Новая версия VOGBIT 20.5 - Новая платформа: быстрее, надёжнее, удобнее. Новая подсистема управления приоритетами в производстве. Новые возможности для участков ЧПУ. Улучшенные «цеховые терминалы». Новые возможности для совместной работы менеджеров, инженеров и производства при изготовлении уникальной продукции под заказ. И многое другое…

Последние темы на форумах VOGBIT

Внесение состава изделия, состоящего из большого числа вложенных сборок. - Состав и технология
Константин Чилингаров: 19208 Ирина Хохлова написал: все таки думаю, что фасад это сборочная единица и спецификация нужна Если "фасад" это некая конструкци ...
Карта раскроя - Общие вопросы
mansur: Добрый день, Константин. В этом моменте не понимаю как правильно сделать. "Раскрой 1": состав: Б - 3 шт, В - 1 шт материал: А, норма расх ...
Расчёт потребности - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
mansur: Но после того как я поменял в позиции "профиль" тип связи с "комплектующего" на "материал", в "расчете потребности" эт ...
добавление и удаление деталей в заказ - Состав и технология
mansur: Благодарю, Константин. Оперативно ответили на мой вопрос. Удалил "загрузки производства" как показали на скрине, все позиции после ...
Пустой бланк - Демо версия
Константин Чилингаров: Правильно. С точки зрения выдачи чего-то со склада на выполнение некоего производственного заказа, обеспеченности, снабжения и т.п. - во ...
"Сворачивание" терминала - Терминалы
Константин Чилингаров: Ctrl+Shift+Esc - диспетчер задач. В нём снять задачу. Нужно только предварительно в диспетчере задач поставить галочку в его настройках "пок ...
Параметры командной строки клиента - Прочее
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Да, можно. Вот так: "C:\Program Files\Vogbit\Csdn.Vogbit.Client.exe" -s=SRERVER -d=DATA_BASE -u=USER -is=no -p=PASSWORD -al=yes
Редактирование позиций при оформлении приходной накладной - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Про передвижение строчек было уже. Записано в списке пожеланий. Про замену номенклатуры - запишу. P.S. в новой версии сде ...
крнструкторская спецификация - Общие вопросы
Елена Ковалева: Добрый день! Могу предположить, что колонки были случайно удалены. Документация по настройке: https://vogbit.ru/support/628/#T918 https://vogbit.ru/support/628/#T918
Не копируется материал - Состав и технология
Илья: Спасибо, очень полезная кнопочка
Как вернуть производственный заказ в производство - Производство
xoxliandiia: Спасибо большое!!!))) получилось) 
Колонка материалы для окна статистика производства - Производство
Freza3mm: 13 Константин Чилингаров написал: Чтобы он мог взять только то, что сейчас нужно, чтобы он брал, а не вообще любое из списка. И через этот ...
Отображения количества деталей в терминале - Интерфейс программы
1113: Все верно.  И было бы здорово иметь возможность изменять шрифт комментариях к операции.  Например, у меня большая сборочная единица, в ...
Календарный план - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Насколько я понимаю, сейчас карты заказов там идут вообще без какой-либо сортировки. В порядке создания. Как они появляли ...
Порядок строк приходной накладной - Интерфейс программы
Alex-220781: 13 Константин Чилингаров написал: Хорошо, понятно. Запишу отдельным пунктом в список предложений и пожеланий. Спасибо! Добрый день! На ...
Отсутствие РЦ в дашборде - Терминалы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Да, верно. На дашборде показываются данные по «текущей смене». Которая идёт непосредственно сейчас. Если таковой нет для с ...
Оформление выдачи готовой продукции из производства - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: В окне «график производства» выделить позиции, которые передаются на склад. Нажать «Сдать на склад» (рис.1). Проверить, что правильно ука ...
Приходный ордер - Прочее
Константин Чилингаров: Можно настроить шаблон отчёта, в котором по формуле посчитать значение соответствующих столбцов. Более сложные варианты я бы не стал ра ...
Работа с заданиями - Производство
Константин Чилингаров: "Сохранить в Excel" и "Отчёты" (reporter, который использует "шаблоны") - это разные инструменты, они работают по-разному. С настр ...
Производственные заказы - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Начало - дата, когда было создано первое задание, связанное с этим заказом (картой заказа). Окончание - когда для данного з ...

