VOGBIT - система управления производством

Планирование мелкосерийного производства, часть 1

Заказ на производство формируется, исходя из заявок покупателей или отдела маркетинга и учитывая наличие соответствующей продукции на складе и в незавершённом производстве.

Планирование мелкосерийного производства

Это первый ролик из короткой серии, посвящённой особенностям применения VOGBIT в условиях мелкосерийного производства. Информация о поступивших заявках на готовую продукцию вносится в программу. Учитывая остатки на складе и в незавершённом производстве, формируется заказ на изготовление нужных изделий в необходимом количестве.

Сопроводительный текст к видео

Это первый ролик из короткой серии о создании в VOGBIT заказов на производство. Вопросы, рассматриваемые в этой серии, характерны для производства, которое можно охарактеризовать, как нечто среднее между единичным и мелкосерийным.

Такая ситуация типична для многих современных предприятий. Составленной на год вперёд чёткой производственной программы не существует. План производства определяется текущими заказами и постоянно меняется. В то же время, речь и не идёт о каких-то уникальных изделиях по индивидуальному проекту. Имеется определённый модельный ряд продукции, которую с небольшими вариациями и изготавливает предприятие, ориентируясь на имеющиеся заказы.

В первом ролике мы покажем пример, как в VOGBIT создать заказ на производство продукции в нужном количестве, исходя из имеющихся заявок покупателей. Второй ролик посвящён типичному вопросу, который можно вкратце сформулировать в виде «Как учесть готовые детали?». То есть, каким образом составить план производства нужного количества изделий и при этом учесть, что некоторые детали для этих изделий на самом деле уже есть готовые, и делать их не нужно.

2

Начнём с плана производства готовой продукции.

Для работы с заказами покупателей предусмотрен специальный режим.

Здесь можно увидеть общий список находящихся сейчас в работе заявок:

Заказчики

Даты оформления заявок

Текущее состояние выполнения заявок

Например, 18 июля торговый дом заказал электрические шкафы модели ШУ10 в количестве 30 штук. Отгружено на текущий момент по этой заявке: 16 штук.

Предположим у нас появились новые заказы на такую же продукцию. Внесём информацию об этом в программу.

Частный предприниматель разместил заказ на 5 шкафов ШУ 10.

Фирма «Монтаж и Сервис» заказала ещё 17 таких же шкафов.

Используем режим «Обеспеченность», чтобы сравнить общую потребность в продукции с имеющимися запасами. В одном из первых роликов из серии «Видео – презентация» мы уже подробно рассматривали этот режим. Современная его версия в равной степени позволяет выявлять дефицит, как материалов и комплектующих, так и готовой продукции.

Для удобства сгруппируем все данные по типу.

Выбираем группу «Готовая продукция»

Включим опцию - учитывать изделия, находящиеся в данный момент в производстве.

Видно, что имеющихся запасов шкафов модели ШУ 10 уже недостаточно для удовлетворения всех поступивших на них заявок.

На данный момент на шкафы этой модели мы имеем заказов в общей сложности на 62 штуки.

Вот соответствующие заявки.

16 штук по этим заявкам уже отдано клиентам.

Ещё 9 имеется на складе

15 штук сейчас находятся в производстве.

Таким образом, если учесть все поступившие заявки на данную продукцию, отгрузки по ним, остатки на складе и в производстве, то на текущий момент для выполнения своих обязательств по всем договорам нам не хватает ещё 22 шкафа ШУ 10.

Оформим заявку на их производство.

Список всех созданных заявок на производство можно увидеть в соответствующем режиме. Здесь можно посмотреть поданные заявки, уточнить, при необходимости подкорректировать или добавить новые заявки вручную.

На основе поступивших заявок создаются производственные заказы, т.е. формируется план для производства.

Возьмём сделанную нами только что заявку и создадим на её основании производственный заказ.

Заказ на производство создан, программа сразу предлагает отметить соответствующие заявки, как обработанные.

Всё, больше необработанных заявок на производство продукции нет.

Посмотрим что получилось. Откроем график производства.

Здесь появился только что созданный нами заказ на изготовление 22х шкафов ШУ 10.

Откроем ещё раз режим «Обеспеченность», группу «Готовая продукция», включим опцию «Учитывать изделия, находящиеся в производстве».

Видно, что теперь дефицита готовой продукции у нас нет. Количество заказов на шкафы модели ШУ 10 увеличилось, но мы соответствующим образом откорректировали и план производства. Такого количества, с учётом имеющихся остатков на складе, уже хватит для закрытия всех заявок.

Что касается остальных изделий, то тут даже имеется небольшой запас. То есть сейчас продукции запущено в производство немного больше, чем требуется по текущим заявкам.

Подведём итог:

в этом ролике мы добавили в VOGBIT новые заявки от покупателей, рассчитали, сколько нам с учётом этих заявок, остатков на складе и в производстве нужно изготовить продукции, и добавили в план производства новый заказ. В следующей части мы подробнее рассмотрим вопрос изготовления деталей, которые понадобятся нам для сборки шкафов.

Возврат к списку


Полезные ссылки:
Себестоимость подготовка производства Видео-презентация Техническая Подготовка Производства управление ремонтами планирование производства Производственный заказ расчет себестоимости загрузка оборудования инструкция Трудоёмкость технологическая подготовка производственный учет Начало работы Расчёт комплектации складской учет Складской учёт управление данными электронный архив ТПП управление качеством График производства управление производством Планирование мелкосерийного производства Нормирование Заказ на производство демоверсия Планирование производства Состав изделия Обзор обновления Генератор отчетов производство металлоконструкций пост Сменное задание руководство администраторов VOGBIT Задания для производства разработчика отчетов vogbit состав изделия Тип нормирования технология комплектующие Производственные заказы и методы планирования распределение работ между исполнителями Переменные и постоянные затраты Выполнение расчёта организация складского учёта Расчёт потребности Изделие спецификация Уровень учёта изделие Помеченные задан Диаграмма Гантта продукция Создание однотипных изделий с разными размерами
×
Вход на сайт