Новая версия VOGBIT 20.5 - Новая платформа: быстрее, надёжнее, удобнее. Новая подсистема управления приоритетами в производстве. Новые возможности для участков ЧПУ. Улучшенные «цеховые терминалы». Новые возможности для совместной работы менеджеров, инженеров и производства при изготовлении уникальной продукции под заказ. И многое другое…

Последние темы на форумах VOGBIT

Состав ЛЗК - Состав и технология
Константин Чилингаров: Сделал ролик, как обещал. Конкретно по этому примеру: [VIDEO TYPE=YOUTUBE WIDTH=1280 HEIGHT=720 //www.youtube.com/embed/OaDgJqKzkiM?feature=oembed[/VIDEO
Переход в справочник из спецификации. - Интерфейс программы
Alex-220781: Я думаю, можно также добавить возможность оперативной замены позиции в спецификации - чтобы не лезть в Компоненты.
Изменение ширины колонки - Ошибки в работе
Alex-220781: Такая же проблема возникает, если открыть график работ - ширину изменить можно, но при обновлении она возвращается к минимальной - дата не помещается.
Перемещение - Прочее
Intelmine-tmc: Все нашла, спасибо)
Пустой бланк - Демо версия
Professor.perm: 57 Сергей написал: Похоже, что она у вас уже установлена. Возможно, версия на другом языке. Блин, действительно установлена, в пакете в свое время. Извиняюсь за глупый вопрос.
Достигнуто ограничение демо версии - Демо версия
Константин Чилингаров: 19032 Professor.perm написал: У меня пусто в расчетных документах Судя по скриншоту, вы нажимаете "ЛЗК, Требования, Заявки", стоя на заказе на производство. Понять, есть или нет документы, связанные с заказом, которые и отображаются в ...
Создание ЛЗК - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: "Расход", стоя на ней, нажмите. Там видно будет что ещё осталось выдать. Можно ещё в открывшемся окне "Расход" нажать раскраску и сортировку по цветам (см. рис), тогда "недовыданные" позиции будут вверху и раскрашены цв ...
Ошибка в режиме "Обеспеченность" - Ошибки в работе
Андрей Тюрин: Спасибо. Все получилось.
Показ экскизов при выдаче со склада - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Ок. Записал в список пожеланий. Прикрутим.
Просьба объяснить нюансы в учете - Общие вопросы
Елена Ковалева: Еще вариант, если меню не настроено как у меня: во вложенном файле. Подробное описание в документации: https://vogbit.ru/support/622/#_v7660 https://vogbit.ru/support/622/#_v7660 рисунки 8-9.
Обновление 20.5. Произвольное выделение ячеек и строчек цветами. - Обновление
Сергей: Сейчас в этом месте можно использовать цифры 0 - минимальный, 1 - средний и т.д. (аналогично с фильтром) В некоторых колонках некоторых форм есть такая недоработка. Заметите - пишите. Будем исправлять.
Документы - Прочее
Intelmine-tmc: Хорошо, спасибо большое
Автоматическая установка единиц измерения - Интерфейс программы
Константин Чилингаров: Значит сделали, но забыли отметить  :)  Бывает. Очень много разных доделок было в этот момент, что-то могли мелкое забыть "закрыть", как сделанное.
Задвоение рабочих заданий. - Производство
Константин Чилингаров: Здравствуйте, Судя по картинкам, если какое-то "задвоение" и имело место быть, то при "включении в план" из окна "новые задания". В 07:30 было создано 2 задания для поста. Должно было из быть 2 или нет - это из этих ...
Как привязать поставщика к поставщику - Общие вопросы
Serge.v.astapov: СПАСИБО!
Выбор технологии при создании производственного заказа - Состав и технология
Константин Чилингаров: Сделал ролик. Конкретно про выбор, какую версию использовать - начиная с 03:33 примерно. И дальше ещё есть, как назначить какой-то из вариантов "по умолчанию". [VIDEO TYPE=YOUTUBE WIDTH=1280 HEIGHT=720 //www.youtube.com/embed/7gywY9uRGeM ...
При изменении состава производственного заказа, необходимо удалить деталь - Прочее
Константин Чилингаров: Сегодня в течение дня отправим. На почту.
Производственные заказы - Общие вопросы
Константин Чилингаров: По поводу именно "высокого" уровня есть, кстати,  ещё разные "приёмы", сокращающие объём рутинных действий. Но они все специфичные, под конкретные случаи. Примеры: 1.  Для лазерной резки при больших объёмах есть технология инт ...
Неснижаемый остаток - Материалы, Комплектующие, Складской учёт
Константин Чилингаров: Вроде, починили ошибку. Хорошо бы ещё потестировать, конечно, какое-то время. Если сильно мешает работать, и нужно как можно скорее исправить в вашей версии программы, то пишите на почту, решим.
Как удалить сотрудников - Демо версия
Serge.v.astapov: Контантин, спасибо, не будем. Мы сегодня оплатим счет от ООО Светосистемы на лицензию. И начнем с чистого листа

