Арег Ахведян

Генеральный директор ООО «РАДА-М»
Арег Ахвердян

Предприятие:
ООО «РАДА-М», Московская область

Область деятельности:
производство приборов отопления

О предприятии:
ООО «РАДА-М» - выпускает встраиваемые, напольные и настенные конвекторы водяного отопления под собственной торговой маркой itermic. Продукцию компании отличает высокое качество и надёжность. По дизайну, качеству сборки, применяемым комплектующим и материалам приборы itermic не уступают ведущим западным аналогам, но при этом значительно выигрывают у них в цене. Производство оснащено современным оборудованием для резки, пробивки и гибки металла, порошковой окраски, на специализированной линии изготавливаются кассеты теплообменников.

Внедрение программы VOGBIT:
проект с участием специалистов ООО СТП (разработчика ПО), июнь – октябрь 2016 г.

Использование программы:

Производство конвекторов включает в себя изготовление корпусов и деталей из металлического листа и алюминиевого профиля, изготовление теплообменников (изготовление ламелей, сборка кассеты, пайка и установка фурнитуры), изготовление гибких и жёстких декоративных решёток, порошковую окраску, сборку приборов, включая механическую и электрическую части, контроль качества и упаковку.

Особенностью является то, что каждая модель конвектора может иметь по выбору заказчика от 4-х до нескольких десятков сочетаний ширины и высоты, длина прибора может варьироваться практически произвольно от 600 до 5000 мм, можно выбрать одно из нескольких цветовых решений. Изменение габаритов прибора в свою очередь ведёт к изменению параметров и конструкции теплообменника, влияет на то, какие и сколько устанавливаются вентиляторы и др.

Подготовка данных в VOGBIT реализована полностью автоматически с использованием стандартного модуля «генератор». При поступлении на завод заказа от отдела продаж, девушка-менеджер в течение пяти минут либо подбирает в базе данных VOGBIT нужные приборы (если в точности такие уже выпускались ранее), любо создаёт новые, просто выбирая модель и указывая нужную длину, ширину, глубину и другие параметры прибора. Программа по заданному шаблону автоматически создаёт в базе данных новые изделия, детали для них, заполняет спецификации, техпроцессы, по формулам рассчитывает нормы расхода материалов и другие параметры. В течение нескольких минут в базе данных VOGBIT появляется полная исходная информация для запуска заказа в производство.

Начальник производства, видит в VOGBIT новые поступившие заказы и текущую загрузку своих работников. И формирует для них в программе персональные сменные задания. Рабочим эти задания выдаются в виде распечатанного документа (со штрих-кодами).

Непосредственно на участках установлены несколько моноблоков с ПО VOGBIT и сканерами штрих-кодов. Рабочие сами подходят к ним в течение дня, считывают штрих-коды с заданий, и тем самым отмечают факт выполнения работ. Начальник производства и директор, благодаря этому, сразу видят в программе реальное движение заказов в производстве.

Часть деталей унифицированы (применяются одинаковые в разных изделиях). Например, боковые крышки зависят только от ширины и высоты прибора и используются одни и те же для конвекторов любой длины. Изготовление таких деталей организовано по «принципу супермаркета». На сборочном участке установлен стеллаж с деталями, разложенными по типоразмерам. Текущие остатки деталей на стеллаже отслеживаются в VOGBIT. Для каждого вида деталей установлен минимальный остаток, в зависимости от частоты использования. При снижении количества ниже заданного, VOGBIT сигнализирует об этом и создаётся внутренний заказ на производство новой партии соответствующих деталей для пополнения склада. Количество деталей в заказе устанавливается программой с учётом кратности оптимальному размеру партии для соответствующей детали.

Также в VOGBIT отслеживается сдача на склад и отгрузка готовой продукции заказчикам, остатки металла, профиля и покупных комплектующих.

Внедрение программы от начала проекта до запуска в реальную работу всего вышеперечисленного заняло приблизительно 4-5 месяцев и выполнялось совместно со специалистами ООО «СТП» (разработчика ПО).

Результаты:

Движение всех заказов от поступления заявки клиента до отгрузки готовой продукции обеспечивается и управляется с помощью VOGBIT. Полностью автоматизирована подготовка данных для запуска заказов в производство. Рабочие получают из программы задания и самостоятельно отмечают в VOGBIT их выполнение. Организован учёт материалов и комплектующих, склад унифицированных деталей с формированием заказов на их производство при снижении уровня запасов ниже заданного уровня.

Выстроенная в результате система управления производством получила самую высокую оценку от эксперта при прохождении предприятием обязательной сертификации.


Возврат к списку


Полезные ссылки:
Себестоимость Видео-презентация подготовка производства расчет себестоимости ТПП Демонстрационный режим VOGBIT Обновление VOGBIT технологическая подготовка График производства производственный учет складской учет Создание новой базы данных VOGBIT управление данными Полная версия VOGBIT Планирование мелкосерийного производства Техническая Подготовка Производства электронный архив управление качеством деактивации VOGBIT активация VOGBIT управление производством Производственный заказ Установка VOGBIT управление ремонтами Трудоёмкость планирование производства базы данных VOGBIT Деактивация VOGBIT Начало работы инструкция Расчёт комплектации Складской учёт загрузка оборудования склад Сменное задание Задания для производства Тип нормирования Заказ на производство производство металлоконструкций Нормирование пост руководство администраторов VOGBIT Планирование производства разработчика отчетов vogbit состав изделия демоверсия технология Состав изделия Обзор обновления Генератор отчетов Заказы на производство. Часть 1. Готовая продукция Технологический фильтр Обзорный видеоролик direct costing лимитно-заборная карта Прямые затраты
×
Вход на сайт