запущено два производственных заказа на одно и то же изделие, но один нужно сделать через месяц, другой - через пол года. Часть деталей - сложные, их лучше запустить только для первого заказа Часть деталей - простые в изготовлении, но сложные в подготовке - их лучше сделать сразу на два заказа. А есть детали, для которых лучше сразу сделать все заготовки, но окончательная обработка сложная, ее лучше сделать только для 1-го заказа.
Как с точки зрения Вогбита обрабатываются данные ситуации?
Lexam написал: Как с точки зрения Вогбита обрабатываются данные ситуации?
Создавать и заполнять карты заказов соответственно задачам и ситуации.
Цитата
Lexam написал: запущено два производственных заказа на одно и то же изделие, но один нужно сделать через месяц, другой - через пол года. Часть деталей - сложные, их лучше запустить только для первого заказа Часть деталей - простые в изготовлении, но сложные в подготовке - их лучше сделать сразу на два заказа.
Как вариант: Карта заказа №1: Изделие 1 + детали, которые делаются конкретно для него отдельно. Карта заказа №2: Изделие 2 + детали, которые делаются конкретно для него отдельно. Карта заказа №3: "Общие детали", которые пойдут на Изделие 1 и Изделие 2, и их лучше сделать все вместе сразу
Дальше есть варианты, как это всё заполнять, чтобы не совсем вручную. Например, если никаких запасов таких "общих деталей" заранее нет и не предвидится, а просто нужно, имея на входе список из "Изделия 1" и "Изделия 2", разделить, какие позиции в "Карту 1", какие в "Карту 2", какие в "Карту 3" и заполнить все три карты, то это, в принципе, можно при желании сделать чисто модулем "расчёт комплектации". При необходимости, задействовав такой инструмент в нём, как "группы планирования" (небольшой пример есть вот здесь, что это такое).
Если какое-то количество таких "общих деталей", подразумевается, есть на складе готовые, то можно по стандартной методике через "обеспеченность". Т.е. (вкратце): Сделать "Карту 1" на само изделие 1 + то, что делается конкретно под него (тем же модулем "расчёт комплектации" можно). Сделать "Карту 2" на то же самое для изделия 2. Потом сформировать для них обоих (Карты 1 и 2) ЛЗК на получение со склада, чего там ещё не хватает до полного комплекта ("общих деталей"). В "обеспеченности" посчитать сколько чего из этого списка нужно реально запустить с учётом имеющихся свободных остатков на складе. Запустить. Сдать на склад. Закомплектовать изделие 1 и изделие 2.
Цитата
Lexam написал: А есть детали, для которых лучше сразу сделать все заготовки, но окончательная обработка сложная, ее лучше сделать только для 1-го заказа.
Разделить на 2 разные номенклатурные позиции. Есть "Деталь А". Основной материал - "Заготовка детали А" И дальше операции по получению "детали" из "заготовки".
Есть отдельная номенклатура "Заготовка детали А". Основной материал, допустим, Круг 180. И дальше операции по получению "заготовки" из "круга".
И сначала отдельно размещаем в производстве заказ на изготовление нужного количества "заготовок". Выполняем его. "Заготовки" сдаём на "склад" (он может быть и виртуальным, и отражать по сути остатки на каком-нибудь стеллаже в цехе, где эти заготовки реально лежат), где они лежат и ждут своего часа. Потом в какой-то момент размещаем заказ на изготовление нужного количества "деталей". "Заготовки", сколько нужно, забираем из имеющихся уже готовых (списываем в программе со "склада" соответствующее кол-во "заготовок").