанавливается программой с учётом кратности оптимальному размеру партии для соответствующей детали.

Также в VOGBIT отслеживается сдача на склад и отгрузка готовой продукции заказчикам, остатки металла, профиля и покупных комплектующих.

Внедрение программы от начала проекта до запуска в реальную работу всего вышеперечисленного заняло приблизительно 4-5 месяцев и выполнялось совместно со специалистами ООО «СТП» (разработчика ПО).

Результаты:

Движение всех заказов от поступления заявки клиента до отгрузки готовой продукции обеспечивается и управляется с помощью VOGBIT. Полностью автоматизирована подготовка данных для запуска заказов в производство. Рабочие получают из программы задания и самостоятельно отмечают в VOGBIT их выполнение. Организован учёт материалов и комплектующих, склад унифицированных деталей с формированием заказов на их производство при снижении уровня запасов ниже заданного уровня.

Выстроенная в результате система управления производством получила самую высокую оценку от эксперта при прохождении предприятием обязательной сертификации.


Возврат к списку


Полезные ссылки:
подготовка производства Видео-презентация Себестоимость инструкция Начало работы Расчёт комплектации Складской учёт технологическая подготовка производственный учет ТПП складской учет управление данными электронный архив График производства управление качеством Планирование мелкосерийного производства Техническая Подготовка Производства управление производством управление ремонтами Производственный заказ загрузка оборудования планирование производства Трудоёмкость расчет себестоимости Генератор отчетов Сменное задание производство металлоконструкций Задания для производства пост руководство администраторов VOGBIT Тип нормирования разработчика отчетов vogbit Заказ на производство Нормирование состав изделия демоверсия технология Планирование производства Состав изделия Обзор обновления Расчёт цены Интерфейс производственный заказ ЧПУ G-код План производства в виде диаграммы Гантта фактический учет затрат Документация металлоконструкции Способ расчёта склад Предприятие Затраты на производство Указания по заполнению техпроцесса VOGBIT Отпуск со склада улучшения лимитно-заборная карта
×
Вход на сайт