Статистика производства

Другие вопросы по работе с программой - Прочее - Работа с программой
Страницы: 1
Статистика производства, расчет зп
 
в продолжение темы https://vogbit.ru/forum/messages/forum16/topic2020/message13055/#message13055

вот такая ситуация возникла (4.jpg)
операции (плазменная резка, закалка), которым была назначена расценка после создания  и выполнения заданий, в статистике производства расценка указана как 0.
операции (гибка, пиление), которым был присвоен параметр расценки до создания заданий - стоит актуальное значение.

Вопрос: каким образом менять этот параметр в статистике производства? например, если у меня изделие производится 3 недели (долго), и во время производства я решил что стоимость операции недооценена/переоценена, и захотел поменять значение.

Такой же вопрос относительно технологии производства: например, при прописывании технологии подробно я упустил одну операцию для производства какой то одной детали, которую фактически надо произвести. создал задания на основе этой технологии. при внесении изменений в технологию в графике производства это никак не отражается.

Какой корректный порядок действий, чтобы внесение изменений в расценки операции (или в технологию) адекватно отражалось в статистике производства?  
4.jpg (478.44 КБ)
 
Дело в том, что «Техпроцесс» (то, что открывается по кнопке «Технология подробно» на изделии) и «Задания» (то, что открывается по двойному щелчку или по «выполнение» в «графике» производства») – это не одно и то же. Это разные вещи. Связанные между собой, но всё-таки разные.

Техпроцесс – это, можно так сказать, «прообраз».

В момент нажатия на кнопку «Создать задания» в «графике производства» программа «смотрит» в тот техпроцесс, который нужно использовать для этой детали в данном конкретном случае (подробнее про то, какой из ТП выбирается, если их несколько – здесь), и по его образу и подобию, как в нём написано, создаёт «задания» на выполнение работ для «участков». Какие «операции» выполнять, в какой последовательности, какая плановая трудоёмкость будет, что обрабатывать (если это комплект, а не одна деталь, в задании). При этом учитывается много разных моментов и настроек, от которых зависит то, какими именно эти «задания» получатся – тип нормирования трудоемкости (пооперационно или укрупнённо), используются или нет типовые операции и др.

В итоге получается набор заданий (в первоначальном варианте, как мы увидим дальше) для изготовления данного изделия (партии) в соответствии с ТП и настройками. Эти задания соответствуют тому варианту ТП, как он выглядел в момент нажатия на кнопку «создание заданий».

Дальше техпроцесс «живёт своей жизнью», а задания своей.

Так специально сделано.

С одной стороны, технолог может заранее вносить какие-то изменения в техпроцесс, которые будут актуальны со следующей партии. И это совсем не означает, что они должны автоматически прямо немедленно вступить в силу для тех деталей, которые запустили ранее, и они сейчас в процессе изготовления. Тем более, что партий таких деталей может быть в производстве несколько, на разных стадиях изготовления. И изменения применимые к одной партии, на одной стадии изготовления, могут быть совершенно не применимы к другой партии деталей, которая на другой стадии изготовления.

С другой стороны (что намного чаще, на самом деле) может быть обратная ситуация – реальный техпроцесс в производстве (задания) для какой-то конкретной партии деталей может отличаться от «эталонного» (техпроцесс).

Самое безобидное отличие – трудоёмкость оказалась не такой. Можно в заданиях для конкретной партии поправить.
Дальше – больше. Например, случился брак, но он устранимый. Соответственно, в случае данной конкретной партии нужно добавить ещё работы (операции – задания), которые изначально не были предусмотрены ТП. Может, повторить какую-то операцию из ТП нужно. А может, такую добавить операцию, которой и не было в ТП изначально. Причём в «нормативном» техпроцессе эта операция и не нужна. Потому что, когда будем делать следующую партию деталей, её то нужно будет делать как раз по «нормативному» техпроцессу. Ну если других каких-то отклонений не обнаружится. А в заданиях для производства – нужна. Работы то нужно сделать – довести задание до исполнителей, учесть, кто его делал и т.п. Бывает и масса других случаев и причин, когда реальная технология (задания) отличается от изначально запланированной (техпроцесс). Поэтому в программе предусмотрена возможность и править «задания» (добавлять новые, удалять, редактировать), не меняя для этого "техпроцесс" (потому что изменения такие могут быть каждый раз разные, и совершенно не факт, что при запуске следующей партии таких деталей они вообще будут) - подробнее.