Комплект сборочных единиц

Всё, что связано с производством и вопросами применения программы в производстве - Производство - Работа с программой
Страницы: 1
Комплект сборочных единиц
 
Здравствуйте, хотим давать задания на сварочный участок группируя сборочные единицы для сборки одного готового изделия. То есть ставим задание сварить 100 выключателей отдаем на сварочный участок 100 рам и остального  что в выключатель прикручивается тоже по 100. Раньше варили по отдельности, но сочли это не удобным. Есть момент, часть сборочных единиц красится, часть идет на гальванику. Комплектующие для сборочных единиц штампуются и точатся заранее, на них свои технологии и задания. Схему прикладываю. Можно ли сделать техпроцесс на это все и как.?  Производство по комплектам делать, Типовой Техпроцесс? Но я что то ничего не понял из документации и форума. И как увязать финишное покрытие, где то покраска, а где то гальваника.?

 
 
Здравствуйте,

Применить тут метод "комплектов" можно. С разведением потом, что на гальванику, что на окраску, тоже никаких проблем не вижу.
Тут другое важно - точно ли вам нужен "комплектный" метод в данном случае?

Как я понимаю "Вал главный", "Вал заземляющий", "Механизм включения", "Механизм заводной" и "Рама"  - это всё некий комплект для сборки "Выключателя". Так?

Что в контексте данной схемы тогда будет означать метод "по комплектам":

Предположим, вы даёте задание изготовить 15 шт "выключателей".
При использовании метода "по комплектам" сформируется одно задание на выполнение операции "Сварка".
За него закрывается за выполнение определённое кол-во нормо-часов (оплачивается определённая сумма денег).
За всё задание после его выполнения. Одному исполнителю (если он один всё делал) или нескольким поровну, если участвовали несколько человек (совместное выполнение задания).
То есть задание будет выглядеть как:
Сварка (Выключатель 15 шт) - 7 (допустим) норомо/часов.
Состав комплекта (что сварить):
- Вал главный - 15 шт
- Вал заземляющий - 15 шт
- Механизм включения - 15 шт
- Механизм заводной - 15 шт
- Рама - 15 шт

Нормо-часы (7 н/ч) закрываются общие за это всё вместе! Только когда вся эта куча будет готова. Либо Иванову некому (если он один всё это сделал) все 7 н/ч. Если они с Петровым делали вдвоём, то 3,5 н/ч Иванову и 3,5 н/ч Петрову. Но обоим, когда всё перечисленное в комплекте сдадут.
Потому что сварка вот этой всей кучки из 5-ти наименований рассматривается как одно задание неделимое, и оплата идёт за него за всё вместе.
Вот в чём суть метода "по комплектам" в данном случае.
Оно Вам точно так нужно?

Плюсы:
Гарантировано при таком подходе будет закомплектована следующая операция (сборка?).
Не получится, что будет 100 "рам", 67 "механизмов" и 3 каких-нибудь "вала" при этом. Будет всегда ровно столько, сколько нужно для сборки и ничего лишнего.
Это даёт большую гибкость и в то же время простоту управления процессом в производстве, где нужно постоянно что-то разное делать при похожей в целом для всего технологии. Например, сегодня такие "выключатели", завтра немного другие, послезавтра третье что-нибудь подобное, похожее, потом опять такие же "выключатели" и т.д.
Минимальное количество строчек в "графике производства", минимальное количество действий из серии выдать/принять задание.

Минусы:
Нельзя отдельно отметить что Иванов сварил 7 "валов главных", а Петров "3 вала главных" и 5 "Механизмов" и т.п. Можно просто отметить, что Иванов и Петров вместе варили вот это всё вместе взятое. Без дальнейшей детализации.
Точно так же, как и нельзя точно разделить им заранее в задании кому и сколько по штукам именно из этого списка варить.
Только на словах если.
Потому что суть метода "по комплектам" в том, что весь список запчастей на N "выключателей" - это одно неделимое задание. Соответственно, выдаётся оно как "сварить вот это всё вместе Иванову и Петрову", "как сварите всё перечисленное, получите на двоих свою 1000 руб". (из этого вытекает бессмысленность и техническая невозможность использовать в данном случае "максимальный" уровень, только "высокий").
Если не один человек варил это всё, то простым способом автоматически) нормо-часы (оплату) между ними можно разделить только поровну. Если надо не поровну, то только вручную.
Не получится использовать терминалы (в текущем их варианте, по крайней мере).

Исходя из описанных нюансов, подумайте: а точно ли вам нужно в данном случае именно "по комплектам"?
Зависит от производства, конечно.
Иногда метод "комплектов" с его ограничениями - это прямо то, что доктор прописал.
Иногда нет. Реальное производство работает не так, и такие ограничения не подходят.
Я видел и такие, и такие случаи.

Если нужно именно "по комплектам", то могу пример сделать упрощённый по вашей картинке. Но там тогда в общем случае ещё будет иметь значение и то, как детали делаются (которые слева у вас на входе). Чисто под количество этих "рам", "валов" и т.п. непосредственно, когда нужны, сколько нужно, или заранее, а потом берутся готовые уже, сколько нужно. От этого зависит, рассматривать их изготовление, как часть общей технологии изготовления "выключателя", или рассматривать, как отдельные комплектующие.

Существует ещё и некий условно "промежуточный" способ. Можно использовать "максимальный" уровень, но при этом "общий подробный график", который даёт в плане визуального контроля некий аналог "комплектов".
В этом случае можно детально раздавать задания на "рамы" и "валы" Ивановым и Петровым, кому сколько варить, и точно так же закрывать им нормо-часы. Чётко по факту, кто сколько сварил "механизмов", "валов", "рам"... В т.ч., используя терминалы.
Строчек в "Графике производства" будет больше, конечно. И задания надо будет отдельно выдавать и закрывать на "рамы", "валы" и "механизмы". В чём-то это можно рассматривать как плюс, в чём-то как минус. Смотря с какой стороны подходить.
Таких жёстких ограничений, как в методе "по комплектам" нет. Что прямо невозможно выдать/сдать "не такое" количество.
Но есть визуальный контроль достаточно удобный готовности всего комплекта этих запчастей для "выключателя", а также продвижения процесса изготовления всего "выключателя", как некоего целого, включая "валы", "механизмы", "рамы".

Такой способ достаточно хорош, когда, вроде как, надо делать и комплектами, но не очень равномерная получается скорость "протекания" составляющих такого комплекта по производству. Где-то обработка "комплекта" может занятнуться на несколько дней, принимают участие достаточно много людей разных и постов и это надо учитывать.
Вот в таких примерно случаях довольно удобно бывает использовать "максимальный" уровень и "общий подробный" график, как аналог "комплектов", но без жётских ограничений. Пример можно найти вот тут. Глава про "Общий подробный график".

Резюме:
Техпроцесс делать, в принципе, понятно как.
Но надо определиться подо что его делать?
Под "высокий" уровень и в чистом виде метод "по комплектам"?
Или под "максимальный" уровень и "общий подробный график"?
Потому что делать в первом и во втором случае нужно по разному.
 
В плане оплаты, задания выдаются конкретной бригаде которая работает на общак  Для таких бригад мы создали в списке сотрудников сотрудника "бригада Иванова" Знаем что там три человека, табель ведут мастера. У нас есть три таких бригады сварщиков и бригада сборщиков.
Мы перешли на максимальный уровень, месяца три назад, нам показалось что на нем даже легче и удобнее работать.
Те детали которые входящие, на картинке слева, делаются серийно, в основном, по возможности в количествах на месяц, два вперед.
Я бы попробовал под максимальный уровень рассмотреть вариант, хотя конечно интересно все варианты глянуть.
 