Итого, резюме:

Задания создаются на основе «техпроцесса», но после создания они живут уже своей жизнью. Единственная связь, которая остаётся – из задания есть ссылка на ту операцию в ТП, на основе которой данное задание было создано (иногда нужна такая).

При внесении изменений в «техпроцессе» они станут актуальны (учтутся) при запуске следующей партии таких деталей. Тех деталей, которые уже запущены (задания уже созданы) изменения в техпроцессе, внесённые после этого момента (запуска, создания заданий), не коснутся никак.
Но можно, если это нужно, вручную поправить «производственный техпроцесс» (задания) для уже запущенных деталей. Так, как нужно. Не меняя техпроцесса.


Что касается «ручной правки» заданий. В текущей версии программы по этой части предусмотрены разные варианты добавления «операций» (заданий), удаление созданных заданий, изменение плановой трудоёмкости заданий. Что касается «расценки задания", то не делали (пока, по крайней мере) возможности её изменения. Технически это элементарно - понятно, где что поменять, просто не вынесено никуда в пользовательский интерфейс, как некое «поле» в окошке. Причина – этими «расценками» в «заданиях» ооооочень редко кто, в принципе, пользуется. Подавляющее большинство пользователей, как показывает статистика, их не используют вообще никак. За всё время, помню, один раз как-то кто-то спросил аналогичный вопрос (править руками «расценку» в уже созданном задании), но как-то это постепенно сошло на нет. Посмотрел сейчас список пожеланий по доработке – там нет такого пункта. То есть, сошлись, судя по всему, в том единственном случае, что не особо то и нужно.

Соответственно,
Если реально очень хочется править именно «расценку» в уже созданных заданиях, то есть 2 варианта:

Долгий:
Можем записать в список пожеланий, что есть такое предложение - сделать возможность корректировки «расценки» в уже созданных заданиях. И когда-нибудь, наверное, дойдёт очередь. Но когда именно – неизвестно. Как я уже выше писал – тема, в целом, не популярная.

Быстрый вариант:
Сделать отчёт из «статистики производства». Чтобы расценка в нём бралась не из колонки, которая показывается в окне «статистика» (назначенная для задания в момент его создания), а откуда-нибудь из другого места (из технологии, из операции в «номенклатуре» и т.п.). В отчёте это можно как угодно настроить (как нужно). Дальше будете в «статистике» нажимать кнопку и получать Excel файл, в котором всё посчитано так, как вам нужно.
Стоит денег. Не немного, в принципе. Но зато это можно сделать хоть сейчас.

В остальном, например,
Цитата
1113 написал:
при прописывании технологии подробно я упустил одну операцию для производства какой то одной детали, которую фактически надо произвести
решается штатными средствами.
Добавляйте эту операцию в ТП, чтобы в следующий раз она была, где нужно, при создании заданий.
В уже запущенных деталях смотрите по ситуации, если нужно для них тоже добавить эту операцию, то просто вручную добавьте дополнительное задание. При необходимости поставьте его в нужное место в "последовательности".
Страницы: 1
Сейчас на форуме (гостей: 13)
Всего зарегистрированных пользователей: 3203
Приняло участие в обсуждении: 367
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

Полезные ссылки:
Себестоимость Видео-презентация подготовка производства Планирование мелкосерийного производства Техническая Подготовка Производства электронный архив управление качеством деактивации VOGBIT активация VOGBIT управление производством Производственный заказ Установка VOGBIT управление ремонтами Трудоёмкость Деактивация VOGBIT планирование производства базы данных VOGBIT инструкция Начало работы Расчёт комплектации Складской учёт загрузка оборудования расчет себестоимости ТПП Демонстрационный режим VOGBIT Обновление VOGBIT График производства технологическая подготовка производственный учет складской учет Полная версия VOGBIT Создание новой базы данных VOGBIT управление данными Тип нормирования Заказ на производство производство металлоконструкций Нормирование пост руководство администраторов VOGBIT Планирование производства разработчика отчетов vogbit состав изделия демоверсия технология Состав изделия Обзор обновления Генератор отчетов склад Сменное задание Задания для производства Администратор материал заготовки Разделение одного задания на несколько смен Заказы покупателей на продукцию предприятия редактирование рабочих смен Определение сроков изготовления нового заказа
×
Вход на сайт