Цитата
Константин Чилингаров написал:
Это даёт большую гибкость и в то же время простоту управления процессом в производстве, где нужно постоянно что-то разное делать при похожей в целом для всего технологии. Например, сегодня такие "выключатели", завтра немного другие, послезавтра третье что-нибудь подобное, похожее, потом опять такие же "выключатели" и т.д.
У нас так и обстоит дело, выключатель один а модификаций десяток. Поэтому выдача заданий  это еще та задачка для диспетчера получается, а все шишки на него потом.
 
Цитата
Алексей Пономарев написал:
В плане оплаты, задания выдаются конкретной бригаде которая работает на общак
Это хорошо подходит, в теории, для чисто "комплектного" метода.
Но есть нюанс.
Если одна бригада варит пачку "рам", "механизмов" и "валов" для определённого количества выключателей, то всё отлично получится.
Если несколько бригад этим параллельно занимаются одним заказом, то нужно общее количество необходимое выключателей в заказе запускать в производство не все кучей, а сразу поделить на старте на несколько партий. Чтобы дать потом каждой бригаде свою партию отдельную делать. Иначе неудобно будет.
Но раз детали все рассматриваем, как стандартные комплектующие, то это, в общем, небольшая проблема.

Цитата
Алексей Пономарев написал:
перешли на максимальный уровень, месяца три назад, нам показалось что на нем даже легче и удобнее работать
В новой версии, которую сейчас готовим, будет ещё удобнее, надеюсь. Там именно "максимальный" уровень значительно доработанный будет.

Цитата
Алексей Пономарев написал:
хотя конечно интересно все варианты глянуть
Будет время, сделаем пару примеров.
 
Да примеры край как нужны, вопрос очень актуальный и затягивать с ним не хочется
 
Как там с моими примерами? не забыли?
 
Не забыли. Но пока ролик не сделали ещё.
 
А так скриншотами если, ролик это долгая песня и вам трудов сколько.
 
Первый ролик готов.  
 
Здравствуйте, когда будет второй ролик?
 
Здравствуйте,

Много текущей работы (по обновлению, на заводах, и др.).
До НГ точно уже не успеем сделать. Постараемся после НГ, не откладывая в долгий ящик, доделать.
 
Здравствуйте, как дела с видеороликом?
 
Алексей, добрый день!  В процессе.
 
Здравствуйте, ждем видеоролик
 
Здравствуйте, не забыли про нас?
 
Да нет. Не забыли, конечно.
Даже начали делать. Просто никак не успеваем.
Постараюсь форсировать это дело. А то да, что-то затянулось. Надо бы доделать этот ролик...
 
Зз
 
Здравствуйте, напоминаю про зависший вопрос.
 
https://youtu.be/_wNKgTamNIs

К качеству есть претензии (у меня у самого), но в целом смысл понятен. Если что-то слишком быстро или непонятно по ролику - пишите, тут рассмотрим подробнее.
Сейчас с ролико-производством, надеюсь, наладим процесс постепенно, и должно получше стать и побыстрее.
Извините, что так долго с этим вышло.
 
Здравствуйте, только сегодня обратил внимание что вы ответили. Уже и не ждал. Спасибо, будем изучать вопрос дальше
Страницы: 1
Сейчас на форуме (гостей: 14)
Всего зарегистрированных пользователей: 3083
Приняло участие в обсуждении: 356
Всего тем: 804
Всего сообщений: 6067

Полезные ссылки:
Себестоимость Видео-презентация подготовка производства Техническая Подготовка Производства электронный архив управление качеством деактивации VOGBIT активация VOGBIT управление производством Производственный заказ Установка VOGBIT управление ремонтами Трудоёмкость Деактивация VOGBIT планирование производства базы данных VOGBIT Начало работы инструкция Расчёт комплектации Складской учёт загрузка оборудования расчет себестоимости ТПП Демонстрационный режим VOGBIT Обновление VOGBIT График производства технологическая подготовка производственный учет складской учет Полная версия VOGBIT Создание новой базы данных VOGBIT управление данными Планирование мелкосерийного производства Заказ на производство производство металлоконструкций Нормирование пост руководство администраторов VOGBIT Планирование производства разработчика отчетов vogbit состав изделия демоверсия технология Состав изделия Обзор обновления Генератор отчетов склад Сменное задание Задания для производства Тип нормирования Производственные заказы и методы планирования комплектация Выполнение расчёта оборудование Расчёт потребности
×
Вход на сайт